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[新聞資訊]合金鑄鋼件中鑄鋼方尺的使用2019年07月30日 14:53: 鑄鋼方尺是生產(chǎn)合金鑄鋼件過(guò)程中必不可少的一件工具，因?yàn)樗绊懼a(chǎn)品質(zhì)量，所以我們有必要了解并掌握它的使用。本文就它的使用進(jìn)行了具體的分析和探討，一起來(lái)了解一下它的使用吧。 1、鑄鋼方尺在使用前檢查合金鑄鋼件的精度是否合格，檢查合金鑄鋼件的工作面及工件被檢面是否擦拭干凈，檢查被測(cè)面是否有碰傷，毛刺等影響測(cè)量的因素。 2、在檢查機(jī)器是否關(guān)閉，禁止測(cè)量運(yùn)轉(zhuǎn)中合金鑄鋼件，否則會(huì)損壞鑄鋼方尺且易出事故。鑄鋼方尺不能測(cè)量過(guò)冷或過(guò)熱的工件，測(cè)量時(shí)鑄鋼方尺不應(yīng)在被測(cè)合金鑄鋼件的測(cè)量面上來(lái)回拉; 閱讀（111）標(biāo)簽：

[新聞資訊]不銹鋼鑄件干砂處理中用到哪些砂子2019年07月30日 14:52: 砂子在不銹鋼鑄件的生產(chǎn)中是非常重要的，所以在砂子的選擇使用上具有一定的要求。那在生產(chǎn)過(guò)程中要用到哪些砂子呢，想必你們也感到好奇，一般來(lái)說(shuō)它經(jīng)常使用的主要有以下幾種：不銹鋼鑄件生產(chǎn)中的重點(diǎn)部分就是砂處理部分，顧名思義就是處理干砂，選擇這幾種砂子本身塵埃就少，效果自然就會(huì)好，特別是寶珠砂，還有就算暫時(shí)沒(méi)有砂處理，人工涼砂除塵的話，也相對(duì)比較便捷點(diǎn)。它常用的干砂一般為水洗石英砂，海砂，和寶珠砂，粒度一般在20目到40目，主要是根據(jù)它的耐火程度，也就是含硅量不能低于95%，再就是從; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件的檢驗(yàn)規(guī)則2019年07月30日 14:52: 檢驗(yàn)是產(chǎn)品中最重要的一道工序，因?yàn)樗P(guān)乎著我們的產(chǎn)品質(zhì)量。對(duì)于合金鋼鑄件來(lái)說(shuō)亦是如此，那我們?cè)谶M(jìn)行檢驗(yàn)時(shí)要遵循哪些規(guī)則呢?本文就為大家介紹一下它的檢驗(yàn)規(guī)則。 1、化學(xué)分析成品分析的化學(xué)成份允許偏差，應(yīng)符合規(guī)定。砂型鑄造的鑄件，其屑狀試樣應(yīng)取自鑄造表面6mm以下。 2、表面質(zhì)量檢驗(yàn) 鑄件的表面質(zhì)量按要求逐件檢驗(yàn)。 3、幾何開(kāi)頭和尺寸公差合金鋼鑄件的幾何開(kāi)頭和尺寸公差按要求逐件檢驗(yàn)。 4、試驗(yàn)結(jié)果的修約力學(xué)性能和化學(xué)成份的試驗(yàn)結(jié)果，可按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的試驗(yàn)方法中的原則加以修約，尺; 閱讀（87）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件潤(rùn)滑有哪些要求2019年07月30日 14:51: 合金鑄鋼件在使用過(guò)程中和其它產(chǎn)品一樣都需要注意其保養(yǎng)工作，特別是它的潤(rùn)滑這方面，但是在對(duì)它進(jìn)行潤(rùn)滑時(shí)也有一定的要求，但是我們很多人并不是很注重。接下來(lái)小編就為大家介紹一下他進(jìn)行潤(rùn)滑的要求。 1、由于它是在潮濕和高溫的環(huán)境下工作，并且某些設(shè)備還伴有沖擊負(fù)荷，因而在潤(rùn)滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負(fù)荷性能。 2、它的潤(rùn)滑點(diǎn)在原則上都是封閉的，濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤(rùn)滑脂溢出造成交叉污染。 3、合金鑄鋼件干段則因作業(yè)運(yùn); 閱讀（157）標(biāo)簽：

