- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月09日 12:58
- 疏松 ：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細(xì)小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補縮困難
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄造45#碳鋼化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月09日 12:56
- 材質(zhì)成分，化學(xué)成分 主要成分為?Fe（鐵元素），且含有以下少量元素： C：0.42~0.50% Si：0.17~0.37% Mn：0.50~0.80% P：?0.035% S：?0.035% Cr：0.25% Ni：0.25% Cu：0.25%[1]? 密度7.85g/cm3，彈性模量210GPa，泊松比0.269。 力學(xué)性能 正火：850?； 淬火：840?； 回火：600?； 抗拉強度：不小于600Mpa?； 屈服強度：不小于355Mpa?； 伸長率：16[1]??%?；
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學(xué)影響的改進2018年10月09日 12:54
- 1、問題的提出 根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學(xué)性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區(qū)域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求；企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄造自動化改造2018年10月09日 12:51
- 我國的鑄件產(chǎn)量已連續(xù)七年世界第一，成為名符其實的世界“鑄造大國”，但是我國還遠(yuǎn)遠(yuǎn)不是“鑄造強國”。我國鑄件產(chǎn)量的高速度增長在很大程度上是依靠高能耗、高資源消耗、嚴(yán)重污染環(huán)境和廉價使用勞動力為代價換來的。而對于中小鑄造企業(yè)大多是靠手工造型來維持生產(chǎn)。為改變鑄造業(yè)的落后面貌，做出高質(zhì)量的出口鑄件，勢必要上-些機械化、自動化的造型設(shè)備和造型自動線。1造型線介紹造型設(shè)備有單機造型，也可由多臺造型機組成簡單的機械化造型線，如常規(guī)的環(huán)形連續(xù)
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- [企業(yè)動態(tài)]機床鑄件為什么要進行回火處理呢2018年09月28日 15:36
- 為使機床鑄件所具有力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝是必不可少的。機床鑄件的熱處理是機械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺和機床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點是改善鑄鐵平臺和機床鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。 機床鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過時效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機床鑄件，床身立柱，機床工作臺等
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模大型機床鑄件特點2018年09月28日 15:35
- 消失模大型機床鑄件特點： 1、鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點; 2、機床鑄件的表面光潔度高; 3、消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4、消失模機床鑄件無飛邊毛刺，使清理打磨工作量減少50%以上; 5、消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄造缺陷和廢品; 6、消失模大大簡化了砂處理系統(tǒng)，型砂可全部重復(fù)使用，取消了型砂制備工部和廢砂處理工部; 7、落砂極其容易，大大降低了
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- [企業(yè)動態(tài)]大型機床鑄件變形的原因2018年09月28日 15:31
- (1)查驗?zāi)Ｐ蜆?gòu)造情況，在易變型和開裂的當(dāng)?shù)?，放置拉筋和加強筋?在不影響鑄件幾何尺度和功能需求的情況下，可增大過渡處的圓角尺度。關(guān)于某些細(xì)長份額較大的鑄件，如機床床身、鑄鐵平板、鑄鐵平臺等特別是有導(dǎo)軌的機床鑄件，導(dǎo)軌熱節(jié)較大，別的部位又較薄，易發(fā)生撓度變形，為此應(yīng)采取反撓度，來抵消鑄件凝結(jié)時發(fā)生的撓度變形。 (2)澆注體系規(guī)劃中，關(guān)于分量較大、體積較大的鑄件可開設(shè)兩個以上的直澆道，使金屬液能疾速平穩(wěn)進入鑄型內(nèi)。 (3)造型時填沙要均勻，關(guān)于中大型鑄件尤為重要，每層加砂要
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件含碳量過高的原因有哪些2018年09月28日 15:30
