- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程2019年01月16日 14:36
- 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程 考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜,容易變形和開裂,碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。 檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行,以及檢驗(yàn)鑄件的硬度值。 1.碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn) 1.1爐溫升到650℃~800℃時(shí),是否緩慢升溫 因?yàn)樵诩訜徇^程中,特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件,當(dāng)爐溫升到650℃~800℃時(shí),應(yīng)緩慢升溫,或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變,伴隨著體積變化,產(chǎn)生相變應(yīng)力,如果快速升溫,容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]生產(chǎn)當(dāng)中如何來檢測(cè)鑄件的質(zhì)量2019年01月16日 14:35
- 澆注工藝是鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié),如果該環(huán)節(jié)沒有處理得當(dāng)鑄造出合格的鑄鋼件很困難,因此在 鑄鋼件生產(chǎn)中,應(yīng)該嚴(yán)格按照要求來進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)各項(xiàng)操作。 首先,在澆注前企業(yè)應(yīng)該做足準(zhǔn)備工作,以保證后續(xù)的澆注操作能夠順利進(jìn)行。澆注前準(zhǔn)備工作包括:a. 清理澆注場(chǎng)地,保證澆注流程安全順利完成。b. 檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預(yù)熱情況及運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和可靠牲;c. 了解澆注合金的種類,估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量,防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔恪㈣T型數(shù)量不夠
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]生產(chǎn)當(dāng)中如何來檢測(cè)鑄件的質(zhì)量2019年01月16日 14:33
- 鑄件的應(yīng)用越來越廣,在社會(huì)的實(shí)際生產(chǎn)過程中,大型齒輪的生產(chǎn)中,鑄件就是原材料,而大型齒輪的質(zhì)量就受鑄件的直接影響,因此,鑄件的檢測(cè)就顯得非常重要,而需要做的檢測(cè)主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn),對(duì)于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件,還需要進(jìn)行無損檢測(cè)工作,可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測(cè)的無損檢測(cè)技術(shù)包括液體滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)及振動(dòng)檢測(cè)等。 1 鑄件表面及近表面缺陷的檢測(cè) 1.1 液體滲透檢測(cè) 液體
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]各種鑄造的特點(diǎn)與區(qū)別2019年01月16日 14:31
- 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝,也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造,泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī) 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造,簡(jiǎn)稱壓鑄。鑄件廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型鑄鋼件澆注期間一定要注意細(xì)節(jié)2019年01月16日 14:27
- 鑄鋼件在進(jìn)行澆注的時(shí)候,每個(gè)環(huán)節(jié)都是比較重要的,如果有一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò),很可能導(dǎo)致澆注出來的成品不合格。 為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件,我們?cè)谶M(jìn)行澆注的時(shí)候,要嚴(yán)格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規(guī)則。 1、澆注的速度:在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下,對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度,對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件,盡可能采用較低的澆注速度。 2、澆注的溫度:澆注溫度對(duì)鑄鋼件質(zhì)量影響很大,應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何提高鑄鋼件的密度2019年01月16日 14:06
- 近年來,隨著人口的增長(zhǎng)和社會(huì)的進(jìn)步,排放的廢物和污染物嚴(yán)重超標(biāo),超出了地球本身自行消耗的能力,可持續(xù)發(fā)展成為迫切的需要。尤其是對(duì)鑄造廠而言,我國(guó)鑄造廠是一個(gè)傳統(tǒng)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),同時(shí)又是一個(gè)高投入、高消耗的高污染行業(yè)。鑄造廠的“三高”趨勢(shì),促使行業(yè)開始尋求新的發(fā)展模式——綠色經(jīng)營(yíng)。 在鑄鋼件、鋼錠等產(chǎn)品的生產(chǎn)上擁有豐富經(jīng)驗(yàn),公司所提供的鑄鋼件更是得到廣大客戶的認(rèn)可,很多客戶都對(duì)鑄鋼件的密度如何提高非常感興趣,我們就為您簡(jiǎn)單總結(jié)鑄
