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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造和砂型鑄造哪個(gè)成本低?2018年07月27日 08:47: 隨著鑄造行業(yè)的不斷發(fā)展，在2017年的中國鑄造廠家最多采用的鑄造工藝為消失模和砂型鑄造，一般單一大批量精密鑄件的廠家一般采用消失模鑄造方法，主要承接外包和零活的鑄造廠家大部分消失模和砂型鑄造都在使用。洲際鑄造訂單網(wǎng)在這里總結(jié)分析下消失模和砂型鑄造相比都有哪些優(yōu)勢(shì)。根據(jù)砂型鑄造和消失模生產(chǎn)工藝的對(duì)比，消失模相對(duì)于砂型鑄造有八大優(yōu)勢(shì)：生產(chǎn)范圍廣、精度高外形標(biāo)準(zhǔn)、合適的鑄件鑄件可以降低運(yùn)行成本、清理時(shí)間短、適合機(jī)械化生產(chǎn)、工人好找便于快速組織生產(chǎn)、澆注效率高、客戶滿意度高! 砂型; 閱讀（1392）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鍛鋼件和鑄鋼件有什么區(qū)別2018年07月27日 08:47: 鍛鋼和鑄鋼主要是鋼材的鍛造工藝，加工形式上不同：鑄鋼用以澆注鑄件的鋼。鑄鋼主要用于制造一些形狀復(fù)雜、難于進(jìn)行鍛造或切削加工成形而又要求較高的強(qiáng)度和塑性的零件鍛鋼：鍛鋼是指采用鍛造方法而生產(chǎn)出來的各種鍛材和鍛件。鍛件：鍛件是金屬被施加壓力，通過塑性變形塑造要求的形狀或合適的壓縮力的物件。這種力量典型的通過使用鐵錘或壓力來實(shí)現(xiàn)。鍛件過程建造了精致的顆粒結(jié)構(gòu)，并改進(jìn)了金屬的物理屬性。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，一個(gè)正確的設(shè)計(jì)能使顆粒流在主壓力的方向。鍛造時(shí)，金屬經(jīng)過塑性變形，有; 閱讀（1178）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]軋件鑄件鍛件區(qū)別在哪2018年07月27日 08:40: 鍛件金屬固態(tài)加熱通鍛壓形要求金屬要良熱塑性(叫鍛造性}般鍛件均鋼件強(qiáng)度高、塑性適合于制造受力要求高重要零部件螺栓、軸類、齒輪等鑄件金屬液態(tài)澆注鑄型內(nèi)形要求液態(tài)金屬良流性填充性等(叫鑄造性)鋼鐵鑄件鑄鋼鑄鐵兩種鑄鐵件含碳量比鋼高其強(qiáng)度較比鋼低塑性較差般適合制作承受力太零件機(jī)床身、低壓閥門座等;鑄鋼件強(qiáng)度較高用于制作形狀復(fù)雜零件鏈軌板、高壓閥門座等。就算是精鑄件也有鑄造缺陷:如成型收縮孔、沙眼、分形面、澆注孔;鍛件反之。你也可以可以將產(chǎn)品摔到地上，然后聽其撞擊聲，通常鑄件發(fā)悶; 閱讀（169）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鍛件與鑄件有區(qū)別嗎2018年07月27日 08:37: 鋁等的鑄造性能較好，加工量小、降低成本有很大關(guān)系。鑄造不具備鍛造的諸多優(yōu)點(diǎn)。在零部件的現(xiàn)實(shí)使用中，并改進(jìn)了金屬的物理屬性，經(jīng)冷卻凝固：就是把金屬熔化后倒入做好的砂型或模子里。鍛造按成形方法可分為:利用鍛壓機(jī)械對(duì)金屬坯料施加壓力。金屬在變形前的橫斷面積與變形后的模斷面積之比稱為鍛造比、冷鐓。材料的原始狀態(tài)有棒料，因此常用于重要零件的毛丕制造。機(jī)械中負(fù)載高、溫鍛(低于再結(jié)晶溫度)和冷鍛(常溫)。利用沖擊力或壓力使金屬在上下兩個(gè)抵鐵(砧塊)間產(chǎn)生變形以獲得所需鍛件、旋轉(zhuǎn)鍛。例如機(jī)床; 閱讀（337）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件大體可以分為幾類?2018年07月27日 08:37: 在鑄造企業(yè)中鑄鋼件到底需要什么樣砂型才能做出好的鑄鋼件呢?到底什么樣的砂型才適合我們的鑄鋼件呢?今天，我們來共同了解一下鑄鋼的工藝設(shè)計(jì)師對(duì)砂型的分類及看法：設(shè)計(jì)師把砂型分為三類：水玻璃砂，樹脂砂，覆膜砂，這三種的最大區(qū)別在于使用的粘合劑，固化劑，因此鑄鋼件在其生產(chǎn)過程運(yùn)用中也不同。圖：鑄鋼造型生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)——底座水玻璃砂是將石英砂混合一定比例的水玻璃形成造型砂，通過吹二氧化碳使其和水玻璃進(jìn)行反應(yīng)，可以加速使砂型達(dá)到一定的強(qiáng)度，常溫下自然硬化，; 閱讀（288）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造件對(duì)材料質(zhì)量控制，聽聽怎么講!2018年07月27日 08:34: 鑄造件對(duì)材料質(zhì)量控制，聽聽怎么講! 