隨著社會技術(shù)的高速發(fā)展，感應(yīng)電爐在鑄鋼業(yè)界的發(fā)展亦有顯著成果，小談有關(guān)感應(yīng)電爐熔煉鑄鋼在冶金功能方面的問題：

坩鍋式感應(yīng)電爐熔煉鑄鋼，其冶金功能比電弧爐熔煉差得多，因此，早期只能用于熔煉冶金質(zhì)量要求一般的鋼種，制造小型鑄鋼件。上世紀(jì)80年代以后，隨著設(shè)備和耐火材料的不斷改進(jìn)，可以在熔煉過程中實施溫和的氧化沸騰，增強其冶金功能，適用范圍也逐步擴大到優(yōu)質(zhì)低合金鋼、高合金鋼，乃至超低碳不銹鋼和各種高溫合金。但是，感應(yīng)電爐熔煉在冶金功能低的問題仍然不能忽視。

1)電弧爐熔煉，熔池是淺盆型，渣線部位的直徑大約是熔池深度的4～5倍;坩堝式感應(yīng)電爐熔煉，熔池是圓筒形，熔池的直徑小于其深度，二者之比大約0.6～0.75。由此可見，感應(yīng)電爐熔煉時，鋼液-爐渣接觸的界面比電弧爐熔煉時小得多，根本就不可能利用鋼液-爐渣之間的冶金反應(yīng)進(jìn)行冶煉作業(yè)。

因此，鑄鋼企業(yè)采用感應(yīng)電爐熔煉時，對爐料的要求必須非常嚴(yán)格：各種原材料都要確知其化學(xué)成分;裝爐材料的用量都要由計算確定;廢鋼和回爐料都必須干燥、無泥沙、無油污;裝爐材料的最大尺寸不能大于坩堝內(nèi)腔尺寸的1/2。

2)感應(yīng)電爐熔煉，爐渣是靠鋼液傳導(dǎo)的熱量使之熔化的，爐渣的溫度低于鋼液的溫度，不能像電弧爐熔煉那樣，經(jīng)由鋼液-爐渣之間的多種冶金反應(yīng)，實施氧化精煉和擴散脫氧。

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