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件加工可用機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整2019年01月16日 13:54
- 鑄鋼件加工可用機(jī)械和設(shè)備進(jìn)行調(diào)整。如果具備能力可采用鑄鋼件大平底校準(zhǔn),在不具備這一條件的情況下,可采用機(jī)械和設(shè)備工藝鑄造。鑄鋼件加工的材料必須預(yù)先進(jìn)行超聲波探傷,不允許存在等于或大于同聲程Φ2毫米當(dāng)量平底孔的缺陷。 鑄鋼件加工是從設(shè)備中選擇平底孔反射波高最高的儀器,將鑄鋼件加工流程中的高度在熒光屏上調(diào)至滿幅的80%,在這個(gè)基礎(chǔ)上測(cè)出其它各試塊平底孔的反射波高,作出距離-波幅校正曲線,這條曲線就是評(píng)定缺陷的基準(zhǔn)線。鑄鋼件在檢測(cè)前一般應(yīng)先進(jìn)行清理。表面型砂澆冒口等雜物必須打
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些?2019年01月16日 13:53
- 鑄鋼件使是金屬物件,它很多不同的形狀,鑄鋼件加工過程非常復(fù)雜但又具有創(chuàng)造性,那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢? 大型鑄鋼件加工及工藝設(shè)計(jì)需要考慮很多的工藝方面的條件要素,也需要運(yùn)用很多的設(shè)計(jì)技巧。一些在小件中不顯眼的因素,在大件中就會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。大型鑄鋼批量小,工藝試驗(yàn)和改進(jìn)也比較困難,要求其設(shè)計(jì)者具有有豐富的行業(yè)知識(shí)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。 鑄鋼件加工的鑄造工藝設(shè)計(jì)是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄鋼的重要技術(shù)管理措施。在選定鑄造工藝方案時(shí),必須考慮鑄造車間的
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼鑄造工藝特色都有哪些?2019年01月16日 13:53
- 鑄鋼件使是金屬物件,它很多不同的形狀,鑄鋼件加工過程非常復(fù)雜但又具有創(chuàng)造性,那么鑄鋼件加工的工藝特色是怎樣的呢? 大型鑄鋼件加工及工藝設(shè)計(jì)需要考慮很多的工藝方面的條件要素,也需要運(yùn)用很多的設(shè)計(jì)技巧。一些在小件中不顯眼的因素,在大件中就會(huì)產(chǎn)生巨大的影響。大型鑄鋼批量小,工藝試驗(yàn)和改進(jìn)也比較困難,要求其設(shè)計(jì)者具有有豐富的行業(yè)知識(shí)和設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)。 鑄鋼件加工的鑄造工藝設(shè)計(jì)是鑄鋼件加工的重要環(huán)節(jié), 是獲得優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)鑄鋼的重要技術(shù)管理措施。在選定鑄造工藝方案時(shí),必須考慮鑄造車間的
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵件和鑄鋼件介紹2019年01月15日 15:25
- 鋼鐵的鑄造成型有鑄鐵件和鑄鋼件,一般鑄造的熔煉工藝和設(shè)備簡(jiǎn)單,生產(chǎn)成本低。 1、鑄鐵:鑄鐵件耐麿,但強(qiáng)度低,塑性和韌性差,可焊性很差。中國(guó)在漢代已有發(fā)達(dá)的鑄鐵技術(shù),可制出球狀石墨的鑄鐵件。 一個(gè) 的鑄鐵年產(chǎn)量,一般為鋼產(chǎn)量的1/10~1/7,鑄鐵的抗拉強(qiáng)度由 初的80兆帕提高達(dá)10倍以上。 鑄鐵一般按石墨析出與否分為灰口鑄鐵和白口鑄鐵。 2、鑄鋼:目前一些工業(yè) 的鑄鋼件產(chǎn)量約占鋼的總產(chǎn)量的2%左右,鐵路、建筑、冶金機(jī)械、重型礦山機(jī)械和船舶等制造部門是使
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]淺談什么會(huì)影響鑄鋼件的質(zhì)量2019年01月15日 15:22
- 鑄鋼件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。影響鑄件質(zhì)量的因素很多, 是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。 鑄鋼件熱鍍錫的方法 作為焊接材料進(jìn)行鑄鋼件缺陷的焊補(bǔ)嘗試,發(fā)現(xiàn)焊后焊縫易出現(xiàn)裂紋,
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件皺皮缺陷2019年01月15日 13:00
- 考慮和設(shè)計(jì)消失模鑄件澆注工藝時(shí),使?jié)沧⑺俣燃涌?,但常常仍?huì)出現(xiàn)鑄件表面有厚薄不同的皺紋(也叫皺皮),有波紋狀、滴瘤狀、冷隔狀,還將有渣狀或夾氣夾雜狀等。消失模鑄件皺皮缺陷的出現(xiàn),嚴(yán)重影響了鑄件的表面質(zhì)量,皺皮0.1~1.0㎜,甚者可達(dá)10㎜及10㎜,從而導(dǎo)致鑄件報(bào)廢,這種缺陷往往是鑄鐵液最后流到或液流的"冷端"部分,對(duì)于大件則出現(xiàn)在上部,中小薄壁件往往呈現(xiàn)在側(cè)面或鑄件的死角部位,這與澆注系統(tǒng)工藝有關(guān)。 產(chǎn)生原因: 當(dāng)1350~1420C鐵液注入型內(nèi)時(shí),EPS或EP
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷防治辦法2019年01月15日 12:52
- 1.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過大,會(huì)使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散,要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; 2.澆注過程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急,鑄型排氣速度來不及會(huì)導(dǎo)致鑄型潰散,因此要選用低密度模料制作模樣,減少發(fā)氣量; 3.金屬液置換消失模模樣而充型腔后,干砂就靠涂料涂層支撐,當(dāng)涂層強(qiáng)度不夠或者耐火度不夠時(shí),局部鑄型就會(huì)潰散,因此要盡量選擇強(qiáng)度高、耐火度高、透氣性好的涂料; 4.合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),直澆道與內(nèi)澆道面積
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷2019年01月15日 12:50
