- [企業(yè)動態(tài)]耐熱鋼鑄件中的主要元素及其熱處理的特點2019年02月26日 15:41
- 耐熱鋼鑄件是一種非常優(yōu)異的鑄件工藝,應(yīng)用也很廣泛,適用于各種類型各種合金的鑄造。耐熱鋼鑄件熱處理處置時,要根據(jù)布局特色合理堆積,盡量防止變形。當鑄件的鑄態(tài)安排偏析嚴峻時,為消除對鑄件結(jié)尾功能的影響,需采納均勻話處置辦法。 當鑄態(tài)安排中,常有粗大枝晶及偏析。熱處置時,其加熱溫度應(yīng)稍高于同類成分的鍛鋼件,其奧氏體化保溫時刻也需恰當延伸。關(guān)于形狀雜亂、壁厚相差較大的鑄鋼件,進行熱處置時有必要思考截面效應(yīng)和鑄造應(yīng)力。 耐熱鋼鑄件中抗高溫氧化和抗高溫腐蝕的主要元素,
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄件工藝會被哪些因素影響2019年02月26日 10:53
- 1.鑄件的批量:批量越大,經(jīng)濟效益越可觀。 2.清潔出:型砂中無化學粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收率95%以上。 3.鑄件精度高:鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了因為型芯組合而造成的尺寸誤差。 4.鑄鐵件工藝與其他鍛造工藝一樣,有它的缺點和局限性,并非所有的鑄件都適合采用消失模工藝來出產(chǎn),要進行詳細分析。 5.鑄件結(jié)構(gòu):鑄件結(jié)構(gòu)越復雜就越能體現(xiàn)鑄鐵件工藝的優(yōu)勝性和經(jīng)濟效益,對于結(jié)構(gòu)
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵怎樣減少縮松?2019年02月26日 10:36
- 1、球墨鑄鐵因為鐵水含有鎂,促使狀態(tài)圖上共晶點右移,鎂含量在0.035-0.045%時,其實際共晶點 大約在4.4-4.5%。 2、球鐵成分選擇在共晶點附近,鐵水流動性最好,則凝固時鐵水容易補充收縮。 3、球鐵球化前后的硫含量不要變化太大。即原鐵水硫含量不要太高。硫含量高,石墨容易析出過早。容易產(chǎn)生縮松。 4、在不發(fā)生石墨漂浮和沒有初生石墨析出前提下,盡量提高碳含量。我對這句話的理解:一般來講,過共晶越大,則液態(tài)下產(chǎn)生初生石墨就越多,對減少縮松不利。 5、球鐵凝固期間,控制石
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件縮孔縮松的處理方法2019年02月26日 10:27
- 影響因素: 1、碳當量:提高碳量,增大了石墨化膨脹,可減少縮孔縮松。此外,提高碳當量還可提高球鐵的流動性,有利于補縮。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件的經(jīng)驗公式為C%+1/7Si%3 9%。但提高碳當量時,不應(yīng)使鑄件產(chǎn)生石墨漂浮等其他缺陷。 2、磷:鐵液中含磷量偏高,使凝固范圍擴大,同時低熔點磷共晶在最后凝固時得不到補給,以及使鑄件外殼變?nèi)?,因此有增大縮孔、縮松產(chǎn)生的傾向。一般工廠控制含磷量小于0 08%。 3、稀土和鎂:稀土殘余量過高會惡化石墨形狀,降低球化率,因此稀土含量不宜太高。而鎂又是一
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- [常見問答]如何發(fā)現(xiàn)球墨鑄鐵故障的原因及解決方案2019年02月25日 15:41
- 1原因分析 1.1成分分析 在一定的冷卻速度和孕育條件下,碳當量增加可以提高球墨鑄鐵的石墨球數(shù),改善石墨形態(tài),使碳以碳化物形態(tài)存在的數(shù)量減少,以石墨形態(tài)存在的數(shù)量增加,可使球化處理后的鐵液過冷傾向減小。在鐵碳二元相圖中,共晶成分的含碳量為4.26%,通常將DN800~DN1000mm鑄管碳當量控制在4.2%~4.3%范圍,可提高鐵液的流動性,使球墨鑄鐵管組織致密。碳當量過高,石墨飄浮傾向增加,使石墨蛻化,且碳高可造成石墨球占的有效體積分數(shù)增加,降低球墨鑄鐵的綜合性能,球墨鑄鐵
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- [常見問答]淺談復相球墨鑄鐵缺陷的解決方案2019年02月25日 15:40
