- [常見問答]球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟2019年04月13日 09:21
- 球墨鑄鐵的焊接工藝： 很多工藝中都將涉及到焊接技術(shù)，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對應(yīng)不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結(jié)構(gòu)復(fù)雜的鑄件或大鑄件的話，還必須采用熱焊，焊后緩冷。在面對同質(zhì)焊縫的時候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進行預(yù)熱，同時在焊接完成后還要保溫緩冷，經(jīng)退火焊補處有可能進行切削加工。焊接時采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當(dāng)。
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- [常見問答]灰鐵件鑄造易產(chǎn)生的13種缺陷原因與止損2019年04月13日 09:19
- （1）氣孔 特征及發(fā)現(xiàn)方法: 局部氣孔:鑄件的局部地方，出現(xiàn)的孔穴表面較干凈光滑的單個氣孔或蜂窩狀氣孔用外觀檢查，機械加工或磁力探傷可以發(fā)現(xiàn)。 原因分析: 1.澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理，使排氣不暢通或產(chǎn)生渦流，卷入氣體 2.砂型緊實度過高，降低了透氣性 3.砂芯排氣不良，或通氣道堵塞 防止方法: 1.澆注系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)考慮型腔內(nèi)排氣暢通及平穩(wěn)流入鑄型 2.砂型緊實度要求均勻，不宜過緊 3.砂芯排氣要求暢通。合箱時，注意封死芯頭間隙，以免鐵液鉆人，堵塞通氣道 4.在鑄件的最高處，可設(shè)置
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- [常見問答]鑄鐵件新工藝的特點2019年04月13日 09:18
- 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設(shè)計靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。 3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛
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- [常見問答]球墨鑄件是以怎樣的優(yōu)勢代替鑄鋼件的2019年04月13日 09:18
- 在1949年作為鑄鋼件的替代品球墨鑄件出現(xiàn)了，但是沒有想到的是球墨鑄件作為鑄鋼件的代替品，其含碳量居然可以高過鑄鋼件，這種改進后的球體使得使得球墨鑄件比鑄鐵件和鋼件相比具有更加優(yōu)異的物理性能，而且也正是因為這種碳的球狀微觀結(jié)構(gòu)，使得球墨鑄件且有更加良好的展延性和抗沖擊性，因此，所有美國尼伯科球墨鑄件的壓力負載部件都經(jīng)過鐵素體化退火周期的工藝處理。 球墨鑄件其屈服強度最低為40k而鑄鋼件的屈服強度只有36k,球墨鑄件的強度和鑄鋼的強度是可比的球墨鑄件具有更高的屈服強度。球墨
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- [常見問答]球墨鑄件應(yīng)用范圍與鑄造方式2019年04月13日 09:17
- 球墨鑄件的用途非常遍及，現(xiàn)在已運用到五金及整個機器電子行業(yè)等，并且其用途正在成不停擴大的趨向。詳細用到，建筑，五金，設(shè)備，工程機器等大型機器，機床，船舶，航空航天，汽車，機車，電子，盤算機，電器，燈具等行業(yè)，許多都是平凡老黎民整天打仗，但不相識的金屬物件。鑄件也與一樣尋常生存有親昵干系。比方常常利用的門把、門鎖、暖氣片、上下水管道、鐵鍋、煤氣爐架、熨斗等，都是鑄件。鑄件的重量和尺寸范疇都很寬，重量最輕的只有幾克，最重的可到達400噸，壁厚最薄的只有0.5毫米，最厚可凌駕1米，
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- [常見問答]灰鐵鑄件應(yīng)提高生產(chǎn)質(zhì)量促發(fā)展2019年04月13日 09:16
