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[常見問答]大型球墨鑄鐵件特有問題的解決途徑分析2019年03月08日 15:28: 大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體、大型輪轂、大球磨機(jī)端蓋、高爐冷卻壁、大型軋鋼機(jī)機(jī)架、大型注塑機(jī)模板、大型汽輪機(jī)軸承座、風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件除必須滿足標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的力學(xué)性能外，還有一些特殊性能要求，如風(fēng)電鑄件要求低溫沖擊韌度，核渣罐有許多附加的特殊驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)等等。因此，作為鑄造廠來(lái)說(shuō)生產(chǎn)這些鑄件，事先必須做周密的考慮。大型鑄件1)首先要考慮的是如何獲得健全、致密、尺寸合格的鑄件生產(chǎn)大型球墨鑄鐵件的技術(shù)流程與灰鑄鐵件基本相同，只要結(jié); 閱讀（131）標(biāo)簽：

[常見問答]球墨鑄鐵件與灰鑄鐵件的5種鑒別方法2019年03月07日 09:16: 鑄造件一般作為毛坯經(jīng)切削加工成為零件。但也有許多鑄件無(wú)需切削加工就能滿足零件的設(shè)計(jì)精度和表面粗糙度要求，直接作為零件使用。而球墨鑄件作為鑄件中的重要組成部分，有著良好的強(qiáng)度和韌性等。因此球墨鑄件成型技術(shù)越來(lái)越得到人們的關(guān)注。球墨鑄件概況容易銹蝕，球墨鑄件由于制造工藝的特殊性。生銹后很難處理，如不引起重視，不但工件的防銹蝕能力較差，裝飾性也不好。很多企業(yè)在對(duì)球墨鑄件提出較高的耐蝕性要求的同時(shí)，根據(jù)球墨鑄件不同的工作條件，要求對(duì)球墨鑄件(鑄鐵，鑄鋼)進(jìn)行常溫發(fā)黑，磷化處理和其它特; 閱讀（978）標(biāo)簽：

[常見問答]球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途2019年03月07日 09:15: 球墨鑄鐵件被廣泛應(yīng)用于各大機(jī)械制造、汽車制造等領(lǐng)域，這得益于球墨鑄鐵優(yōu)良的機(jī)械性能，包括優(yōu)異的耐磨性、高消振性等。據(jù)數(shù)據(jù)顯示，球墨鑄鐵是一種高強(qiáng)度鑄鐵材料，其綜合性能接近于鋼，被成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜，強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。所謂“以鐵代鋼”，主要指球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件表面鍍鋅的特殊用途球墨鑄鐵件的性能接近碳鋼，但它鑄造性能好容易成型，加工性能優(yōu)于鑄鋼，比鋼更耐熱、耐蝕、耐磨。球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度、塑性和韌性要比碳鋼低。雖然球墨鑄鐵的機(jī)械性; 閱讀（135）標(biāo)簽：

[常見問答]球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全2019年03月07日 09:13: 作為鑄造廠在鑄造產(chǎn)品時(shí)，或多或少會(huì)遇一鑄件氣孔問題，本文將介紹一下，球墨鑄鐵氣孔防治措施方法氣孔特征皮下氣孔大多數(shù)情況下是由多個(gè)直徑為1-3mm的小氣孔，成串橫列于鑄件表面以下1-3mm處。氣孔內(nèi)壁光滑，呈均勻分布在鑄件上表面或遠(yuǎn)離內(nèi)澆道的部位，但在鑄件側(cè)面和底部也偶爾存在。一般為圓球形、團(tuán)球形、淚滴形、長(zhǎng)針形。在鑄態(tài)時(shí)，皮下氣孔不易被發(fā)現(xiàn);但是，鑄件經(jīng)熱處理后，或是經(jīng)機(jī)械加工后則顯露。球墨鑄鐵氣孔防治措施方法大全形成的原因以及防治措施1、控制鐵液質(zhì)量(1) 控制殘留鋁量濕型; 閱讀（265）標(biāo)簽：

