- [企業(yè)動態(tài)]如何減少球墨鑄鐵熔煉稀土合金的用量2018年10月29日 10:20
- 節(jié)約稀土合金是我們今后必須面對的問題。實際上，目前我國鑄造行業(yè)中，球化劑中稀土用量過多的情況是普遍存在的，不但浪費資源，對鑄件質(zhì)量也有很多負面的影響，如：球化劑中稀土用量過多，會使鐵液的過冷度增大，孕育處理的難度大，還會導(dǎo)致石墨球畸變。 球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架球墨鑄鐵,鑄鐵,前簧前支架 要切實減少稀土的用量，不能只從節(jié)約的方面考慮，而且還必須提高對稀土作用的認識。在可用可不用的條件下，就應(yīng)該不用;在必須采用的條件下，也應(yīng)該盡可能地減少用量。當然，不用或減少用量，都要以確保
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造塌箱產(chǎn)生的原因分析2018年10月29日 10:20
- 消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模鑄件缺陷，該缺陷往往發(fā)生在大件(大平臺件更突出)或者是內(nèi)腔封閉、半封閉件的生產(chǎn)中，從整個消失模鑄造流程角度來看，該缺陷一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。 消失模鑄造塌箱缺陷有時也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，隨著消失模鑄造工藝應(yīng)用的日趨成熟，有關(guān)塌箱缺陷的產(chǎn)生原因和防治辦法已經(jīng)有了相對詳盡的研究結(jié)果，研究結(jié)果證實，塌箱缺陷的產(chǎn)生原因并非單方面的，下面就塌箱缺陷的產(chǎn)生原因做出以下總結(jié)： a. 在澆注過程中，消失模模樣分解產(chǎn)生的氣體量太多且急
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造合金收縮性對縮孔縮松影響有多大2018年10月29日 10:18
- 一.鑄造合金的收縮性 1.收縮的基本概念 液態(tài)合金當溫度下降而由液態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)楣虘B(tài)時，因為金屬原子由近程有序逐漸轉(zhuǎn)變?yōu)檫h程有序，以及空穴的減少及消失，一般都會發(fā)生體積減少。液態(tài)合金凝固后，隨溫度的繼續(xù)下降，原子間距離還要縮短，體積也近一步減少。鑄造合金在液態(tài)、凝固和固態(tài)冷卻的過程中，由于溫度的降低而發(fā)生體積減小的現(xiàn)象，稱為鑄造合金的收縮性。 收縮又是鑄件中許多缺陷，如縮孔、縮松、應(yīng)力、變形、和裂紋等產(chǎn)生的基本原因，是鑄造合金的重要鑄造性能之一。它對鑄件(如獲得符合要求的幾何形狀和
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵鑄件拉伸試樣表面粗糙度對力學影響的改進2018年10月29日 10:16
- 1、問題的提出 根據(jù)GB/T1348-2009《球墨鑄鐵鑄件》，并未對球墨鑄鐵件力學性能試樣表面粗糙度提出要求，因此，試樣加工中考慮到成本因素，并未對試樣Lc區(qū)域進行磨制，試樣車加工后表面粗糙度一般為Ra1.6~3.2。目前，超新的GB/T228.1-2010《金屬材料 拉伸試驗 第1部分：室溫試驗方法》也未對拉伸試樣表面粗糙度提出具體要求;企業(yè)內(nèi)部球鐵精密鑄造技術(shù)規(guī)范也規(guī)定試樣Lc區(qū)域粗糙度為Ra3.2。以QT400-18AL材質(zhì)為例，抗拉強度要求360MPa，試樣車加工后
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵件疏松原因及解決辦法2018年10月29日 10:15
- 疏松 ：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (1)定義和特征：疏松又稱為顯微縮松，是鑄件凝固緩慢的區(qū)域因微觀補縮通道堵塞而在枝晶間及枝晶的晶臂之間形成的細小空洞。疏松的宏觀端口形貌與縮松相似，微觀形貌為分布在晶界和晶臂間，伴有粗大樹枝晶的顯微空穴。 (2)形成原因： ①凝固溫度間隔寬的合金具有體積凝固(糊狀凝固)特性，補縮困難