[新聞資訊]不銹鋼鑄件的氣孔如何解決2019年07月30日 14:51: 在生產(chǎn)不銹鋼鑄件的過(guò)程中，由于我們沒(méi)有嚴(yán)格控制加工工藝導(dǎo)致產(chǎn)品有氣孔產(chǎn)生，這種現(xiàn)象的發(fā)生有著不同的原因，根據(jù)不同的原因有著不同的辦法，接下來(lái)就一起來(lái)看下一吧。形成原因： 1、合金液析出氣體 a、與原材料有關(guān)　b、與熔煉工藝有關(guān) 2、壓鑄過(guò)程中卷入氣體 a、與壓鑄工藝參數(shù)有關(guān)　b、與模具結(jié)構(gòu)有關(guān) 3、脫模劑分解產(chǎn)生氣體 a、與涂料本身特性有關(guān)　b、與噴涂工藝有關(guān) 解決辦法： 1、干燥、干凈的合金料。 2、控制熔煉溫度，避免過(guò)熱，進(jìn)行除氣處理。 3、合理選擇壓鑄工藝參數(shù)，特別是; 閱讀（973）標(biāo)簽：

[新聞資訊]導(dǎo)致合金鋼鑄件縮松的原因2019年07月30日 14:50: 我們?cè)谏a(chǎn)合金鋼鑄件的過(guò)程中有時(shí)會(huì)遇到它縮松的問(wèn)題，那么發(fā)生這一問(wèn)題的原因是什么呢?本文就這個(gè)問(wèn)題進(jìn)行了具體的分析和探討，下面就看一下具體的原因。 1、合金鋼鑄件結(jié)構(gòu)方面的原因由于合金鋼鑄件斷面過(guò)厚，造成補(bǔ)縮不良形成縮孔。壁厚不均勻，在壁厚部分熱節(jié)處產(chǎn)生縮孔或縮松。由于鑄孔直徑太小形成鑄孔的砂芯被高溫金屬液加熱后，長(zhǎng)期處于高溫狀態(tài)，降低了鑄孔表面金屬的凝固速度，同時(shí)，砂芯為氣體或大氣壓提供了信道，導(dǎo)致了孔壁產(chǎn)生縮孔和繡松。它的凹角圓角半徑太小，使尖角處型砂傳熱能力降低，凹角; 閱讀（176）標(biāo)簽：

[新聞資訊]碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件的區(qū)別2019年07月30日 14:50: 碳素鑄鋼件與合金鑄鋼件都屬于鑄鋼件，但是這兩者之間還是存在本質(zhì)的區(qū)別，本文就從它的原材料、加工工藝以及應(yīng)用范圍對(duì)兩者進(jìn)行了比較，具體請(qǐng)看下文詳細(xì)的介紹。一、材料碳素鑄鋼件的原材料為鋼材料;而合金鑄鋼件的原材料為合金鋼，除了含有微量的碳元素以外，還含有較高的鉻、鉬、釩等合金元素，所以它的硬度很硬，范圍在HS55-70之間。二、加工工藝前者的成型方法簡(jiǎn)單，加工方便，但是它力學(xué)性的最大元素取決于碳，碳含量越高，它的屈服點(diǎn)升高就很少，從而導(dǎo)致塑造性和韌性降低，溫度也隨著降低，; 閱讀（199）標(biāo)簽：

[新聞資訊]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2019年07月30日 14:49: 一般來(lái)說(shuō)，不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會(huì)產(chǎn)生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域，在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，通常采用以下兩種方法來(lái)確定其縮孔位置。 1、等固相線法此法一般用于形狀比較簡(jiǎn)單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開(kāi)始逐層向內(nèi)繪制等固相線，直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時(shí)等固相線不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當(dāng); 閱讀（538）標(biāo)簽：