[常見問答]金屬耐磨材料的技術(shù)及應(yīng)用2019年03月07日 09:10: 根據(jù)鑄造廠生產(chǎn)的實(shí)踐和本篇使用范圍，主要討論在磨料磨損條件下工作的耐磨鑄鐵。如球磨機(jī)的襯板、磨球，拋丸機(jī)的葉片，犁鏵，磨煤機(jī)及破碎機(jī)的磨損部件等，它們都在磨擦并伴有磨料的條件下工作，零件不僅受到嚴(yán)重磨損，而且還承受較大的負(fù)荷，用于這些零件的鑄鐵也稱為“抗磨鑄鐵”。在不同的機(jī)械部件上，磨損的現(xiàn)象紛繁復(fù)雜，但從磨屑形成過(guò)程的觀點(diǎn)出發(fā)，基本的磨損類型有：粘合磨損、磨料磨損、腐蝕磨損和表面疲勞磨損四種不同的類型。而在生產(chǎn)上和研究工作中又將磨料磨損分為三種形式; 閱讀（119）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造工藝模擬優(yōu)化在核箱體鑄鋼件中的應(yīng)用2019年03月07日 09:09: 一、概述目前，在川內(nèi)多數(shù)鑄造企業(yè)采用傳統(tǒng)水玻璃七0砂型(石灰石水玻璃砂型)工藝進(jìn)行鑄件生產(chǎn)。傳統(tǒng)的鑄造工藝要生產(chǎn)出技術(shù)要求比較高的探傷產(chǎn)品很不容易，經(jīng)常出現(xiàn)探傷不合格甚至報(bào)廢。在鑄件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單和鑄造類似鑄件時(shí)，經(jīng)驗(yàn)可能起到一定的作用;在澆鑄大型、復(fù)雜鑄件且無(wú)相關(guān)經(jīng)驗(yàn)時(shí)，只能通過(guò)反復(fù)工藝實(shí)驗(yàn)來(lái)確定工藝;只有對(duì)模具進(jìn)行改進(jìn)改變傳統(tǒng)的車板及框架結(jié)構(gòu)，把木模做成實(shí)樣模具。型腔表面必須用風(fēng)槍打緊使砂型致密緊實(shí)，采用鉻鐵礦砂作坭芯面砂改善水玻璃砂型的縮沉和砂型膨脹，提高鑄件質(zhì)量，滿足; 閱讀（157）標(biāo)簽：

[常見問答]淺析鑄造廠球墨鑄鐵管2019年03月07日 09:08: 該產(chǎn)品采用一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝，即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管，它可分為承壓管和非承壓管兩類，主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(zhǎng)(可達(dá)100年以上)的特點(diǎn)，其薄壁強(qiáng)度高，可大量節(jié)約鑄造生鐵;輸送壓力高，保證安全供水(氣、油);施工簡(jiǎn)便，施工費(fèi)用低;生產(chǎn)成本低，能耗小，經(jīng)濟(jì)效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高，具有鋼管的性能，是當(dāng)前我國(guó)城市建設(shè)中，管道安裝的主要用管。該產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中采用的設(shè)備是液壓拔管噴水熱模法離心球墨鑄管機(jī)，亦可采用水冷金屬型離心鑄管機(jī)，使用循環(huán)水，對(duì)水源無(wú)污染; 閱讀（76）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產(chǎn)流程及工藝標(biāo)準(zhǔn)2019年03月07日 09:07: 1. 鑄鐵—球墨鑄鐵國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(gb1348-2009) 2.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話) 3.定購(gòu)信息。根據(jù)本規(guī)范定購(gòu)材料應(yīng)該包孕下列信息： (1)產(chǎn)品名稱，(2)所需的球墨鑄鐵牌號(hào);(3)要是需要，其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要，需供給保證書;(6)要是需要，其它的交付物。 4.拉伸性能要求。 5.熱處理。牌號(hào)60-40-18通常需; 閱讀（2665）標(biāo)簽：

