- [新聞資訊]大齒圈坯料多種成型方式2019年06月24日 14:22
- 通過(guò)切割和精加工工藝，大齒圈坯料可以通過(guò)多種方式成型，常用的包括大齒圈切削成形、大齒圈銑削成型以及大齒圈拉削成型。 大齒圈切削成型：在大齒圈切削中，切削刀具的切削刃具有與大齒圈齒之間的空間形狀相同的形狀，可以采用兩種加工操作，銑削和切削來(lái)形成切割齒。 大齒圈銑削成型：在成型加工中，稱為成型刀的刀具沿著大齒圈齒的長(zhǎng)度在適當(dāng)?shù)纳疃忍庉S向移動(dòng)以產(chǎn)生大齒圈齒，在每個(gè)齒被切割后，切割器被取出，大齒圈坯旋轉(zhuǎn)，并且切割器繼續(xù)切割另一個(gè)齒，這個(gè)大齒圈加工的過(guò)程需要一直持續(xù)到所有的牙齒都被切開(kāi)
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- [新聞資訊]大齒圈成型方式有哪些？2019年06月24日 14:21
- 通過(guò)切割和精加工工藝，大齒圈坯料可以通過(guò)多種方式成型，常用的包括大齒圈切削成形、大齒圈銑削成型以及大齒圈拉削成型。 大齒圈切削成型：在大齒圈切削中，切削刀具的切削刃具有與大齒圈齒之間的空間形狀相同的形狀，可以采用兩種加工操作，銑削和切削來(lái)形成切割齒。 大齒圈銑削成型：在成型加工中，稱為成型刀的刀具沿著大齒圈齒的長(zhǎng)度在適當(dāng)?shù)纳疃忍庉S向移動(dòng)以產(chǎn)生大齒圈齒，在每個(gè)齒被切割后，切割器被取出，大齒圈坯旋轉(zhuǎn)，并且切割器繼續(xù)切割另一個(gè)齒，這個(gè)大齒圈加工的過(guò)程需要一直持續(xù)到所有的牙齒都被切開(kāi)
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- [新聞資訊]大型鑄鋼件廠分享清理工作如何開(kāi)展2019年06月24日 14:20
- 輝縣市騰飛機(jī)械制造有限公司是大型鑄鋼件廠，我們發(fā)現(xiàn)不少用戶在使用鋼鑄件的時(shí)候，對(duì)它的清潔工作不是太了解，今天給大家介紹一下。 1.普通清理滾筒 清理滾筒的工作原理是將鑄件與星鐵裝在滾筒中，在滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)的過(guò)程中，利用鑄件與星鐵的互相撞擊和摩擦，去掉鑄件表面上的粘砂和氧化皮。星鐵由多角形白口鑄鐵制成，大小為20～60mm，加入量一般為鑄件質(zhì)量的20%～30%。工作時(shí)在滾筒中形成的含塵空氣經(jīng)空心軸由除塵器吸出。 2.拋丸和噴丸清理 拋丸和噴丸作為表面清理方法有各自的優(yōu)點(diǎn)和不足，在生產(chǎn)
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- [新聞資訊]大型鑄鋼件生產(chǎn)應(yīng)嚴(yán)格按照要求工作2019年06月24日 14:18
- 在大型鑄鋼件生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)該要嚴(yán)格的按照要求來(lái)進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)的各項(xiàng)操作。 澆筑工藝是大型鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程當(dāng)中很關(guān)鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒(méi)有處理得當(dāng)，鑄造出來(lái)的合格大型鑄鋼件都很困難，因此在這大型鑄鋼件的生產(chǎn)當(dāng)中，應(yīng)該嚴(yán)格的按照要求來(lái)澆筑環(huán)節(jié)的各項(xiàng)操作。 為了獲得合格的大型鑄鋼件，嚴(yán)格控制澆注溫度、澆注速度，嚴(yán)格遵守澆注操作規(guī)程很關(guān)鍵。 (1)就澆注溫度而言，澆注溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆注溫度
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- [新聞資訊]回轉(zhuǎn)窯大齒圈如何修復(fù)裂紋2019年06月24日 14:17
