淺談鑄造廠球墨鑄鐵及球鐵管產(chǎn)品應(yīng)用
一.球墨鑄鐵的發(fā)展:
球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,目前已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。
二.球墨鑄鐵與鑄鐵的區(qū)別是:
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
三.球墨鑄鐵的分類:
根據(jù)基體組織的不同,常用的球墨鑄鐵分為三種類型:鐵素體球鐵、鐵素體―珠光體球鐵及珠光體球鐵,球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度
四.球墨鑄鐵管工藝及應(yīng)用:
而球墨鑄鐵管采用的是一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝,即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管,它可分為承壓管和非承壓管兩類,主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(可達(dá)100年以上)的特點(diǎn),其薄壁強(qiáng)度高,可大量節(jié)約鑄造生鐵;輸送壓力高,保證安全供水(氣、油);施工簡便,施工費(fèi)用低;生產(chǎn)成本低,能耗小,經(jīng)濟(jì)效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高,具有鋼管的性能,是當(dāng)前我國城市建設(shè)中,管道安裝的主要用管。
該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中采用的設(shè)備是液壓拔管噴水熱模法離心球墨鑄管機(jī),亦可采用水冷金屬型離心鑄管機(jī),使用循環(huán)水,對水源無污染,也不產(chǎn)生廢水、廢氣;使用中頻電爐,節(jié)省能源,靜化水質(zhì),對大氣及周邊環(huán)境均無污染。該產(chǎn)品抗彎、抗振、承壓力高。
離心球墨鑄鐵管:該產(chǎn)品采用一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝,即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管,它可分為承壓管和非承壓管兩類,主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(可達(dá)100年以上)的特點(diǎn),其薄壁強(qiáng)度高,可大量節(jié)約鑄造生鐵;輸送壓力高,保證安全供水(氣、油);施工簡便,施工費(fèi)用低;生產(chǎn)成本低,能耗小,經(jīng)濟(jì)效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高,具有鋼管的性能,是當(dāng)前我國城市建設(shè)中,管道安裝的主要用管。
該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中采用的設(shè)備是液壓拔管噴水熱模法離心球墨鑄管機(jī),亦可采用水冷金屬型離心鑄管機(jī),使用循環(huán)水,對水源無污染,也不產(chǎn)生廢水、廢氣;使用中頻電爐,節(jié)省能源,靜化水質(zhì),對大氣及周邊環(huán)境均無污染。該產(chǎn)品抗彎、抗振、承壓力高。
球墨鑄鐵是20世紀(jì)五十年代發(fā)展起來的一種高強(qiáng)度鑄鐵材料,其綜合性能接近于鋼,正是基于其優(yōu)異的性能,目前已成功地用于鑄造一些受力復(fù)雜,強(qiáng)度、韌性、耐磨性要求較高的零件。球墨鑄鐵已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。所謂“以鐵代鋼”,主要指球墨鑄鐵。
二.球墨鑄鐵與鑄鐵的區(qū)別是:
含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)用鑄鐵一般含碳量為2%~4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在,有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外,鑄鐵中還含有1%~3%的硅,以及錳、磷、硫等元素。合金鑄鐵還含有鎳、鉻、鉬、鋁、銅、硼、釩等元素。碳、硅是影響鑄鐵顯微組織和性能的主要元素。