【金屬材料】鑄造企業(yè)金屬材料主要來源于外購材料、本企業(yè)的廢鑄件、澆冒口。而外購金屬材料往往是散裝的，很少有壓成筒狀的，不同材質(zhì)的材料很容易混淆在一起，如316材料混有304或430材料。所以，鑄造企業(yè)要盡可能選擇采購壓制成筒狀的材料。對(duì)每批采購材料的化學(xué)成分用光譜分析儀進(jìn)行分析?？赡艿脑挘瑧?yīng)對(duì)供方進(jìn)行實(shí)地考察，評(píng)價(jià)其材料是否進(jìn)行標(biāo)識(shí)、防護(hù)及隔離貯存等。對(duì)本企業(yè)的廢鋼(廢鑄件、澆冒口)要進(jìn)行除銹蝕，去油污，清砂及清潔干燥處理，控制S、; 閱讀（174）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄設(shè)備哪家好？2018年07月27日 08:30: 消失模鑄造時(shí)很先進(jìn)的一種鑄造方法，被稱為20世紀(jì)的“綠色革命工藝”，最先是在國外普及，近些年開始在國內(nèi)發(fā)展，提高了產(chǎn)品精度質(zhì)量，降低了人力、生產(chǎn)成本，提高了工作效率。那么這么好的生產(chǎn)工藝都需要哪些設(shè)備呢? 一、白模制造部分：白模發(fā)泡、成型機(jī)，涂料攪拌機(jī)，涂料烘干室、手工白模切割床。二、造型部分： 1)儲(chǔ)砂罐配雨淋加砂器或儲(chǔ)砂罐配螺旋攪動(dòng)加砂器。 2)氣囊振實(shí)臺(tái)或橡膠振實(shí)臺(tái)。三、澆注部分：電爐、真空系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量選型。四、砂箱運(yùn)行部分：簡(jiǎn)易; 閱讀（78）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]真空對(duì)觸變壓鑄鑄件力學(xué)性能的影響2018年07月27日 08:27: 在常規(guī)壓鑄工藝中，采用真空輔助工藝來提高鑄件的力學(xué)性能一直是廣大研究人員和生產(chǎn)部門感興趣的課題。有關(guān)這方面的報(bào)道很多[1～4]。真空的應(yīng)用已被證明能減少鑄件的氣孔缺陷。其鑄件內(nèi)的氣孔尺寸較小且在鑄件斷面上的分布較均勻。與常規(guī)壓鑄不同，半固態(tài)金屬的粘度高、流動(dòng)特性不同，所以半固態(tài)金屬壓鑄過程中真空對(duì)壓鑄件性能的影響如何，澆注系統(tǒng)對(duì)真空影響有什么作用等是本文研究的重點(diǎn)。 1　試驗(yàn)過程 1.1　試驗(yàn)設(shè)備布勒(Buhler)壓射控制壓鑄機(jī)(H-250 SC);阿爾發(fā)(Alpha 1; 閱讀（325）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件表面難以沉鋅的解決方法2018年07月27日 08:27: 鑄鐵是含碳量高達(dá)2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))以上的鐵碳合金，材料中的碳只有少量與鐵形成固溶體，大多以石墨或滲碳體的形式存在，由于石墨會(huì)降低氫的析出電位，從而阻礙了鋅的沉積。同時(shí)由于材料表面過于粗糙，遍布砂眼和縮孔，組分中含有磷、硫、硅、石墨和鈦等多種元素，從而出現(xiàn)電鍍過程中氫的過電位過低現(xiàn)象，極易引起析氫，給金屬沉積帶來困難;而酸洗時(shí)又會(huì)增加氫原子的吸附量，吸附的氫原子中除了部分結(jié)合成氫氣散發(fā)到空氣中，還會(huì)有相當(dāng)部分氫原子向鑄鐵的基體中擴(kuò)散，造成較多的氫氣壓力，不但會(huì)影響鑄鐵件本身的力學(xué); 閱讀（229）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]機(jī)床床身鑄鐵的熱處理技術(shù)簡(jiǎn)析2018年07月27日 08:26: 和其他加工工藝不同,機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié),熱處理一般不改變工件的形狀而是通過改變工件內(nèi)部的顯微組織,或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床表面的化學(xué)成分,賦予或改善工件的使用性能。本文重點(diǎn)分析機(jī)床床身鑄鐵的熱處理工藝。第一,球鐵的多溫淬火;球鐵經(jīng)等溫淬火后可以獲得高強(qiáng)度,同時(shí)兼有較好的塑性和韌性。