- 回轉(zhuǎn)窯在水泥生產(chǎn)線中廣泛使用，而長(zhǎng)時(shí)間處于交變應(yīng)力作用下，工作時(shí)間長(zhǎng)等會(huì)造成大齒圈在使用的過(guò)程中容易產(chǎn)生裂紋等問(wèn)題。如果更換新品，成本太高而且周期較長(zhǎng)，較為經(jīng)濟(jì)的方法就是進(jìn)行焊接修復(fù)，還能減少回轉(zhuǎn)窯停運(yùn)時(shí)間為公司創(chuàng)造效益。 回轉(zhuǎn)窯上用的大齒圈通常直徑都在4米以上，材質(zhì)一般為ZG42CrMo或者ZG45，是典型的大型鑄鋼件，生產(chǎn)線整體停窯進(jìn)行檢修，留給大齒圈修復(fù)時(shí)間并不長(zhǎng)，不能滿足拆下來(lái)進(jìn)行維修的周期，通過(guò)合理的選擇修復(fù)焊接工藝，可以實(shí)現(xiàn)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行修復(fù)。 1、刨除裂紋，并使焊接
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- [新聞資訊]大齒輪與鏈輪的主要區(qū)別2019年06月24日 14:16
- 鏈輪是大齒輪中的一款，不是輪和輪直接的齒合，而是輪和鏈條相互齒合，因此加工要求要低很多。接下來(lái)大齒輪廠家來(lái)簡(jiǎn)單為你分享齒輪和鏈輪之間有何區(qū)別。 一、大齒輪是通過(guò)互相嚙合來(lái)傳動(dòng)的，型號(hào)單位多為公制，用模數(shù)表示。傳動(dòng)的功率和速度范圍較大。結(jié)構(gòu)緊湊可實(shí)現(xiàn)較大的傳動(dòng)比，效率高、使用壽命長(zhǎng)。鏈輪是用鏈條來(lái)傳動(dòng)的，型號(hào)單位一般是英制的。有單排、雙排和多排的。適用于低速、重載和高溫條件下。和大齒輪相比，可以用在兩軸中心較遠(yuǎn)的場(chǎng)合。 二、一般來(lái)說(shuō)鏈輪是用懸掛鏈條來(lái)傳動(dòng)的，型號(hào)單位一般是英制的
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- [新聞資訊]大型鑄造廠分享低壓澆鑄過(guò)程有哪些需要注意2019年06月24日 14:16
- 低壓澆鑄被廣泛的使用在金屬加工工藝當(dāng)中，在我國(guó)的現(xiàn)代化的工業(yè)當(dāng)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄剛健在國(guó)家的廣泛使用，所帶來(lái)的弊端也就隨之暴露出來(lái)的。 一、氧化夾渣 出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因?yàn)闋t料的不清潔，或者在使用的過(guò)程中，爐料的使用次數(shù)過(guò)多，還有一個(gè)原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過(guò)程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計(jì)不良，在充型的時(shí)候設(shè)置不當(dāng)。 二、氣孔、縮孔 氣孔問(wèn)題在低壓澆鑄的過(guò)程中最常見(jiàn)，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng)，
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- [新聞資訊]大齒圈如何做好保養(yǎng)工作2019年06月24日 14:15
- 齒輪是我們生活中常見(jiàn)的機(jī)械設(shè)備中的零件，大到機(jī)床、飛機(jī)、輪船，小到手表、電扇，它是設(shè)備中不可缺少的關(guān)鍵部件，所以定期的檢修以及保養(yǎng)十分重要。 大齒圈被廣泛地應(yīng)用于球磨機(jī)、船舶等各類設(shè)備中，由于不斷絞合摩擦，很容易造成磨損，所以，在日常檢修中，如果有發(fā)現(xiàn)這方面的問(wèn)題，一定要及時(shí)修補(bǔ)或者處理，避免發(fā)生不必要的安全隱患。 要對(duì)裝有齒輪的電機(jī)內(nèi)時(shí)常注入潤(rùn)滑油，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，額定電流不可超過(guò)馬達(dá)，銘牌標(biāo)示電流值，時(shí)常留意周邊溫度、濕度、酸堿度等問(wèn)題，根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)簽提示溫度將環(huán)境盡可能的