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- [根欄目]墨鑄件加工的縮孔問題2018年10月29日 10:08
- 球墨鑄件加工是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄件加工已迅速發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。 下面小編來說一下關(guān)于球墨鑄件加工縮孔縮松的原因： 1、控制稀土和鎂的含量。稀土和鎂都是穩(wěn)定碳化物的元素，它們會降低球化率，增加球鐵的白口傾向，使濰坊球墨鑄件加工的石墨膨脹減少。 2、提高碳當量。如果濰坊球墨鑄件加工的碳當量不足，就會產(chǎn)生縮孔縮松的現(xiàn)象，如果想減少縮孔縮松，就要提高碳當量，提
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:50
- 鑄造行業(yè)的大難題如何提高鑄件質(zhì)量，隨著國家工業(yè)改革步伐的不斷加快，越來越多的鑄造企業(yè)開始參與到真正的市場競爭中來。如何能在激烈的競爭中脫穎而出，靠的就是產(chǎn)品質(zhì)量。因此，如何提高鑄造企業(yè)質(zhì)量控制與管理，成了鑄企最為關(guān)注的問題。 對于貴州鑄造生產(chǎn)來講，鑄造材料和鑄造設(shè)備之于企業(yè)的重要性不言而喻。鑄造材料種類眾多，對鑄件質(zhì)量的影響巨大，提高新型綠色先進材料的研發(fā)和應(yīng)用水平，實現(xiàn)節(jié)能減排，是擺在行業(yè)面前的重要課題?，F(xiàn)代化的鑄造裝備是企業(yè)規(guī)?；a(chǎn)，提高產(chǎn)品質(zhì)量的一致性，提高效率的重要
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- [企業(yè)動態(tài)]型砂與鑄件質(zhì)量2018年10月29日 09:48
- 設(shè)備的辦理： 混砂機的光滑點檢的確施行;碾輪的整理，刮板的高度、間隔等項目直接關(guān)系混砂的功能;收回砂磁選的作用、篩分的作用;收回砂冷卻(砂溫)的作用;除塵設(shè)備的作用，對粉塵的排出、參加是否可控;主動膨潤土、煤粉的計量、砂的計量、參加水量的計量等設(shè)備要定時檢定，確保真實性。確保各設(shè)備機能的安穩(wěn)、確保發(fā)揮作用。 型砂功能的辦理： 終混練操控系統(tǒng)對每一碾得CB值、水分、砂溫等項目進行在線檢測，并操控混砂時間、主動排砂等;對型砂功能的檢測，一般由出產(chǎn)線作業(yè)人員對CB值(緊實率)、水分
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件縮孔和縮松的形成及防治2018年10月29日 09:47
- 1.縮孔、縮松的基本概念 鑄件在冷卻凝固過程中，由于合金的液態(tài)收縮和凝固收縮，往往在鑄件最后凝固的地方出現(xiàn)孔洞。容積大而且比較集中的孔洞稱為縮孔;細小而且分散的孔洞稱為縮孔?？s孔的形狀不規(guī)則，表面粗糙，可以看到發(fā)達的樹枝晶末梢，故可以明顯地與氣孔區(qū)別開來。 鑄件中若有縮孔、縮松存在，一方面會使鑄件有效承載面積減小，另一方面引起應(yīng)力集中，且都會使鑄件的力學性能明顯降低。同時還降低鑄件的氣密性和物理化學性能。特別是對于耐壓零件，則容易發(fā)生滲漏而使鑄件報廢。 2縮孔的形成 縮松形成
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- [企業(yè)動態(tài)]金屬型壓力鑄造你知道多少2018年10月29日 09:26
- 壓鑄造件是在壓鑄機上進行的金屬型壓力鑄造，是目前生產(chǎn)效率最高的鑄造工藝。壓鑄機分為熱室壓鑄機和冷室壓鑄機兩類。熱室壓鑄機自動化程度高，材料損耗少，生產(chǎn)效率比冷室壓鑄機更高，但受機件耐熱能力的制約，目前還只能用于鋁合金鑄造、鎂合金等低熔點材料的鑄件生產(chǎn)。當今廣泛使用的鋁合金壓鑄件，由于熔點較高，只能在冷室壓鑄機上生產(chǎn)。 壓鑄的主要特點是金屬液在高壓、高速下充填型腔，并在高壓下成形、凝固，壓鑄件的不足之處是：因為金屬液在高壓、高速下充填型腔的過程中，不可避免地把型腔中的空氣夾裹在