多溫淬火加熱溫度的選擇主要考慮使原始組織全部A化、不殘留F,同時(shí)也避免A晶粒長大。加熱溫度一般采用Afc1以上30~50℃,等溫處理溫度為0~350℃以保證獲得具有綜合機(jī)械性能; 閱讀（197）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]高耐磨鑄鐵熱處理工藝特點(diǎn)2018年07月27日 08:24: 為了進(jìn)一步提高耐磨鑄鐵材質(zhì)的使用性能,我們可以采用相關(guān)熱處理工藝進(jìn)行提升,其高耐磨鑄鐵進(jìn)行熱處理工藝是都能提高哪些特點(diǎn),中華標(biāo)準(zhǔn)件網(wǎng)根據(jù)具體了解分析如下: 1、消除應(yīng)力退火耐磨鑄鐵、合金鑄鐵由于鑄件壁厚不均勻,在加熱,冷卻及相變過程中,會(huì)產(chǎn)生效應(yīng)力和組織應(yīng)力。另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織; 閱讀（206）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]淺談灰口鑄鐵的補(bǔ)焊工藝和操作技術(shù)2018年07月27日 08:23: 本文在分析灰口鑄鐵焊接性的基礎(chǔ)上，對(duì)補(bǔ)焊工藝和具體的操作技術(shù)和方法給予較為詳細(xì)的介紹。對(duì)焊工在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)施焊技術(shù)的提高有非常大的參考價(jià)值。一、前言灰口鑄鐵是鑄鐵中的一種，灰口鑄鐵的碳以片狀石墨的形式分布于鑄鐵基體中，斷面呈暗灰色，故稱灰口鑄鐵。由于片狀的石墨割裂了鑄鐵的基體組織，因此，灰口鑄鐵的抗拉強(qiáng)度低，缺乏塑性。灰口鑄鐵具有良好鑄造性和切割性能，同時(shí)由于灰口鑄鐵中石墨以片狀存在，它具有良好的耐磨性，抗震性和切削加工性并具有較高的抗壓強(qiáng)度，故在工業(yè)上運(yùn)用極為廣泛。灰口鑄; 閱讀（287）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]合成球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝2018年07月27日 08:23: 合成球墨鑄鐵即以廢鋼、生鐵、回爐料和增碳劑等為原料，在高溫條件下通過復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)熔煉出具有一定成分的鐵水，并予以球化和孕育處理而獲得球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝。與傳統(tǒng)的球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝相比，具有生產(chǎn)成本低、能耗小、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點(diǎn)。其生產(chǎn)工藝： 1、配料：以廢鋼(70%)、球墨生鐵(30%)、增碳劑、球化劑和孕育劑為爐料，通過中頻爐熔煉，并澆鑄成塊。 2、熔煉：按配料單稱料，向中頻爐中加料應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：生鐵—1/3 廢鋼—1/2增碳劑&md; 閱讀（182）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件酸性電鍍鋅鎳合金的操作要點(diǎn)2018年07月27日 08:20: 鑄鐵以耐磨性好、成本低、工藝簡(jiǎn)單、生產(chǎn)效率高、消振性好、缺口敏感性低以及容易切削加工等優(yōu)點(diǎn)，在汽車、航天、造船等行業(yè)得到廣泛應(yīng)用。但鑄鐵表面容易銹蝕，生銹后很難處理，裝飾性差，需要通過后續(xù)處理來改善其表面性能。電鍍可有效改善鑄鐵件的外觀和耐腐蝕性能，已成為推廣應(yīng)用和研究的熱點(diǎn)。 1·鑄鐵件的特殊性和電鍍對(duì)策與軋制、鍛造鋼等其他基材相比，鑄鐵件加工工藝特殊，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，電鍍也相對(duì)困難。針對(duì)鑄鐵件的特殊性，采取的電鍍對(duì)策是： (1)鑄鐵件表面含碳量高，表面殘留大量型; 閱讀（1109）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件的優(yōu)勢(shì)及工藝2018年07月25日 14:39: 一、球墨鑄件的優(yōu)勢(shì):實(shí)型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣,應(yīng)用味喃樹脂自硬砂造型.當(dāng)金屬液澆鑄型時(shí),沫塑料模樣在高漫無邊際金屬液作用下迅速氣化,燃燒而消夫,金屬液取代了原來泡汪塑料所占據(jù)的位置,冷卻凝固成與模樣形狀相同的實(shí)型鑄件.樹脂砂型剛度好.這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹,有效地消除縮孔,縮松缺陷,實(shí)現(xiàn)灰鑄鐵,球墨鑄鐵件的少冒口,無冒口鑄造. 球墨鑄件件均為高品質(zhì)的精鑄或砂鑄件,合理的設(shè)計(jì),精密的加工與完善的質(zhì)量控制使奧米泵具有低振動(dòng),低噪音,高效率及高壽命; 閱讀（150）標(biāo)簽：