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- [新聞資訊]烘干機(jī)滾圈坯料多種成型方式2019年06月24日 14:14
- 通過(guò)切割和精加工工藝，烘干機(jī)滾圈坯料可以通過(guò)多種方式成型，常用的包括烘干機(jī)滾圈切削成形、烘干機(jī)滾圈銑削成型以及烘干機(jī)滾圈拉削成型。 烘干機(jī)滾圈切削成型：在烘干機(jī)滾圈切削中，切削刀具的切削刃具有與烘干機(jī)滾圈齒之間的空間形狀相同的形狀，可以采用兩種加工操作，銑削和切削來(lái)形成切割齒。 烘干機(jī)滾圈銑削成型：在成型加工中，稱為成型刀的刀具沿著烘干機(jī)滾圈齒的長(zhǎng)度在適當(dāng)?shù)纳疃忍庉S向移動(dòng)以產(chǎn)生烘干機(jī)滾圈齒，在每個(gè)齒被切割后，切割器被取出，烘干機(jī)滾圈坯旋轉(zhuǎn)，并且切割器繼續(xù)切割另一個(gè)齒，這個(gè)烘干
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- [新聞資訊]大齒圈產(chǎn)生大小牙的原因和解決辦法2019年06月24日 14:13
- 大齒圈的大小牙有兩種：一種是指在同一個(gè)大齒圈中，齒的位置不同，齒厚也不同，另一種是指在同一個(gè)牙齒的兩端(即齒面寬的兩頭)有大小不等現(xiàn)象。產(chǎn)生大齒圈大小牙的原因有： 1、當(dāng)用芯軸夾固大齒圈找正時(shí)，因大齒圈坯徑向跳動(dòng)誤差太大，或芯軸與大齒圈坯內(nèi)孔配合間隙太大，加工時(shí)受到銑刃的沖擊、振動(dòng)，致使大齒圈坯與芯軸的同軸度改變，銑出大齒圈同一大齒圈中的大小牙。 2、分度頭頂和后頂?shù)倪B線與銑床工作臺(tái)平面不相平行，即一個(gè)頂卨，一個(gè)頂?shù)?。在這種情況下加工出來(lái)的大齒圈，齒面兩端的齒厚不相等，造成同
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- [新聞資訊]大型鑄鋼件加工廠家按照材質(zhì)使用劃分特性是哪些？2019年06月24日 14:12
- 鑄鋼是被用來(lái)加工成鑄鋼件產(chǎn)品的材質(zhì)，也是對(duì)鈣產(chǎn)品鋼材的統(tǒng)稱，大型鑄鋼件加工廠家也是會(huì)用來(lái)按照其使用的特點(diǎn)差別來(lái)對(duì)這些材質(zhì)產(chǎn)品進(jìn)行統(tǒng)一的分類，具體的分類介紹一起來(lái)和錫鑄機(jī)械簡(jiǎn)單了解下吧! 一種是可以用來(lái)鑄造工具的鋼材，這其中也包括了刀具鋼材還有模具的鋼材兩種。 第二種就是鑄造生活中比較常見(jiàn)鑄件的特殊鋼材，包括了不銹鋼、耐熱鋼還有鎳基合金等。 第三種就是大型鑄鋼設(shè)備生產(chǎn)廠所用的鋼材，碳素結(jié)構(gòu)與合金結(jié)構(gòu)的鋼材等。 第四種是鑄造合金鋼，也包括了鑄造低合金鋼、鑄造中合金鋼還有鑄造高
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- [新聞資訊]大型鑄鋼企業(yè)分享鑄鋼件出現(xiàn)裂紋的原因2019年06月24日 14:11
- 很多人都不太了解鑄鋼件是什么，因?yàn)樵谖覀兊纳钪胁唤?jīng)常見(jiàn)到，因此對(duì)其也非常陌生。其實(shí)這種零件是由鐵制成的，在使用的過(guò)程中容易出現(xiàn)裂紋，無(wú)錫大型鑄鋼企業(yè)來(lái)跟大家分享一些出現(xiàn)裂紋的原因。 1、鋼鑄件冷卻速度過(guò)快或者打箱過(guò)早都會(huì)造成很大的冷卻應(yīng)力，增加熱裂傾向。 2、在使用鋼鑄件的過(guò)程中，切割澆口杯、冒口不當(dāng)或者清理的方式不當(dāng)，熱處理之后冷卻過(guò)快或者不均勻都會(huì)出現(xiàn)裂紋。 3、鋼鑄件設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu)不當(dāng)，容易導(dǎo)致局部應(yīng)力比較集中，導(dǎo)致熱裂紋。 4、鋼液的線收縮越大，熱裂的傾向也隨之變大，所