[新聞資訊]如何解決合金鋼鑄件的熔穿問(wèn)題2019年07月30日 14:48: 在生產(chǎn)合金鋼鑄件的過(guò)程中，我們一定要嚴(yán)格控制它的加工工藝，只要這樣才能夠保證產(chǎn)品的質(zhì)量，對(duì)于它的熔穿問(wèn)題我們要先分析其原因，才能夠進(jìn)一步的進(jìn)行解決。 1、溶穿原因：溫度過(guò)高會(huì)出現(xiàn)熔穿的問(wèn)題。絕熱溫度越高，鋼管管壁越薄，容易出現(xiàn)熔穿問(wèn)題，在鋁熱劑填充密度為1.3g/cm，不加或少加惰性添加劑時(shí)厚5mm的就發(fā)生熔穿。體系溫度過(guò)高是熔穿的根本原因。 2、解決方案： (1)降低絕熱溫度，增加鋼管壁厚都可以避免熔穿問(wèn)題。 (2)控制預(yù)熱溫度或合金鋼鑄件的厚度，都可以避免被熔穿。其實(shí); 閱讀（157）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件為什么要進(jìn)行補(bǔ)澆2019年07月30日 14:48: 我們?cè)谏a(chǎn)合金鑄鋼件的時(shí)候，都會(huì)進(jìn)行一道補(bǔ)澆工序。所以就有用戶對(duì)進(jìn)行這一道工序的原因感到好奇，那么我們?yōu)槭裁匆M(jìn)行這一道工序呢?接下來(lái)的文章中就為大家進(jìn)行了具體的分析。合金鑄鋼件補(bǔ)澆的目的主要有兩個(gè)： 1、補(bǔ)充鑄件在澆滿時(shí)由于迅速液態(tài)收縮減少的鋼液量(一般補(bǔ)澆距首澆完畢時(shí)間間隔不會(huì)超過(guò)30s)。 2、合計(jì)鑄鋼件采用補(bǔ)澆工藝可以保證結(jié)構(gòu)復(fù)雜的薄壁件不致產(chǎn)生冷隔、缺肉(因?yàn)楸”诩椴恢吕涓舯仨毧焖贊沧?，而在快速澆注到鋼液升滿冒口時(shí)，由于型內(nèi)存在的氣阻，可能導(dǎo)致型內(nèi)鋼液并未充滿); 閱讀（91）標(biāo)簽：

[新聞資訊]提高合金鋼鑄件質(zhì)量的方法2019年07月30日 14:47: 產(chǎn)品質(zhì)量一直是廠家和用戶最關(guān)心的問(wèn)題，所以在產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中我們都會(huì)嚴(yán)格要求，對(duì)于合金鋼鑄件來(lái)說(shuō)也是一樣的。我們應(yīng)該怎樣提高它的產(chǎn)品質(zhì)量呢?下面就為大家介紹了具體的方法。 1.合理選購(gòu)原輔材料，正確制訂及嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)的工藝規(guī)程。 2.采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料。 a.加強(qiáng)計(jì)算機(jī)技術(shù)在鑄造生產(chǎn)中應(yīng)用的研究。 b.在砂型鑄造中采用高硬度及高均勻度的鑄型，發(fā)展與推廣相應(yīng)的工藝與設(shè)備。 c.發(fā)展近凈形及凈形鑄造成形新工藝。 d.發(fā)展液態(tài)金屬處理及凈化的新工藝新技術(shù)，優(yōu)化材料性; 閱讀（99）標(biāo)簽：

[新聞資訊]密度對(duì)合金鑄鋼件的影響2019年07月30日 14:47: 產(chǎn)品質(zhì)量是受多種因素影響的，如果要想提高它的產(chǎn)品質(zhì)量就需要了解這些因素對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的影響。對(duì)于合金鑄鋼件來(lái)說(shuō)也是一樣的，其中密度對(duì)它的產(chǎn)品質(zhì)量是有一定的影響的，具體有哪些影響請(qǐng)看下文的介紹。 1、合金鑄鋼件的密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率。 2、而且，密度更高的也就越適合作為精密合金鑄鋼件來(lái)使用，鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確。 3、密度對(duì)韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會(huì)變得越高。我們通過(guò)上文可以看到密度對(duì)合金鑄鋼件的韌性、精確度等都有很; 閱讀（97）標(biāo)簽：

