大型灰鐵鑄件應(yīng)當(dāng)怎么壓鑄：

從鑄錠生產(chǎn)能力和生產(chǎn)難度來說，矩形錠又于方形錠，方形錠優(yōu)于圓形鋼錠在條件允許的時(shí)候，以矩形錠代替方形錠，有利于改善鋼錠質(zhì)量和提高成坯率。還應(yīng)考鋼錠模內(nèi)壁形狀對(duì)鋼錠影響;例如直邊模壁容易是鋼錠表面內(nèi)凹，并且邊長越長，凹陷越重，鋼錠模也容易變形，往往會(huì)造成卡錠而過早報(bào)廢;凹面模壁可達(dá)到表面微凸的鋼錠，有利于提高陳皮率和延鋼錠模使用壽命;波紋形模壁的棱在鋼錠凝固過程中其加固筋作用，有力于減少裂紋。

鐵鑄件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量以及使用質(zhì)量，外觀質(zhì)量是指鐵鑄件便面的粗糙程度，有沒有缺陷，缺陷的大小，尺寸大小有沒有偏差，而內(nèi)在質(zhì)量則是要求鐵鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織要好，還有鑄件內(nèi)部不可以出現(xiàn)孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況后使用質(zhì)量主要是指鐵鑄件在不同工作條件下的工作耐久能力，包括耐磨損、耐腐蝕、耐激冷激熱、耐疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能鑄鐵件一般是由于多種因素影響，常常會(huì)出現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺陷。常用的修補(bǔ)設(shè)備為氬弧焊機(jī)、電阻焊機(jī)、冷焊機(jī)等。

對(duì)于質(zhì)量與外觀要求不高的鑄件缺陷可以用氬弧焊機(jī)等發(fā)熱量大、速度快的焊機(jī)其實(shí)在鑄鐵件特別是鑄鐵件的生產(chǎn)中，鐵水的良好流動(dòng)性是保證獲得外形完整鑄件的條件。除此之外，流動(dòng)性對(duì)于鑄件質(zhì)量的影響好表現(xiàn)在其他一些方面，鑄鐵的凝固性質(zhì)決定鑄鐵件易于產(chǎn)生縮松缺陷。

如果鐵水流動(dòng)性好，可以通過縮松區(qū)晶粒之間彎彎曲曲的通道充填其中孔隙，減少或消除縮松缺陷，提高鑄件致密度。這種鐵水可以在較低溫度澆注，避免高溫澆注可能產(chǎn)生的粘砂或其他表面缺陷，良好的流動(dòng)性能減少運(yùn)動(dòng)阻力，氣泡、夾雜物移至表面，減少鑄造缺陷.鑄鋼件探傷靈敏度可用試塊和工件底面進(jìn)行調(diào)整。

如果有條件可采用工件大平底校準(zhǔn)，在不具備這一條件的情況下，可采用試塊法，試塊和工件 好為同一工藝鑄造。制作試塊的材料 預(yù)先進(jìn)行超聲波探傷，不允許存在等于或大于同聲程Φ2㎜當(dāng)量平底孔的缺陷。探傷靈敏度是從各對(duì)比試塊中選擇平底孔反射波高 高的試塊，將其高度在熒光屏上調(diào)至滿幅的80%，在這個(gè)基礎(chǔ)上測出其它各試塊平底孔的反射波高，作出距離-波幅校正曲線，這條曲線就是評(píng)定缺陷的基準(zhǔn)線。

鑄鋼件在檢測前一般應(yīng)先進(jìn)行清理。表面型砂澆冒口等雜物 打磨干凈。鑄鋼件表面檢測部位，可以用噴砂、砂輪打磨，或者用機(jī)械加工的方法，妨礙探傷的附著物。鑄鋼件應(yīng)在外觀檢查合格后進(jìn)行超聲探傷，鑄鋼件探測面其背面影響超聲檢測的物質(zhì)應(yīng)予。當(dāng)被檢測鑄鋼件的探傷面較粗糙時(shí)，可以使用有軟保護(hù)膜的探頭。