- 目前，我國灰鑄鐵件可鍛鑄鐵的生產(chǎn)與國外的主要區(qū)別是：品種少，只是有幾種類似于秋墨性質(zhì)的可以供使用。 在西方發(fā)達國家，通常用球墨鑄鐵件取代部分灰鑄鐵件和可鍛鑄鐵件。我國球墨鑄鐵鑄件產(chǎn)量比較低，占鑄鐵件的比例遠小于發(fā)達國家。此外，我國球墨鑄鐵件在質(zhì)量和生產(chǎn)穩(wěn)定性方面的差距也較大。灰鐵鑄件經(jīng)過了一段時間的不斷改進之后，在市場上出現(xiàn)的態(tài)勢已然是以灰鐵鑄件為關(guān)鍵的市場大發(fā)展態(tài)勢了，我們想要把市場改善的更加成熟就必須對相關(guān)的問題有所了解才行。 對于任何一種產(chǎn)品來說只有滿足了其
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- [常見問答]灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用2019年04月13日 09:11
- 灰鐵鑄件在工業(yè)機械制造業(yè)生產(chǎn)中使用廣泛，生產(chǎn)工藝有很多種，今天，小編就帶大家了解一下灰鑄鐵件熱處理工藝的應(yīng)用。 1、高溫石墨化退火用于基體組織中含有較多共晶滲碳體的鑄件，以降低硬度，改善切削加工性。 2、低溫石墨化退火用于灰鐵鑄件硬度過高，基體組織中沒有共晶滲碳體，要求具有高塑性和高韌性的灰鐵鑄件。 3、去應(yīng)力退火用于降低鑄造、鑄件焊接、機械加工等殘余應(yīng)力，保證灰鐵鑄件尺寸穩(wěn)定。 4、完全奧氏體化正火用于鐵素體量過多、硬度較低的灰鑄鐵，提高灰鐵鑄件強度、硬度和耐磨性。
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- [常見問答]灰鐵鑄件管道內(nèi)壁腐蝕成因和應(yīng)對措施2019年04月13日 09:05
- 1.金屬管道內(nèi)腐蝕成因 給水管道內(nèi)壁腐蝕主要是電化學(xué)腐蝕和微生物腐蝕。對金屬管材而言，管道的內(nèi)腐蝕首先是電化學(xué)腐蝕過程，并受陰極過程控制。以灰鐵鑄鐵管為例，陽極過程，鐵以離子形式進入水中，同時將電子留在金屬中，在陰極，從陽極遷移的電子將被電解質(zhì)溶液中能吸收電子的物質(zhì)所還原而產(chǎn)生吸氧或析氫腐蝕，在管壁生成氫氧化亞鐵，氫氧化亞鐵進一步氧化成氫氧化鐵附著于管壁面。一般來說，低pH值和高濃度氧化物如溶解氧和自由性余氯都會促進腐蝕反應(yīng)的進行。 2.試驗材料與方法 2.1試驗材料
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- [常見問答]大型鑄件皮下氣孔產(chǎn)生原因2019年04月13日 08:59
- 皮下氣孔的產(chǎn)生，是鑄造過程中各個環(huán)節(jié)和工序操作不當(dāng)?shù)木C合反應(yīng)。形成原因復(fù)雜，影響因素很多，牽涉到每個人，每到工序，應(yīng)引起大家的高度重視。無錫市鑄造廠專注大型鑄件鑄造，小編為大家整理了大型鑄件皮下氣孔產(chǎn)生原因進攻產(chǎn)品，改進鑄造技術(shù)！ 一、原材料方面 1、含鈦（Ti）、含鋁（AI）高的原材料以及高合金鋼、不銹鋼等禁止使用。 2、銹蝕、氧化嚴重，油污、煤泥、廢砂多的原材料，清理干凈后使用。 3、潮濕、帶水的原材料，干燥后使用。 4、小于3mm的薄鐵皮（管件）等，禁止使用。 5
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- [常見問答]灰鑄鐵的功能及用途有哪些2019年04月13日 08:57
- 一、灰鑄鐵的性能和用途 灰鑄鐵的性能與其它化學(xué)成分和組織有密切的聯(lián)系。 1.優(yōu)良的鑄造性能 灰鑄鐵的抗壓強度和硬度主要取決于基體組織。灰鑄鐵的抗壓強度一般比抗拉強度高出三四倍，這是灰鑄鐵的一種特性?；诣T鐵的抗拉強度、塑性、韌性及彈性模量都低于碳素鋼，如表所示。因此，與其把灰鑄鐵用作抗拉零件還不如做耐壓零件更適合。這就是廣泛用作機床床身和支柱受耐壓零件的原因。 2.灰鑄鐵的機械性能 由于石墨比容較大，使鑄件凝固時的收縮量減少，可簡化工藝，減輕鑄件的應(yīng)力并可得到致密的組織。另
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- [常見問答]錫鑄：常見的鑄造設(shè)備有哪些2019年04月13日 08:55