[常見問答]淺述球墨鑄鐵件與鑄鋼件，鑄鐵件的比較2019年03月07日 08:55: 球墨鑄鐵與鑄鋼的比較:球墨鑄鐵的強(qiáng)度和鑄鋼的強(qiáng)度是可比的。球墨鑄鐵具有更高的屈服強(qiáng)度，其屈服強(qiáng)度最低為40k，而鑄鋼的屈服強(qiáng)度只有36k。在大部分市政應(yīng)用領(lǐng)域，如：水、鹽水、蒸汽等，球墨鑄鐵的耐腐蝕性和抗氧化性都超過(guò)鑄鋼。由于球墨鑄鐵的球狀石墨微觀結(jié)構(gòu)，在減弱振動(dòng)能力方面，球墨鑄鐵優(yōu)于鑄鋼，因此更加有利于降低應(yīng)力。選擇球墨鑄鐵的一個(gè)重要的原因在于球墨鑄鐵比鑄鋼成本低。球墨鑄鐵的低成本使得這種材料更加受歡迎，鑄造效率更高，也較少了球墨鑄鐵的機(jī)加工成本。球墨鑄鐵與鑄鐵(灰鑄鐵; 閱讀（533）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點(diǎn)2019年02月26日 15:41: 耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝，應(yīng)用也很廣泛，適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時(shí)，要根據(jù)布局特色合理堆積，盡量防止變形。當(dāng)鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴(yán)峻時(shí)，為消除對(duì)鑄件結(jié)尾功能的影響，需采納均勻話處置辦法。當(dāng)鑄態(tài)安排中，常有粗大枝晶及偏析。熱處置時(shí)，其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件，其奧氏體化保溫時(shí)刻也需恰當(dāng)延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件，進(jìn)行熱處置時(shí)有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素，; 閱讀（312）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造工藝都包括哪些？2019年02月23日 14:29: 鑄造分類中有砂型鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造等十大鑄造工藝，今天小編就給大家詳細(xì)的說(shuō)說(shuō)這些鑄造工藝。 (1)砂型鑄造：在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。技術(shù)特點(diǎn)：1、適合于制成形狀復(fù)雜，特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應(yīng)性廣，成本低;3、對(duì)于某些塑性很差的材料，如鑄鐵等，砂型鑄造是制造其零件或，毛坯的的成形工藝。 (2)熔模鑄造：通常是指在易熔材料制成模樣，在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼，再將模; 閱讀（251）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造模具用什么沙子？2019年02月23日 14:28: 鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，機(jī)械造型多用金屬模型，一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑，將松散的砂粒粘結(jié)起來(lái)成為型砂。應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土，也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強(qiáng)度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學(xué)硬化砂型3種。 (1)粘土濕砂型：以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑，制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。 (2)粘土干砂型：; 閱讀（635）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)都有哪些？2019年02月23日 14:27: 消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造的主要優(yōu)點(diǎn)： 1.鑄件尺寸形狀，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無(wú)粘結(jié)劑; 閱讀（111）標(biāo)簽：

[新聞資訊]淺談汽車行業(yè)用鑄造模具的維護(hù)保養(yǎng)方法2019年02月23日 14:26: 汽車鑄造模具的維護(hù)保養(yǎng)方法分為一級(jí)保養(yǎng)和二級(jí)保養(yǎng)。一、模具的一級(jí)保養(yǎng)：汽車鑄造模具的一級(jí)保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對(duì)模具進(jìn)行和日常保養(yǎng)，主要內(nèi)容為清擦、潤(rùn)滑和檢查。 1、裝模時(shí)的保養(yǎng) 裝模前要對(duì)模具的上下表面進(jìn)行清擦，保證模具安裝面和壓機(jī)工作臺(tái)面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。模具裝好后將模具打開，將模具各部分清擦干凈，特別是導(dǎo)向機(jī)構(gòu)，對(duì)于表面件模具，其型面清擦干凈，以保證制件的質(zhì)量。對(duì)模具各滑動(dòng)部份進(jìn)行潤(rùn)滑，涂潤(rùn)滑脂。模具各部份的檢查，特別是安全件。如：安全; 閱讀（171）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造過(guò)程中防止返噴2019年02月23日 14:25: 消失模鑄造是一種幾乎沒有加工余量，且能成型的鑄造工藝。該工藝是將泡塑模型粘結(jié)組合成模型簇，涂、刷特制耐火涂層并烘干后，埋在特制負(fù)壓砂箱中振實(shí)后實(shí)現(xiàn)汽液轉(zhuǎn)換為實(shí)體，即造型，在一定條件下澆注金屬液，使模型氣化消失，金屬液占據(jù)模型位置，冷凝后形成所需鑄件，并且鑄件接近于無(wú)飛邊、毛刺的工藝技術(shù)。返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象，返噴嚴(yán)重時(shí)可能會(huì)危及澆注工的人身安全，必須予以重視，為減輕噴現(xiàn)象，可采取如下措施。 (1)泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng); 閱讀（93）標(biāo)簽：