[新聞資訊]不銹鋼鑄件的酸洗、鈍化2019年07月30日 14:45: 不銹鋼鑄件雖然自身具有較高的抗腐蝕和抗氧化性，但如果長(zhǎng)時(shí)間不對(duì)其表面油污、銹漬進(jìn)行清理，也是會(huì)對(duì)本身造成損壞。所以不銹鋼鑄件還是需要定期進(jìn)行一下清理的，而酸洗、鈍化是目前較為常用的清理方式。但其具體是如何進(jìn)行清理的呢?就由小編為大家講解下清理過(guò)程吧。一、酸洗、鈍化前的預(yù)處理： 1.對(duì)制造完工后的不銹鋼鑄件的零部件按后整理工藝卡的要求，對(duì)規(guī)定項(xiàng)目檢查合格后，才能進(jìn)行酸洗、鈍化預(yù)處理。 2.有補(bǔ)焊的產(chǎn)品將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，產(chǎn)品表面應(yīng)噴砂或拋丸(詳見(jiàn)產(chǎn)品工藝卡)去; 閱讀（528）標(biāo)簽：

[新聞資訊]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細(xì)節(jié)2019年07月30日 14:44: 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細(xì)就會(huì)忽視掉許多小細(xì)節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來(lái)告知大家一些鑄造工藝細(xì)節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過(guò)薄，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時(shí)趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，; 閱讀（108）標(biāo)簽：

[新聞資訊]造成合金鋼鑄件冷隔的原因2019年07月30日 14:44: 一旦合金鋼鑄件出現(xiàn)冷隔現(xiàn)象，不僅其表現(xiàn)難看，它的內(nèi)部金屬結(jié)合力還會(huì)減弱，直接嚴(yán)重影響鑄件的機(jī)械性能，所以一旦出現(xiàn)這種現(xiàn)象，就要及時(shí)找到問(wèn)題原因所在，然后做出對(duì)應(yīng)修補(bǔ)措施，減少鑄件損壞程度。冷隔現(xiàn)象：溫度較低的金屬流互相對(duì)接但未熔合而出現(xiàn)的縫隙，呈不規(guī)則的線形，有穿透的和不穿透的兩種，在外力的作用下有發(fā)展的趨勢(shì)。原因： 1、金屬液澆注溫度低或模具溫度低。 2、合金鋼鑄件的合金成分不符合標(biāo)準(zhǔn)，流動(dòng)性差。 3、金屬液分股填充，熔合不良。 4、澆口不合理，流程太長(zhǎng)。 5、填充速度; 閱讀（235）標(biāo)簽：

[新聞資訊]如何防止合金鑄鋼件變形2019年07月30日 14:43: 1、檢驗(yàn)?zāi)Ｐ徒Y(jié)構(gòu)情況：放置拉筋和加強(qiáng)筋板，不影響合金鑄鋼件幾何尺寸和性能要求的情況下，可增大過(guò)渡處的圓角尺寸。對(duì)于某些細(xì)長(zhǎng)比例較大的鑄鋼件，如機(jī)床床身、平板、平臺(tái)等特別是有導(dǎo)軌的機(jī)床件，導(dǎo)軌熱節(jié)較大，其他部位又較薄，易發(fā)生撓度變形，為此應(yīng)采取反撓度，來(lái)抵消鑄鋼件凝固時(shí)產(chǎn)生的撓度變形。對(duì)于重量較大、體積較大的鑄鋼件可開(kāi)設(shè)兩個(gè)以上的直澆道。 2、澆注系統(tǒng)設(shè)計(jì)：應(yīng)設(shè)計(jì)合理的制造模型，使金屬液能快速平穩(wěn)進(jìn)入鑄型內(nèi)。 3、造型時(shí)填沙要均勻：每層加砂要均勻，防止因砂不均勻而導(dǎo)致個(gè)別部位緊; 閱讀（146）標(biāo)簽：