- (1)鑄造設(shè)備 1.混砂機用于混制型砂或芯砂的鑄造設(shè)備。混砂機一般具有下列功能：將舊砂?新砂?型砂黏結(jié)劑和輔料混合均勻。 2.落砂機利用振動和沖擊使鑄型中的型砂和鑄件分離的鑄造設(shè)備。落砂機的振動源分為機械?電磁和氣動。 3.拋丸機利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強化鑄件表面的鑄造設(shè)備。拋丸機能同時對鑄件進行落砂?除芯和清理。 4.造芯機用于制造型芯的鑄造設(shè)備。根據(jù)制芯時實砂方法的不同，造芯機可分為震擊式制芯機?擠芯機和射芯機等。 5.造型機用于制造砂型的鑄造設(shè)備。它的主
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- [常見問答]砂型鑄造工藝的鑄型準備工作2019年04月13日 08:47
- 開始鑄造鑄件之前，有一個工作是不能忽略的，那是鑄型準備。但是針對不同的鑄造方法，有不同的鑄型準備與之匹配，千萬不能混淆了，否則會直接從鑄件品質(zhì)中體現(xiàn)出來。下面以應(yīng)用廣泛的砂型鑄造工藝為例，總結(jié)一下鑄型準備包括了哪些內(nèi)容？ 對于這一鑄造工藝，鑄型準備的內(nèi)容也并不復(fù)雜，主要包括了造型材料準備和造型造芯兩大項工作。具體的有：1、按照鑄件的要求、金屬的性質(zhì)，選擇合適的原砂、粘結(jié)劑和輔料；2、按一定的比例把它們混合成具有一定性能的型砂和芯砂；3、根據(jù)鑄造工藝要求，在確定好造型方法，準備
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- [常見問答]鑄件澆注環(huán)節(jié)中都有哪些操作要求？2019年04月13日 08:45
- 鑄造工件的過程中，無論終決定的工藝是哪一種，都有嚴格的操作要求需要遵守，而且有很大一部分都是類似的。那么，當(dāng)鑄件出于澆注環(huán)節(jié)中的時候，有哪些要求需要達到？ 相關(guān)的要求通常需要根據(jù)以下要點進行，如果鑄造的是大型或中型鑄件的話，澆注后鋼包內(nèi)鋼水需要鎮(zhèn)靜幾分鐘；當(dāng)鑄件凝固后完成后，應(yīng)及時拆除壓鐵箱，為了消除鑄件縮，避免鑄鋼件的裂紋缺陷。其次是澆注溫度的把握，應(yīng)確定澆注溫度范圍根據(jù)鑄鋼件結(jié)構(gòu)和鑄造合金的類型，特點，并以此作為設(shè)置問題的依據(jù)。后是對鑄造速度方面所提出的條件，只要能順利排
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- [常見問答]鑄造過程中涉及的一系列材料和工具2019年04月13日 08:43
- 在鑄造過程中除了所需的相關(guān)鑄造工藝之外，還需要準備鑄造材料、鑄造設(shè)備等等，這些都是關(guān)乎終鑄件質(zhì)量的重要因素，因此也要加以重視。下面我們將重點轉(zhuǎn)向鑄造中所需的材料和設(shè)備，看看都有哪些產(chǎn)品可以成為選擇的對象？ 鑄造經(jīng)常會用到的除了有各種金屬材料之外，其他包括焦炭、木材、氣體、液體燃料等在內(nèi)的物質(zhì)都是鑄造工件所需的，優(yōu)質(zhì)的材料不僅對延長鑄件的使用壽命有幫助，還能提高一定的鑄造效率。而且很多材料不是直接運用的，為了能發(fā)揮大的功效，要經(jīng)過一定的加工處理，使其保持在佳狀態(tài)。說到鑄造設(shè)備的
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- [常見問答]鑄造材料的發(fā)展要滿足哪些性能要求？2019年04月13日 08:41
- 鑄造對機械產(chǎn)品的影響很大，因為它們的機械性能在很大程度上都取決于鑄造的質(zhì)量性能，所以大部分機械產(chǎn)品對于鑄造工藝的要求都會很高，才能確保生產(chǎn)出來的鑄件可以具備強大的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。 這些質(zhì)量性能對于機械產(chǎn)品的工作效率以及使用壽命都有著直接影響，但是不同的鑄造材料，使得鑄件本身的性能特點也是有所不同。若是能夠采用各種精煉工藝和技術(shù)開發(fā)新型鑄造材料的話，就有助于進一步提高材料的強韌性和特殊性能。 比
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- [常見問答]錫鑄：什么是鑄造件2019年04月12日 13:31