- 1、不銹鋼鑄件合金鋼鑄件的澆注條件設(shè)置不合理：如澆注充型的流程設(shè)置過長，造成澆注過程中澆注鋼液溫度低，特別是對鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時間較長，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時間增長，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、合金鋼鑄件的生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的含碳量和各種廢鋼中是否存在有其他合金成分的材料不明。 3、合金鋼鑄件的澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理：特別是抽真空系統(tǒng)與澆注砂箱或鑄件澆注工藝造型的配置不合理，造成
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件發(fā)生冷隔情況的清理方法2018年09月28日 15:30
- 不銹鋼鑄件，先來說一下，我們必須在準(zhǔn)備修補所依據(jù)的工具砂紙、刷子、噴漆或是桶漆。購買油漆的時辰必須最好是購買防銹油漆或是聚酯型的面漆，還必須要保障鑄鋼件的涂刷的次數(shù)在兩方上面幾個。需要讓生銹地點的銹斑用砂紙塑造潔凈。 依據(jù)油漆實行初回的粉刷的時辰必須最好是粉刷均勻，待油漆晾干之后再實行再次的粉刷，再次實行涂刷的時辰必須依據(jù)聚氨酯型面漆，涂刷的時辰必須最好是保障表面滑潤。 若鑄鋼件的老化風(fēng)格非常很嚴(yán)重的時辰，必須最好是準(zhǔn)備更換新的。 為了最好是遞減鑄鋼件的掉漆，必須留心對其實行
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件在鍛造的時辰用兩種類型不同宗旨2018年09月28日 15:29
- 首先來說下，大家應(yīng)當(dāng)掌管修補所采納的工具砂紙、刷子、噴漆或許桶漆。選購油漆的時辰應(yīng)當(dāng)盡可能選購防銹油漆或許聚酯型的面漆，還應(yīng)當(dāng)要保護不銹鋼鑄件的涂刷的數(shù)量在兩次上面幾個。需要讓生銹位置的銹斑用砂紙塑造清潔。 采納油漆實行首次的粉刷的時辰應(yīng)當(dāng)盡可能粉刷固定，待油漆干透之后再實行第二次的粉刷，第二次實行涂刷的時辰應(yīng)當(dāng)采納聚氨酯型面漆，涂刷的時辰應(yīng)當(dāng)盡可能保護表面光滑平坦。 若不銹鋼鑄件的老化表象情況格外很嚴(yán)重的時辰，應(yīng)當(dāng)盡可能思考更換新的。 為了盡可能減低不銹鋼鑄件的掉漆，應(yīng)當(dāng)特
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件的應(yīng)用狀況與質(zhì)量檢查問題2018年09月28日 15:27
- 球墨鑄鐵件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件，合理的設(shè)計，精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動，低噪音，高效率及高壽命的特點。球墨鑄鐵件在電子輕工方面應(yīng)用非常廣泛，可用于儀器儀表。輕工，尺度件，軸承業(yè)，汽配行業(yè)等零部件的加工。耐磨性和尺寸穩(wěn)定性，直接影響機床的精度連結(jié)壽命。機床球墨鑄鐵件采用水磨技術(shù)進行打磨，為防止機床球墨鑄鐵件經(jīng)過加工的概況生銹，需要采用防銹水進行打磨。機床球墨鑄鐵件使用過氯乙烯填充機床球墨鑄鐵件陷入后必需等其干燥后能力進行打磨，每次打磨后均需要完全清除概況的
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- [企業(yè)動態(tài)]碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件的區(qū)別2018年09月28日 15:04
- 碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件都屬于鑄鋼件，但是這兩者之間還是存在本質(zhì)的區(qū)別，本文就從它的原材料、加工工藝以及應(yīng)用范圍對兩者進行了比較，具體請看下文詳細(xì)的介紹。 一、材料 碳素鑄鋼件的原材料為鋼材料;而合金鑄鋼件的原材料為合金鋼，除了含有微量的碳元素以外，還含有較高的鉻、鉬、釩等合金元素，所以它的硬度很硬，范圍在HS55-70之間。 二、加工工藝 前者的成型方法簡單，加工方便，但是它力學(xué)性的最大元素取決于碳，碳含量越高，它的屈服點升高就很少，從而導(dǎo)致塑造性和韌性降低，溫度也隨著降低，
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- [企業(yè)動態(tài)]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2018年09月28日 15:04
- 一般來說，不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會產(chǎn)生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域，在實際生產(chǎn)過程中，通常采用以下兩種方法來確定其縮孔位置。 1、等固相線法 此法一般用于形狀比較簡單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內(nèi)繪制等固相線，直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時等固相線不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當(dāng)
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- [企業(yè)動態(tài)]提高合金鋼鑄件質(zhì)量的方法2018年09月28日 15:03