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- [企業(yè)動態(tài)]如何解決影響鑄造件的因素？2018年10月29日 09:24
- 鑄造業(yè)是一個古老而又新興的產(chǎn)業(yè)，是機械行業(yè)和制造業(yè)的基礎(chǔ)件行業(yè)，決定著機械設(shè)備和各種生產(chǎn)設(shè)備的使用壽命和堅固性。經(jīng)過數(shù)千年的生產(chǎn)實踐和經(jīng)驗的積累，科學研究從表面的認識到微觀理論深入都有了很大的發(fā)展，不斷的完善鑄造件生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的問題，穩(wěn)定完成技術(shù)參數(shù)的分析和控制，就可以使鑄件完美化，從而保證機械設(shè)備的使用壽命和堅固性。要生產(chǎn)出合格并且高質(zhì)量的鑄造件，首先要了解和研究影響鑄鐵性能的各種因素，怎樣提高熔煉鐵水的純凈度和怎樣形成好的石墨形態(tài)和控制化學成分波動范圍等，都是重要因素。
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- [根欄目]球墨鑄件的優(yōu)勢及工藝2018年10月27日 15:42
- 一、球墨鑄件的優(yōu)勢:實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當金屬液澆 鑄型時,沫塑料模 樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑 料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實現(xiàn)灰鑄鐵,球 墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計,精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動,低噪音,高效率及高壽命
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- [企業(yè)動態(tài)]哪些因素容易影響球墨鑄鐵件的性能呢2018年10月27日 14:19
- 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強度。 球鐵鑄件目前在很多主要的工業(yè)部門中得到應(yīng)用，這些部門要求高的強度、塑性、韌性、耐磨性、耐嚴重的熱和機械沖擊、耐高溫或低溫、耐腐蝕以及尺寸穩(wěn)定性等。 大家知道哪些因素會影響球墨鑄鐵的性能特點嗎?現(xiàn)在球墨鑄鐵生產(chǎn)廠家就來告訴你： 1、澆冒口及冷鐵 若澆注系統(tǒng)、冒口和冷鐵設(shè)置不當，不能保證金屬液順序凝固;另外，冒口的數(shù)量、大小以及與鑄件的連接當否，將影響冒口的
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- [根欄目]鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法2018年10月27日 14:17
- 鑄造業(yè)存在廢品率較高的現(xiàn)象長期以來是行業(yè)難題，我國普通鑄鐵件的廢品率為7%左右，復(fù)雜件在10%-15%左右，鋁合金壓鑄件在8%-10%左右。缺陷主要集中在鑄件表面或內(nèi)部出現(xiàn)的砂眼氣孔等。今天我們就來說一說沈陽鑄造件的氣孔產(chǎn)生原因及解決方法。特征：氣孔是存在于沈陽鑄造件表面或內(nèi)部的孔洞，呈圓形、橢圓形或不規(guī)則形，有時多個氣孔組成一個氣團，皮下一般呈梨形。嗆孔形狀不規(guī)則，且表面粗糙，氣窩是沈陽鑄造件表面凹進去一塊，表面較平滑。明孔外觀檢查就能發(fā)現(xiàn)，皮下氣孔經(jīng)機械加工后才能發(fā)現(xiàn)。無
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- [根欄目]影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年10月27日 14:15
