一、球墨鑄件的優(yōu)勢(shì): 實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆 鑄型時(shí),沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球 墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造.

球墨鑄件的工藝：由各種鑄件加熱到860-900℃的溫度，保溫讓原基體全部奧氏體化后再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)250-350℃加熱保溫回火，原基體轉(zhuǎn)換為回火馬氏體及殘留奧氏體組織，原球狀石墨形態(tài)不變。處理后的鑄件具有高的硬度及一定韌性，保留了石墨的潤(rùn)滑性能，耐磨性能更為改善。 球墨鑄鐵件作為軸類件，如柴油機(jī)的曲軸、連桿，要求強(qiáng)度高同時(shí)韌性較好的綜合機(jī)械械性能，對(duì)鑄鐵件進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理。 工藝是：鑄鐵件加熱到860-900℃的溫度保溫讓基體奧氏體化，再在油或熔鹽中冷卻實(shí)現(xiàn)淬火，后經(jīng)500-600℃的高溫回火，獲得回火索氏體組織(一般尚有少量粹塊狀的鐵素體)，原球狀石墨形態(tài)不變。 處理后強(qiáng)度，韌性匹配良好，適應(yīng)于軸類件的工作條件。做球墨鑄件現(xiàn)在都用稀土鎂合金做球化劑,有專業(yè)生產(chǎn)廠生產(chǎn).化鐵爐和灰鐵相同。為了保證良好的球化，要控制硫和磷的含量要低一些。考慮到孕育時(shí)溫度的損失，鐵水的溫度應(yīng)比灰鐵高一些。 有色合金。中國機(jī)械行業(yè)的發(fā)展，代動(dòng)了中國的鑄件市場(chǎng)，球墨鑄件作為主要的鑄件他的質(zhì)量對(duì)于鑄件市場(chǎng)來說的影響也非常大的，影響到球墨鑄件質(zhì)量的主要原因之一就是球墨鑄件的熱處理。球墨鑄件后處理是鑄造機(jī)械設(shè)備出產(chǎn)的最后一道工序。球墨鑄件后處置懲罰對(duì)清理后的球墨鑄件進(jìn)行熱處置懲罰﹑整形﹑防銹處置懲罰和粗加工的過程。模樣應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度﹑剛度,模樣仿真球墨鑄件外形形成鑄型型腔的工藝裝備或易耗件。為包管形成符合要求的型腔。冒口的型腔是存貯液態(tài)金屬的容器,冒口為防止球墨鑄件泛起缺點(diǎn)而附加在鑄造設(shè)備上方或側(cè)面的補(bǔ)充部門鑄型中。芯盒將芯砂制成型芯的工藝鑄造設(shè)備?？捎赡静末p塑料﹑金屬或其它資料制成。壓球墨鑄件需要特殊加工的概況。要對(duì)球墨鑄件的質(zhì)量進(jìn)行控制與查驗(yàn)。首先要訂定從原材料、輔助材料到每種具體產(chǎn)品的控制和查驗(yàn)的工藝守則與技術(shù)條件。對(duì)每道工序都嚴(yán)酷按工藝守則和技術(shù)條件進(jìn)行控制和查驗(yàn)。最后對(duì)制品鑄件作質(zhì)量查驗(yàn)。要配備合理的檢測(cè)方法和符合的檢測(cè)人員。一般對(duì)專業(yè)鑄鐵件的外觀質(zhì)量，可用比較樣塊來判斷鑄件外貌粗糙度；外貌的細(xì)微裂紋可用著色法、磁粉法查抄。球墨鑄件在鑄造的方法上,除了采用砂型鑄造外,還廣泛采用了金屬型鑄造,離心鑄造,低壓鑄造等多種鑄造方法,通過詳細(xì)的調(diào)查和權(quán)威技術(shù)資料及相關(guān)情報(bào)的收集,技術(shù)研發(fā),工藝設(shè)備配套,高端技術(shù)應(yīng)用等多方面的信息,對(duì)于企業(yè)認(rèn)識(shí)各種球墨鑄件產(chǎn)品出產(chǎn)技術(shù)及其發(fā)展?fàn)顩r十分有益。球墨鑄件出產(chǎn)的節(jié)能主要是節(jié)水,節(jié)電.想要節(jié)電節(jié)水只有通過科學(xué)的管理方式才行,因?yàn)槿羰且晃兜闹磺蠊?jié)能,因不用科學(xué)的方法來管理,就會(huì)事得其反,不單達(dá)不到節(jié)能的目標(biāo),還有可能因?yàn)楣?jié)能從而影響了球墨鑄件的質(zhì)量,而導(dǎo)致客戶的流失。對(duì)于中國的球墨鑄件企業(yè)來說,技術(shù)工藝才是一個(gè)企業(yè)的生計(jì)與發(fā)展之道,是否能不休領(lǐng)先于競(jìng)爭(zhēng)者的非常重要的指標(biāo),認(rèn)識(shí)國內(nèi)外的球墨鑄件出產(chǎn)核心技術(shù)的研發(fā)動(dòng)向,工藝設(shè)備,技術(shù)應(yīng)用及趨勢(shì)對(duì)于球墨鑄件企業(yè)提升產(chǎn)品技術(shù),是提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵所在.我國的機(jī)械行業(yè)發(fā)展也相當(dāng)速迅的,這樣就使得對(duì)于球墨鑄件的需求量逐年增大,在市場(chǎng)經(jīng)競(jìng)爭(zhēng)日夜激烈的今天想要讓自己的企業(yè)生計(jì)下去只有,減少球墨鑄件出產(chǎn)的能源和材料的耗損,從而降低球墨鑄件的出產(chǎn)成本。