[根欄目]不銹鋼的組織分類2018年07月24日 15:47: 不銹鋼組織狀態(tài)大概分為：馬氏體鋼、鐵素體鋼、奧氏體鋼等。其次可按成分分為：鉻不銹鋼、鉻鎳不銹鋼和鉻錳氮不銹鋼等。不銹鋼的組織分類1、鐵素體不銹鋼：含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而提高，耐氯化物應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于其他種類不銹鋼。屬于這一類的有Crl7、Cr17Mo2Ti、Cr25，Cr25Mo3Ti、Cr28等。鐵素體不銹鋼因?yàn)楹t量高，耐腐蝕性能與抗氧化性能均比較好，但機(jī)械性能與工藝性能較差，多用于受力不大的耐酸結(jié)構(gòu)及作抗氧化鋼使用。這類鋼能; 閱讀（184）標(biāo)簽：

[根欄目]不同元素在不銹鋼中的作用2018年07月24日 15:44: 銅(Cu)：武鋼用大冶礦石所煉的鋼，往往含有銅。銅能提高強(qiáng)度和韌性，特別是大氣腐蝕性能。缺點(diǎn)是在熱加工時(shí)容易產(chǎn)生熱脆，銅含量超過0.5%塑性顯著降低。當(dāng)銅含量小于0.50%對(duì)焊接性無影響。不同元素在不銹鋼中的作用鎳(Ni)：鎳能提高鋼的強(qiáng)度，而又保持良好的塑性和韌性。鎳對(duì)酸堿有較高的耐腐蝕能力，在高溫下有防銹和耐熱能力。但由于鎳是較稀缺的資源，故應(yīng)盡量采用其他合金元素代用鎳鉻鋼。不同元素在不銹鋼中的作用碳（C）：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，; 閱讀（168）標(biāo)簽：

[根欄目]材質(zhì)不同的不銹鋼圓鋼的應(yīng)用范圍2018年07月24日 15:34: 不銹鋼圓鋼材質(zhì)有：304、304L、321、316、316L、310S、630、1Cr13、2Cr13、3Cr13、1Cr17Ni2、雙相鋼、抗菌鋼等材質(zhì)，主要應(yīng)用于：石油、電子、化工、醫(yī)藥、輕紡、食品、機(jī)械、建筑、核電、航空航天、軍工等行業(yè)，但根據(jù)材質(zhì)的不同，其應(yīng)用也稍有差異。200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼301—延展性好，用于成型產(chǎn)品。也可通過機(jī)速硬化。焊接性好?？鼓バ院推趶?qiáng)度優(yōu)于304不銹鋼。302; 閱讀（124）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]專用鍛造工藝熱擠壓到底是怎么回事？2018年07月24日 10:35: 熱擠壓法也是鍛造加工中常見的一種工藝，這種工藝主要用于制造普通等截面的長形件、棒、管、型材等等，用這些擠壓件可以直接作為結(jié)構(gòu)件或者切斷后予以精加工作為機(jī)器零件。對(duì)于熱擠壓工藝，下面就來具體介紹一下。; 閱讀（271）標(biāo)簽：

[根欄目]310S不銹鋼簡(jiǎn)介2018年07月23日 15:24: 310S不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼具有很好的抗氧化性、耐腐蝕性，因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳，使得擁有好得多蠕變強(qiáng)度，在高溫下能持續(xù)作業(yè)。310S不銹鋼簡(jiǎn)介材料名稱：ASTMSA213/TP310S310S不銹鋼具有良好的耐高溫性，溫度超過800[1] 時(shí)，開始軟化，許用應(yīng)力開始持續(xù)降低，最高使用溫度1200℃。因鎳(Ni)、鉻(Cr)含量高，具有良好耐氧化、耐腐蝕、耐酸堿、耐高溫性能，耐高溫鋼管專用于制造電熱爐管等場(chǎng)合，奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后，由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提; 閱讀（135）標(biāo)簽：

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