- 不銹鋼鑄件在制作完成之后有時會發(fā)現(xiàn)這樣的情況，有的產(chǎn)品表面光滑，而有的表面粗糙，這是什么原因?qū)е碌哪?針對表面粗糙的這些產(chǎn)品我們應(yīng)該怎樣去解決呢，下文為大家進行了詳細的分析。 一、原因 1、不銹鋼表面質(zhì)量 不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。 2、壓型和熔模表面質(zhì)量 熔模表面粗糙度
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- [根欄目]怎樣確定不銹鋼鑄件的縮孔位置2018年10月27日 14:12
- 一般來說，不銹鋼鑄件的最后凝固區(qū)域會產(chǎn)生集中縮孔，因此，確定縮孔位置就是確定它最后凝固的區(qū)域，在實際生產(chǎn)過程中，通常采用以下兩種方法來確定其縮孔位置。 1、等固相線法 此法一般用于形狀比較簡單的不銹鋼鑄件。所謂等固相線法，是在鑄件斷面上從冷卻表面開始逐層向內(nèi)繪制等固相線，直到窄斷面上的等固線接觸為止。此時等固相線不相接連的地方，是鑄件的后凝固前沿，也是縮孔的位置。但要注意的是，如果在底邊放置冷鐵，由于加大了該處的冷卻速度，等固相線需要上移，縮孔全部集中在上部;如果冷鐵尺寸適當
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- [企業(yè)動態(tài)]如何去除不銹鋼鑄件的磁性2018年10月27日 14:11
- 磁性對于不銹鋼鑄件來說是不利的，這對我們的產(chǎn)品質(zhì)量會造成一定的影響，那么它產(chǎn)生磁性的原因是什么呢，我們又該怎樣去進行解決呢?在接下來的文章中會為大家介紹到。 1、化學成分當量成分控制沒有到位 一般的生產(chǎn)廠家為了降低成本把Ni控制下限，8.0-8.2%之間，Cr/Ni達到一定數(shù)值時鋼的組織中出現(xiàn)一定量的鐵素體，鐵素體是有磁性的;此時采用1050~1080℃固溶處理可以把鐵素體完全溶入奧氏體就不會有磁性了。 2、冷加工硬化 當奧氏體不銹鋼在冷加工時產(chǎn)生形變馬氏體，形變馬氏體使得不
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的酸洗、鈍化2018年10月27日 14:10
- 不銹鋼鑄件雖然自身具有較高的抗腐蝕和抗氧化性，但如果長時間不對其表面油污、銹漬進行清理，也是會對本身造成損壞。所以不銹鋼鑄件還是需要定期進行一下清理的，而酸洗、鈍化是目前較為常用的清理方式。但其具體是如何進行清理的呢?就由小編為大家講解下清理過程吧。 一、酸洗、鈍化前的預(yù)處理： 1.對制造完工后的不銹鋼鑄件的零部件按后整理工藝卡的要求，對規(guī)定項目檢查合格后，才能進行酸洗、鈍化預(yù)處理。 2.有補焊的產(chǎn)品將焊縫及其兩側(cè)焊渣、飛濺物清理干凈，產(chǎn)品表面應(yīng)噴砂或拋丸(詳見產(chǎn)品工藝卡)去
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節(jié)2018年10月27日 14:10
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會忽視掉許多小細節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業(yè)動態(tài)]如何對不銹鋼鑄件補漆2018年10月27日 14:09
- 在鑄造不銹鋼鑄件的過程中，如果鑄造設(shè)備沒有清理干凈或者是在進行澆注步驟時，由于澆注的溫度過高，鐵液沖刷澆道壁的型砂，都會造成夾砂和砂眼的現(xiàn)象，出現(xiàn)這種現(xiàn)象就會降低鑄件的質(zhì)量，所以為了解決鑄件中出現(xiàn)的夾砂和砂眼問題，經(jīng)過不斷的研究發(fā)現(xiàn)，只要采用專用鑄造涂料進行內(nèi)壁的清理保護，就可以大量減少夾砂和砂眼的問題，而且對提高鑄件的成品率也有很大的作用。但這種專用鑄造涂料在長期使用后，受到外界環(huán)境的影響，會造成掉漆現(xiàn)象，但不用擔心，這屬于正?，F(xiàn)象，只要我們進行補漆就可以了。 1、首先我們
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