- 1.球化衰退原因及防止措施 高硫低溫氧化嚴重的鐵液經(jīng)球化處理后形成的硫化物、氧化物夾渣未充分上浮,扒渣不充分,鐵液覆蓋不好,空氣中的氧通過渣層或直接進入鐵液使有效的球化元素氧化,并使活性氧增加是使球化衰退的重要原因。渣中的硫也可重新進入鐵液消耗其中的球化元素,鐵液在運輸、攪拌、倒包過程中鎂聚集上浮逸出被氧化,因此使有效殘留球化元素減少造成球化衰退。此外孕育衰退也使石墨球數(shù)減少而導致石墨形態(tài)惡化。造成球化不良的上述因素也加快球化衰退。 應(yīng)盡量降低原鐵液含硫、含氧量,適當控制溫度
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- [常見問答]簡述球墨鑄鐵的金相組織結(jié)構(gòu)2019年02月25日 15:39
- 簡述球墨鑄鐵的金相組織結(jié)構(gòu) 一、鐵素體基體 1:純凈的生鐵,其中a:磷的質(zhì)量分數(shù)小于0.06%。b:球化干擾元素pb、sb、bi、as等合計的質(zhì)量分數(shù)小于0.01%。c:鈦的質(zhì)量分數(shù)小于0.06%。d:強烈形成碳化物元素(v、cr、b)合計的質(zhì)量分數(shù)小于0.01% 2:采用低錳生鐵。其錳的質(zhì)量分數(shù)最好應(yīng)小于0.2%。 3:球墨鑄鐵的終硅質(zhì)量分數(shù)在2.2%-2.5%范圍內(nèi)。 4:強化孕育,增加石墨球數(shù)。對于壁厚25mm的鑄件來說,在每平方毫米面積上的石墨球數(shù)應(yīng)不少于300個。
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- [常見問答]淺談球墨鑄鐵石墨漂浮的防治辦法2019年02月25日 15:38
- 石墨漂浮是球墨鑄鐵特有的缺陷,通常發(fā)生在壁厚25mm的鑄件上,因此也是大型、厚壁球墨鑄鐵件的一種常見缺陷。石墨漂浮的特征是在鑄件的上表面聚集了大量石墨,宏觀斷口呈均勻黑斑狀。在石墨漂浮的密集區(qū),可看見球狀石墨形態(tài)已被破壞,成為“開花形”,并通常與硫化鎂和氧化鎂聚合在一起。經(jīng)化學分析,碳、鎂、稀土及硫含量有偏高的現(xiàn)象。通常認為,石墨漂浮的產(chǎn)生過程是由于碳、硅含量高,鐵液冷卻速度緩慢,析出多量的大徑石墨,并在鑄件上部偏析而集聚。石墨漂浮的存在,降低了鑄件的
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- [常見問答]球墨鑄鐵的工藝及要求2019年02月25日 15:37
- 1.生產(chǎn)工藝流程(電爐生產(chǎn)球墨鑄鐵件) 生鐵――入爐熔煉――鐵水加入合金球化\孕育處理――澆注型腔――打箱清理――熱處理(如果需要的話) 2.定購信息。根據(jù)本規(guī)范定購材料應(yīng)該包孕下列信息: (1)產(chǎn)品名稱,(2)所需的球墨鑄鐵牌號;(3)要是需要,其它特殊性能;(4)是否需要不同數(shù)目的試樣;(5)要是需要,需供給保證書;(6)要是需要,其它的交付物。 3.拉伸性能要求。 4.熱處理。牌號60-40-18通常需要完全鐵素體化退火。牌號120-90-02和100-70-03一般需
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- [常見問答]淺述球墨鑄鐵管的使用范圍2019年02月25日 15:36
- 球墨鑄鐵管具體鋼的本質(zhì),鐵的性能,具有良好的延展性能和抗腐蝕性能,已被廣泛用于自來水給水工程,工程建設(shè)工程,消防工程中。 消防給水管材的種類有球墨鑄鐵管,普通焊管 球墨鑄鐵管 使用場所 主要用于自動噴水滅火系統(tǒng)報警閥前的埋地管道,消火栓系統(tǒng)的埋地管道。 普通焊接鋼管、熱浸鍍鋅焊接鋼管。 普通焊接鋼管適用范圍 1、消防栓給水系統(tǒng)的埋地、架空管道。 2、自動噴水滅火系統(tǒng)和水霧滅火系統(tǒng)報警閥前的埋地、架空管道。在報警閥前要求加設(shè)過濾器。 (3)焊接鋼管埋地應(yīng)按有關(guān)要求做防腐處理,否
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- [常見問答]如何對球墨鑄鐵進行防腐2019年02月25日 15:35