- 塌箱缺陷有時(shí)也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散,就消失模鑄件缺陷中塌箱缺陷而言,其一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié),主要特征是鑄型局部塌陷、潰型使鑄件不能成型或者局部多肉,要使消失模鑄件塌箱缺陷得到防治可以從以下幾個(gè)方面展開實(shí)施: a.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過大,會(huì)使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散,要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; b.澆注過程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急,鑄型排氣速度來不及會(huì)導(dǎo)致鑄型潰散,因此要選用低
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件特點(diǎn)2019年01月15日 12:47
- 消失模鑄件易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn),生產(chǎn)線彈性大,可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。 1.鑄件尺寸形狀精確,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄件的表面光潔度高; 3.消失模取消了砂型和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模,大大簡(jiǎn)化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵的主要用途有哪些2019年01月09日 14:53
- 1:壓力管道和配件 球墨鑄鐵用作管道開始時(shí),鐵管道和配件大多數(shù)由主要工業(yè)國(guó)家生產(chǎn),它們的制造、設(shè)計(jì)和使用既符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。就運(yùn)送水和其它液體來說,早就證明球鐵管道要優(yōu)于灰鑄鐵管道。這種轉(zhuǎn)變的主要原因在于鐵素體球墨鑄鐵的強(qiáng)度和韌性的配合,使得由這種材料所制成的管道能經(jīng)受高的運(yùn)行壓力,在鋪設(shè)時(shí)能草率裝卸。席氣輸送管道必須能經(jīng)受多使用條的要求,即經(jīng)受在管道附近的挖掘和市政工程施工以及交通運(yùn)輸?shù)?,這里球鐵管道的高強(qiáng)度、高切性和簡(jiǎn)單的安裝及連接工藝已經(jīng)證明選用這種材料是果斷的。
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]如何解決快速冷卻鑄鐵件?2019年01月09日 14:47
- 冷模塑材料的使用可以加快 鑄鐵件的冷卻速率。由于真空消失模鑄造用砂重用率為 98%%,雖然不能忽略特殊砂一次性投資增加,但鑄造質(zhì)量效益。冷砂和砂冷卻速率可以是 1-4 倍,大大超過傳統(tǒng)砂鑄。 通過鑄鐵件化學(xué)成分的調(diào)整和優(yōu)化修改可以抵消緩慢凝固的負(fù)面影響。如在通過增加鉻磨球的生產(chǎn),可以一方面,增加碳化物對(duì)鉻碳化物的形成,從而顯著提高了磨球硬度及含量成分增加中銅含量的矩陣-固溶強(qiáng)化和細(xì)化晶粒,沖擊值是這樣。 二、影響質(zhì)量因素 第一是鑄鐵件的設(shè)計(jì)工藝性。進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]改善鑄鐵件整體性能的常用熱處理方式2019年01月09日 14:43
- 為改善鑄鐵件整體性能常有消除白口退火,提高韌性的球墨鑄鐵退火,提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。 普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口,鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880~900℃),并保溫1~2h(若鑄鐵Si含量高,時(shí)間可短)進(jìn)行退火,滲碳體分解為石墨,再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。在溫度700-780℃,即共析溫度附近不宜冷速太慢,以便滲碳體過多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?,降低了鑄鐵件
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備的優(yōu)勢(shì)性能2019年01月09日 13:45
- 根據(jù)資料顯示,消失模鑄造設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn),但是很多不了解的人在對(duì)其進(jìn)行選購(gòu)時(shí)往往會(huì)遇到困難,今天便為大家介紹一下它的優(yōu)勢(shì)性能。 (1)消失模鑄造設(shè)備的鑄件尺寸形狀精確,重復(fù)性好,具有精密鑄造的特點(diǎn); (2)鑄件的表面光潔度高; (3)取消了砂芯和制芯工部,根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; (4)不合箱、不取模,大大簡(jiǎn)化了造型工藝,消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; (5)采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型,根除了由于
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- [企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造成型工藝及加工工藝分類2019年01月09日 13:07
- 鑄造成型工藝: 1. 重力澆鑄:砂鑄,硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。 2. 壓力鑄造:低壓澆鑄,高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。 鑄造加工工藝: ① 鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備,鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型,鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素; ② 鑄造金屬的熔化與澆注,鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色
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