鑄鐵可分為:①灰口鑄鐵。含碳量較高(2.7%~4.0%),碳主要以片狀石墨形態(tài)存在,斷口呈灰色,簡稱灰鐵。熔點(diǎn)低(1145~1250℃),凝固時收縮量小,抗壓強(qiáng)度和硬度接近碳素鋼,減震性好。用于制造機(jī)床床身、汽缸、箱體等結(jié)構(gòu)件。②白口鑄鐵。碳、硅含量較低,碳主要以滲碳體形態(tài)存在,斷口呈銀白色。凝固時收縮大,易產(chǎn)生縮孔、裂紋。硬度高,脆性大,不能承受沖擊載荷。多用作可鍛鑄鐵的坯件和制作耐磨損的零部件。③可鍛鑄鐵。由白口鑄鐵退火處理后獲得,石墨呈團(tuán)絮狀分布,簡稱韌鐵。其組織性能均勻,耐磨損,有良好的塑性和韌性。用于制造形狀復(fù)雜、能承受強(qiáng)動載荷的零件。④球墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵。比普通灰口鑄鐵有較高強(qiáng)度、較好韌性和塑性。用于制造內(nèi)燃機(jī)、汽車零部件及農(nóng)機(jī)具等。⑤蠕墨鑄鐵。將灰口鑄鐵鐵水經(jīng)蠕化處理后獲得,析出的石墨呈蠕蟲狀。力學(xué)性能與球墨鑄鐵相近,鑄造性能介于灰口鑄鐵與球墨鑄鐵之間。用于制造汽車的零部件。⑥合金鑄鐵。普通鑄鐵加入適量合金元素(如硅、錳、磷、鎳、鉻、鉬、銅、鋁、硼、釩、錫等)獲得。合金元素使鑄鐵的基體組織發(fā)生變化,從而具有相應(yīng)的耐熱、耐磨、耐蝕、耐低溫或無磁等特性。用于制造礦山、化工機(jī)械和儀器、儀表等的零部件。
三.球墨鑄鐵的分類:
根據(jù)基體組織的不同,常用的球墨鑄鐵分為三種類型:鐵素體球鐵、鐵素體―珠光體球鐵及珠光體球鐵,球墨鑄鐵是通過球化和孕育處理得到球狀石墨,有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度
四.球墨鑄鐵管工藝及應(yīng)用:
而球墨鑄鐵管采用的是一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝,即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管,它可分為承壓管和非承壓管兩類,主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(可達(dá)100年以上)的特點(diǎn),其薄壁強(qiáng)度高,可大量節(jié)約鑄造生鐵;輸送壓力高,保證安全供水(氣、油);施工簡便,施工費(fèi)用低;生產(chǎn)成本低,能耗小,經(jīng)濟(jì)效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高,具有鋼管的性能,是當(dāng)前我國城市建設(shè)中,管道安裝的主要用管。
該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中采用的設(shè)備是液壓拔管噴水熱模法離心球墨鑄管機(jī),亦可采用水冷金屬型離心鑄管機(jī),使用循環(huán)水,對水源無污染,也不產(chǎn)生廢水、廢氣;使用中頻電爐,節(jié)省能源,靜化水質(zhì),對大氣及周邊環(huán)境均無污染。該產(chǎn)品抗彎、抗振、承壓力高。
離心球墨鑄鐵管:該產(chǎn)品采用一種先進(jìn)的鑄管生產(chǎn)工藝,即熱模法離心鑄造球墨鑄鐵管,它可分為承壓管和非承壓管兩類,主要用于輸水、輸油和輸氣。具有耐腐蝕、壽命長(可達(dá)100年以上)的特點(diǎn),其薄壁強(qiáng)度高,可大量節(jié)約鑄造生鐵;輸送壓力高,保證安全供水(氣、油);施工簡便,施工費(fèi)用低;生產(chǎn)成本低,能耗小,經(jīng)濟(jì)效益高;產(chǎn)品技術(shù)含量高,具有鋼管的性能,是當(dāng)前我國城市建設(shè)中,管道安裝的主要用管。
該產(chǎn)品生產(chǎn)過程中采用的設(shè)備是液壓拔管噴水熱模法離心球墨鑄管機(jī),亦可采用水冷金屬型離心鑄管機(jī),使用循環(huán)水,對水源無污染,也不產(chǎn)生廢水、廢氣;使用中頻電爐,節(jié)省能源,靜化水質(zhì),對大氣及周邊環(huán)境均無污染。該產(chǎn)品抗彎、抗振、承壓力高。
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