- 如何對球墨鑄鐵進行防腐 1.瀝青漆涂層 瀝青漆涂層是用于輸送燃氣的管道。噴漆前對管子進行預(yù)熱可以提高瀝青漆的附著力,加速干燥。 2.水泥砂漿內(nèi)襯+特殊涂層 這種內(nèi)防腐措施適用于輸送污水的管道,可以提高內(nèi)襯的抗腐蝕能力。 3.環(huán)氧煤瀝青涂層 環(huán)氧煤瀝青涂層既適用于燃氣管道,也適用于污水管道。它是一種雙組分涂層,該涂層具有較高的附著力和非常光滑的表面。 4.環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯 環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯適用于污水管道和燃氣管道,但是由于制造工藝難度大,成本高,所以在使用上有一定的局限性。環(huán)氧陶瓷內(nèi)襯
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- [常見問答]如何選擇和維護球墨鑄鐵管2019年02月25日 15:33
- 球墨鑄鐵管選擇及維護保養(yǎng)一、為什么要選擇球墨鑄鐵管在建筑施工中,尤其是城市供水管道網(wǎng)絡(luò)的建設(shè)要求其對所采用的管線產(chǎn)品有著高強度、高韌性、強抗腐蝕能力及施工安裝綜合成本等多方面因素。從這些角度出發(fā),球墨鑄鐵管無疑是最佳選擇,從球墨鑄鐵管的生產(chǎn)過程到最后的施工安裝均符合了我們的要求。球墨管的安裝施工在如今的在大都市大項目中可以說行業(yè)內(nèi)的專家人盡皆知。甚至可以這樣講,無論多復雜的工程,選擇球墨鑄鐵管作為主要管線產(chǎn)品絕對是一種長期性價比最高的明智選擇。 二、球墨鑄鐵管的安裝步驟是什么
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- [常見問答]如何定義中錳球墨鑄鐵2019年02月25日 15:32
- 球墨鑄鐵含錳量5%~9%,含硅量3%~5%的球墨鑄鐵。這種耐磨材料力學性能是,一般抗拉強度σb300~400MPa,抗彎強度釓σbb600~800MPa,沖擊值αK6~lOJ/cm2,硬度HRC40~55。中國標準GB3180~82有MQTMn6、7、8三種牌號。還有非標QTMn8一MoCu含鉬量1.5%~2%,含銅量0.5%~O.8%。 (1)中錳球墨鑄鐵(簡稱中錳球鐵)當含錳量為5.5%~6.1%時,si/Mn低,錳仍起著主導作用,它可穩(wěn)定奧氏體、形成馬氏體,并適度增加碳
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- [常見問答]簡述灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵的區(qū)別2019年02月25日 15:31
- 灰鑄鐵中石墨為片狀,因在片狀石墨兩尖端易引起應(yīng)力集中,誘發(fā)裂紋產(chǎn)生而致脆裂,故力學性能差于其余三種鑄鐵。但片狀石墨引起的吸震性能卻好于其余三種鑄鐵。 可鍛鑄鐵是由白口鑄鐵經(jīng)石墨化退火而形成的。石墨為團絮狀,雖沒有片狀石墨易引起應(yīng)力集中,卻因石墨組織團聚而造成基體組織中出現(xiàn)類似大空洞的缺陷,致使力學性能降低,力學性能雖高于片狀石墨,但卻低于蠕墨鑄鐵和球墨鑄鐵。 蠕墨鑄鐵是由普通鑄鐵和澆注時加入孕育劑和球化劑而形成的。石墨為蠕蟲狀,雖然沒有灰鑄鐵和可鍛鑄鐵中石墨組織較為顯著的缺陷
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- [常見問答]如何快速檢驗球墨鑄鐵的球化質(zhì)量2019年02月25日 15:27
- 一爐前檢驗 球墨鑄鐵鑄鐵爐前檢驗是其生產(chǎn)過程中不可缺少的一環(huán),它直接關(guān)系到球墨鑄鐵件的質(zhì)量及時準確判斷鐵液的球化情況,可以迅速采取措施控制球墨鑄鐵質(zhì)量爐前誤判將會造成大量鑄件報廢,浪費造型工時,因此爐前的及時準確判斷球化情況比爐后檢驗重要得多實際生產(chǎn)中常用的爐前檢驗鐵液球化情況的方法有以下幾種。 1表面結(jié)皮及火苗判斷法 稀土鎂球墨鑄鐵含鎂量較低,又有稀土元素,鐵液表面和純鎂球墨鑄鐵不一樣,表面沒有那么多氧化皮,火苗也沒有那么多而有力但是當補加1/3鐵液時液面會逸出鎂光及白**
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- [新聞資訊]鑄造工藝都包括哪些?2019年02月23日 14:29