- 將液體金屬澆鑄到與零件形狀相適應(yīng)的鑄造空腔中，鑄造件待其冷卻凝固后，以獲得零件或毛坯的方法叫鑄造。用鑄造方法獲得鑄件叫鑄造件。鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計：保證其工作性能和力學(xué)性能要求、考慮鑄造工藝和合金鑄造性能對鑄件結(jié)構(gòu)的要求，鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計合理與否，對鑄件的質(zhì)量、生產(chǎn)率及其成本有很大的影響。設(shè)計的主要問題和設(shè)計要求 箱體設(shè)計首先要考慮箱體內(nèi)零件的布置及與箱體外部零件的關(guān)系，如車床按兩頂尖要求等高，確定箱體的形狀和尺寸，此外還應(yīng)考慮以下問題： ⑴、滿足強度和剛度要求。對受力很大的箱體零件，滿
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- [常見問答]機床鑄件鑄造過程中需要避免的事項2019年04月10日 09:22
- 生產(chǎn)中機床鑄件應(yīng)該注意以下幾點：一、在澆注初期，特別是在金屬液剛接觸泡沫塑料的瞬間，由于模樣材料氣化所產(chǎn)生的大量氣體，當(dāng)直澆口沒充滿或剛開始澆注時金屬液的靜壓頭小于聚苯乙烯分解產(chǎn)物的氣體壓力時，過快地澆注易產(chǎn)生嗆火現(xiàn)象，使金屬液飛濺。為了避免這種現(xiàn)象，在澆注開始階段可采取先細流慢澆的方法，待澆注系統(tǒng)被金屬液充滿后，即可加大澆注速度越快越好，但以澆口杯為金屬充滿而不外溢為準則。在澆注的后期，當(dāng)金屬液達到模樣的頂部或冒口根部時，就應(yīng)略需收包，以保持金屬平穩(wěn)上升和不致使金屬液沖出冒
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- [常見問答]鑄造廠大型鑄件知識學(xué)習(xí)一二2019年04月08日 14:41
- 鑄造廠鑄件知識分享 鑄件技術(shù)要求,鑄件的技術(shù)要求 1.化學(xué)成分符合GB/T15115的規(guī)定 2.力學(xué)性能 當(dāng)采用壓鑄試樣檢驗時,其力學(xué)性能應(yīng)符合GB/T15115的規(guī)定 當(dāng)采用壓鑄件本體試驗時,其指定部位切取度樣的力學(xué)性能不得低于單鑄試樣的75% 3.壓鑄件尺寸: 壓鑄件的幾何開頭和尺寸應(yīng)符合鑄件圖樣的規(guī)定 壓鑄件尺寸公差應(yīng)按GB6414的規(guī)定執(zhí)行,特殊規(guī)定和要求按圖樣上注明 壓鑄件有形位公差要求時,其標注按GB1182的規(guī)定 壓鑄件有尺寸公差不包括鑄造斜度,其不加工表面:包
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- [常見問答]消失模的冷卻處理過程2019年04月08日 13:38
- 消失模鑄造工藝的特點是采用無粘接劑的干砂造型，澆注后的消失模鑄件需要經(jīng)過一定時間的冷卻處理，即翻箱落砂、熾熱鑄件和散砂在振動輸送落砂機或落砂柵格上實現(xiàn)分離，帶有干涂料成分等雜志的熱砂闖過落砂柵格上的孔板進入砂處理及回用系統(tǒng)，經(jīng)過除塵、磁選分離、篩分、冷卻等工序去除舊砂中的雜質(zhì)、鐵豆、粉塵，并使砂的溫度降至50攝氏度以下，再輸送至砂斗內(nèi)儲存待用。 消失模的冷卻處理過程是利用水泥攪拌機對剛打箱傾倒出來的熱砂進行混合翻滾攪拌，輔以滾筒外用水噴灑、風(fēng)冷等降溫除塵措施，待砂子冷卻后，反
- 閱讀（170） 標簽：
- [常見問答]消失模鑄造澆注過程注意事項2019年04月08日 13:35
- 消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。（2）澆筑鋼液時一定要把握住，保證做到穩(wěn)、準、快。瞬時充滿澆口杯，并做到快速不斷流，噸鋼液在大約一分鐘左右。如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣，有可能引起塌砂現(xiàn)象或者鑄件增多氣孔的問題，導(dǎo)致鑄件報廢。（3）消失模鑄造采用負壓封閉式，而且必須是在澆口杯以下封閉。鋼液進入模塑模具，其開始液化燃燒
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