[新聞資訊]耗能大戶需增效鑄造生產(chǎn)的節(jié)能技術(shù)與措施2019年02月23日 14:23: 鑄造行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的耗能大戶，能耗高、能源利用率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理利用能源，大力抓好節(jié)約能源是鑄造行業(yè)的一項(xiàng)重要任務(wù)，節(jié)能技術(shù)與節(jié)能措施包含以下幾個(gè)方面。一、舊砂回收與再利用在歐美工業(yè)發(fā)達(dá)，一直把舊砂再利用作為一重大研究課題，取得了較好的研究成果，并已經(jīng)付諸于工業(yè)生產(chǎn)。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時(shí)。根據(jù)舊砂的燒結(jié)溫度，用機(jī)械法再生舊砂。其再生率大致分別為90%、80%及70%。舊砂回用與濕法再生結(jié)合是最經(jīng)濟(jì)最理想的選擇，兩級(jí)濕法再; 閱讀（66）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造模具的壓鑄速度有哪些決定要素？2019年02月23日 14:18: 在壓鑄中，壓鑄速度有兩個(gè)不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機(jī)注射缸內(nèi)壓力油驅(qū)動(dòng)的注射沖頭的線速度。充型速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下通過(guò)澆口進(jìn)入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用是在凝固前將液態(tài)金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表面質(zhì)量高的鑄件是一個(gè)重要因素。速度和壓力是兩個(gè)密切相關(guān)的工藝參數(shù)。因此，除了適當(dāng)?shù)淖⑸浔葔和?，低壓模必須正確選擇速度。填充率根據(jù)合金的特性和鑄件的結(jié)構(gòu)特性來(lái)確定。當(dāng)充型速度較低時(shí)，鑄件輪廓不清甚至無(wú)法成形。當(dāng)填充速度高時(shí)，即使具有低; 閱讀（174）標(biāo)簽：

[新聞資訊]什么是消失模鑄造？消失模鑄造問題及解決辦法2019年02月23日 14:17: 消失模鑄造(又稱實(shí)型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動(dòng)造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。此種方法的優(yōu)點(diǎn)是鑄件精度好、污染小等，但在鑄造過(guò)程中由于工藝操作等方面的原因，易出現(xiàn)鑄件有氣孔或夾砂的情況。劉氏模具的技術(shù)人員就為大家分析消失模鑄造氣孔和夾砂的主要成因。 1、由于澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度，造成充型前沿將氣化殘; 閱讀（174）標(biāo)簽：

[新聞資訊]消失模鑄造設(shè)備在施工中的安全注意事項(xiàng)2019年02月23日 14:16: 消失模鑄造設(shè)備作為機(jī)械化生產(chǎn)，大大的節(jié)省了人力的操作，所以相對(duì)的，對(duì)于人員的管理更加便利，但是這也不能忽視生產(chǎn)過(guò)程中的安全問題，在這里，小編要重點(diǎn)跟大家強(qiáng)調(diào)一下消失模鑄造設(shè)備在施工中的安全注意事項(xiàng)： 1、消失模鑄造設(shè)備的控制系統(tǒng)是非常的靈敏的，要求控制系統(tǒng)安裝位置合理，便于操作員的操作和維修。 2、廠家要求系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設(shè)置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效。 3、電氣安全防護(hù)PE可靠。 4、防護(hù)裝置一定要安全可靠，消失模鑄造設(shè)備外露傳動(dòng)部分除按一般設(shè)備; 閱讀（130）標(biāo)簽：

[新聞資訊]鑄造模具和鍛造模具有什么區(qū)別？2019年02月23日 14:16: 在模具制造中，我們通常能聽到鑄造與鍛造，究竟這兩種制造工藝有什么區(qū)別呢? 一、鑄造鑄造模具是將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆進(jìn)鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預(yù)定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過(guò)程，是現(xiàn)代機(jī)械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對(duì)于形狀復(fù)雜、特別是具有復(fù)雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟(jì)性;同時(shí)，它的適應(yīng)性較廣，且具有較好的綜合機(jī)械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設(shè)備(如冶金爐、混砂機(jī)、造型機(jī)、造芯機(jī); 閱讀（275）標(biāo)簽：

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