[新聞資訊]在制造不銹鋼鑄件時(shí)需要注意的地方2019年07月30日 14:43: 因?yàn)椴讳P鋼鑄件具有優(yōu)良的抗腐蝕、抗氧化性能，因此經(jīng)常被用于各種介質(zhì)腐蝕條件中，所以在制造時(shí)，一定要格外嚴(yán)謹(jǐn)、小心，不然質(zhì)量不合格的鑄件長(zhǎng)期處于腐蝕介質(zhì)下，很快就會(huì)被腐蝕破壞掉，起不到任何有效的作用。那么下面小編就著重講講在制造時(shí)需要注意的地方，比如： 1、當(dāng)人們?cè)阼T造不銹鋼時(shí)為了防止產(chǎn)生白口，除了在工藝上要采取措施之外，且還需要使用壁比較厚的不銹鋼，才能確保不銹鋼鑄件在使用時(shí)不會(huì)出現(xiàn)有類似的現(xiàn)象。 2、為了使不銹鋼鑄件便于抽取，在鑄造時(shí)應(yīng)該將不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度比砂型鑄件; 閱讀（68）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件的補(bǔ)焊【方式】2019年07月30日 14:42: 合金鋼鑄件通常會(huì)在熱處理后進(jìn)行補(bǔ)焊工藝，從而消除鑄件焊接制造時(shí)產(chǎn)生的缺陷問(wèn)題。而目前補(bǔ)焊方式有三種，并且每種方式所清除的效果也不一樣，所以大家在進(jìn)行補(bǔ)焊操作時(shí)，可根據(jù)鑄件的缺陷情況而選擇合適的一種方式。那么這三種補(bǔ)焊方式都是什么呢? 1、在合金鋼鑄件表面裂縫兩端點(diǎn)鉆出止裂孔，孔徑為5~9mm，深度與裂紋相同，然后將裂縫邊緣切成60~70斜角，形成V形坡口。如果先鉆止裂孔再打磨出V形坡口時(shí)，一定要注意鉆頭鉆下去的位置，以防止出現(xiàn)裂縫延伸。 2、直接打磨，直至著色探傷不再發(fā)現(xiàn)缺陷; 閱讀（224）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件的退火與正火2019年07月30日 14:38: 合金鑄鋼件在制造的過(guò)程中需要進(jìn)行熱處理，而熱處理的方式目前就有九種，每種處理的方式不同，所起到的效果自然也不同。所以今天呢，小編就著重給大家講講九種中的退火與正火，快一起來(lái)了解一下吧。退火：是將鑄鋼件加熱到Ac3以上20～30℃，使其保持一定時(shí)間的溫度，從而冷卻的熱處理工藝。正火：將鑄鋼件目口熱到Ac3溫度以上30～50℃保溫，使之完全奧氏體化，然后在靜止空氣中冷卻的熱處理工藝。退火與正火都是對(duì)合金鑄鋼件進(jìn)行整體穿透加熱的常用方法，其目的都是為了： 1、調(diào)整硬度以便進(jìn)行; 閱讀（387）標(biāo)簽：

[新聞資訊]導(dǎo)致不銹鋼鑄件出現(xiàn)氣孔的做原因2019年07月30日 14:37: 如果不銹鋼鑄件出現(xiàn)氣孔，這表明這件成品制造失敗，因?yàn)闅饪撞粌H會(huì)影響鑄件的材質(zhì)性能，更會(huì)在使用后期造成各種故障問(wèn)題，縮減鑄件的使用壽命，因此要想杜絕氣孔現(xiàn)象的出現(xiàn)，就要從根本上杜絕氣孔，所以到底都有哪些原因?qū)е職饪壮霈F(xiàn)的呢? 1、涂料的透氣性差或者負(fù)壓不足，充填砂的透氣性差，不能及時(shí)排出型腔內(nèi)的氣體及殘留物，在充型壓力下形成氣孔。 2、不銹鋼鑄件的澆注速度太慢，未能充滿澆口杯，暴露直澆道，卷入空氣，吸入渣質(zhì)，形成攜裹氣孔和渣孔。 3、泡沫模型氣化分解生成大量的氣體及殘留物不能及; 閱讀（460）標(biāo)簽：

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