- 產(chǎn)品質(zhì)量一直是廠家和用戶最關(guān)心的問題，所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中我們都會嚴(yán)格要求，對于合金鋼鑄件來說也是一樣的。我們應(yīng)該怎樣提高它的產(chǎn)品質(zhì)量呢?下面就為大家介紹了具體的方法。 1.合理選購原輔材料，正確制訂及嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的工藝規(guī)程。 2.采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 a.加強計算機技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用的研究。 b.在砂型鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型，發(fā)展與推廣相應(yīng)的工藝與設(shè)備。 c.發(fā)展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發(fā)展液態(tài)金屬處理及凈化的新工藝新技術(shù)，優(yōu)化材料性
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- [企業(yè)動態(tài)]密度對合金鑄鋼件的影響2018年09月28日 15:03
- 產(chǎn)品質(zhì)量是受多種因素影響的，如果要想提高它的產(chǎn)品質(zhì)量就需要了解這些因素對產(chǎn)品質(zhì)量的影響。對于合金鑄鋼件來說也是一樣的，其中密度對它的產(chǎn)品質(zhì)量是有一定的影響的，具體有哪些影響請看下文的介紹。 1、合金鑄鋼件的密度越高的話，就越不容易會出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率。 2、而且，密度更高的也就越適合作為精密合金鑄鋼件來使用，鋼結(jié)構(gòu)會更加精確。 3、密度對韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會變得越高。 我們通過上文可以看到密度對合金鑄鋼件的韌性、精確度等都有很
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的酸洗、鈍化2018年09月28日 15:02
- 不銹鋼鑄件雖然自身具有較高的抗腐蝕和抗氧化性，但如果長時間不對其表面油污、銹漬進行清理，也是會對本身造成損壞。所以不銹鋼鑄件還是需要定期進行一下清理的，而酸洗、鈍化是目前較為常用的清理方式。但其具體是如何進行清理的呢?就由小編為大家講解下清理過程吧。 一、酸洗、鈍化前的預(yù)處理： 1.對制造完工后的不銹鋼鑄件的零部件按后整理工藝卡的要求，對規(guī)定項目檢查合格后，才能進行酸洗、鈍化預(yù)處理。 2.有補焊的產(chǎn)品將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，產(chǎn)品表面應(yīng)噴砂或拋丸(詳見產(chǎn)品工藝卡)去
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細(xì)節(jié)2018年09月28日 15:02
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細(xì)就會忽視掉許多小細(xì)節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細(xì)節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵差異與區(qū)別用途?2018年09月28日 15:01
- 灰鑄鐵組織里的石墨是以片狀存在,球墨鑄鐵組織里的石墨是以球狀存在的 區(qū)別: 1.看切削加工面 灰鐵：呈灰色,光澤很暗,表面看來較粗糙.球鐵：灰色,光澤較灰鐵亮,表面粗糙程度似灰鐵. 2.銼削試驗 灰鐵：銼削阻力較小,銼削時發(fā)出“唰唰”聲,極少粘銼,屑末呈灰黑色,有少量銀白亮點,細(xì)看顆粒大小不一,以小顆粒細(xì)末為主,用手指碾磨,很容易使手指染黑.球鐵：銼削時阻力比灰鐵略大,也有較明顯的“唰唰’’聲,極少粘銼,屑末呈灰黑色
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- [企業(yè)動態(tài)]低壓澆鑄過程中常見的問題2018年09月28日 15:00
- 低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用，它所帶來的弊端也隨之暴露出來。 一、氧化夾渣 出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計不良，在充型的時候設(shè)置不當(dāng)。 二、氣孔、縮孔 氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng)，也可以導(dǎo)致氣孔
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù)2018年09月28日 14:59
- 鑄造廠的不銹鋼熱處理技術(shù) (1) 麻田散鐵類不銹鋼：此類不銹鋼體心立方之結(jié)構(gòu)(BCC)可將磁鐵吸引，將其從奧斯田溫度急冷而得，此之耐蝕性能最好，但材質(zhì)硬則脆，接著加以回火可以增加延展性，但耐蝕性會降低，特別是在攝氏450度到650度之間回火，會使在結(jié)晶格間隙內(nèi)之碳原子擴散析出與鉻形成網(wǎng)狀之碳化鉻造成臨近區(qū)域鉻元素之消耗使鉻成份降低，無法形成保護膜，而喪失耐蝕性，故需特別注意。以下是各種麻田散鐵類不銹鋼材之熱處理溫度。 (a)403， 410， 416se 之溫度在650-75
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