- 鑄造分類中有砂型鑄造、熔模鑄造、離心鑄造、金屬型鑄造、擠壓鑄造、消失模鑄造等十大鑄造工藝,今天小編就給大家詳細的說說這些鑄造工藝。 (1)砂型鑄造:在砂型中生產(chǎn)鑄件的鑄造方法。鋼、鐵和大多數(shù)有色合金鑄件都可用砂型鑄造方法獲得。 技術(shù)特點:1、適合于制成形狀復雜,特別是具有復雜內(nèi)腔的毛坯;2、適應(yīng)性廣,成本低;3、對于某些塑性很差的材料,如鑄鐵等,砂型鑄造是制造其零件或,毛坯的的成形工藝。 (2)熔模鑄造:通常是指在易熔材料制成模樣,在模樣表面包覆若干層耐火材料制成型殼,再將模
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- [新聞資訊]鑄造模具用什么沙子?2019年02月23日 14:28
- 鑄造模具是指為了獲得合格零件的模型,普通手工造型,常用木模型,塑料模型,機械造型多用金屬模型,一般要在鑄造中加入型砂粘結(jié)劑,將松散的砂粒粘結(jié)起來成為型砂。 應(yīng)用最廣的型砂粘結(jié)劑是粘土,也可采用各種干性油或半干性油、水溶性硅酸鹽或磷酸鹽和各種合成樹脂作型砂粘結(jié)劑。砂型鑄造中所用的外砂型按型砂所用的粘結(jié)劑及其建立強度的方式不同分為粘土濕砂型、粘土干砂型和化學硬化砂型3種。 (1)粘土濕砂型:以粘土和適量的水為型砂的主要粘結(jié)劑,制成砂型后直接在濕態(tài)下合型和澆注。 (2)粘土干砂型:
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- [新聞資訊]消失模鑄造的主要優(yōu)點都有哪些?2019年02月23日 14:27
- 消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據(jù)模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。 消失模鑄造的主要優(yōu)點: 1.鑄件尺寸形狀,重復性好,具有精密鑄造的特點; 2.鑄件的表面光潔度高; 3.取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模,大大簡化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.采用無粘結(jié)劑
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- [新聞資訊]淺談汽車行業(yè)用鑄造模具的維護保養(yǎng)方法2019年02月23日 14:26
- 汽車鑄造模具的維護保養(yǎng)方法分為一級保養(yǎng)和二級保養(yǎng)。 一、模具的一級保養(yǎng): 汽車鑄造模具的一級保養(yǎng)指的是在生產(chǎn)中操作人員對模具進行和日常保養(yǎng),主要內(nèi)容為清擦、潤滑和檢查。 1、裝模時的保養(yǎng) 裝模前要對模具的上下表面進行清擦,保證模具安裝面和壓機工作臺面不受壓傷及模具在生產(chǎn)中上下安裝面的平行度。 模具裝好后將模具打開,將模具各部分清擦干凈,特別是導向機構(gòu),對于表面件模具,其型面清擦干凈,以保證制件的質(zhì)量。對模具各滑動部份進行潤滑,涂潤滑脂。模具各部份的檢查,特別是安全件。如:安全
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- [新聞資訊]消失模鑄造過程中防止返噴2019年02月23日 14:25
- 消失模鑄造是一種幾乎沒有加工余量,且能成型的鑄造工藝。 該工藝是將泡塑模型粘結(jié)組合成模型簇,涂、刷特制耐火涂層并烘干后,埋在特制負壓砂箱中振實后實現(xiàn)汽液轉(zhuǎn)換為實體,即造型,在一定條件下澆注金屬液,使模型氣化消失,金屬液占據(jù)模型位置,冷凝后形成所需鑄件,并且鑄件接近于無飛邊、毛刺的工藝技術(shù)。 返噴是消失模鑄造中常發(fā)生的現(xiàn)象,返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身安全,必須予以重視,為減輕噴現(xiàn)象,可采取如下措施。 (1)泡沫模型密度要小,在保證泡沫表面質(zhì)量,保證模型強度的前提下,泡沫應(yīng)
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