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- [新聞資訊]大型鑄造廠教你鑄鋼件如何水韌處理2019年06月24日 14:10
- 大多數(shù)鑄造廠在生產(chǎn)鋼鑄件時(shí)都是經(jīng)過(guò)水韌熱處理之后經(jīng)過(guò)驗(yàn)收出廠的，在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟?，所以韌度相對(duì)來(lái)說(shuō)就比較低，并且容易斷裂。作為大型鑄造廠跟大家分享一下在鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)，需要注意哪些： 1、加熱升溫的速度，高錳鋼比一般的碳鋼的導(dǎo)熱性較差，鑄鋼件在加熱的過(guò)程中如果產(chǎn)生應(yīng)力過(guò)大就會(huì)容易導(dǎo)致開(kāi)裂，而逐漸表層增碳導(dǎo)致內(nèi)外層C量和力學(xué)性能差異較大時(shí)，則增C層容易產(chǎn)生裂紋。一般情況下，薄壁簡(jiǎn)單件可用較快加熱速率，厚壁及表層增C件宜緩慢加熱。 2、水韌處理的溫度，水
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- [新聞資訊]決定大型鑄鋼件價(jià)格的關(guān)鍵性因素2019年06月24日 14:09
- 很多用戶問(wèn)道：大型鑄鋼件多少錢(qián)?但是卻有很少的用戶會(huì)問(wèn)道：大型鑄鋼件的價(jià)格昂貴的原因是什么?俗話說(shuō)一分價(jià)錢(qián)一分貨，這句話說(shuō)的非常對(duì)，任何產(chǎn)品的價(jià)格都是根據(jù)它的材質(zhì)、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、質(zhì)量以及技術(shù)等一些因素所決定的，所以我們不能輕易下結(jié)論。 決定大型鑄鋼件價(jià)格的關(guān)鍵性因素主要表現(xiàn)在以下幾點(diǎn)： 1、選擇大型鑄鋼件時(shí)不能只看價(jià)格來(lái)進(jìn)行選擇，我們需要根據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量以及產(chǎn)品的材質(zhì)和結(jié)構(gòu)等各方面來(lái)判斷。 2、如果兩個(gè)廠家的相同類型的產(chǎn)品價(jià)格差異很大，那么它們的質(zhì)量上肯定也是有差異的。 3、不
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- [新聞資訊]大型鑄鋼的滾圈出現(xiàn)裂紋怎樣修復(fù)？2019年06月24日 14:00
- 大型鑄鋼的滾圈出現(xiàn)裂紋時(shí)一般是使用焊接的方法進(jìn)行修復(fù)的，主要是因?yàn)楹附又蟛粫?huì)有太大的變形，能夠很好的防止運(yùn)轉(zhuǎn)中的不平衡，還有另一種原因主要是由于滾圈的材質(zhì)為45鑄鋼件，焊接性較差，并且鑄鋼件內(nèi)部容易造成疏松氣孔，夾雜等缺陷，如果焊接不當(dāng)，直接影響到生產(chǎn)的效果和設(shè)備的安全。 想要焊接的質(zhì)量更好一些，選擇變形較小的二氧化碳，氣體保護(hù)半自動(dòng)焊接的方法進(jìn)行修復(fù)，取得了大眾的青睞。首先需要預(yù)熱，再進(jìn)行焊接，因?yàn)槟覆暮蜉^高，淬硬傾向大。焊前需要重新預(yù)熱。但是預(yù)熱的部位為焊接部位的背面
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- [新聞資訊]消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀的分類2019年06月17日 13:44
- 對(duì)消失模鑄鐵件來(lái)說(shuō)，表面皺皮是最常見(jiàn)缺陷。因?yàn)橛坞x碳不容易滲入鑄件表層，而是沉積在鑄件和鑄型的表面。這些高溫碳局部堆積過(guò)多，引起鑄件表面粗糙，這就是皺皮缺陷。 消失模鑄鐵件皺皮缺陷按外觀可分為：波紋狀皺皮、滴瘤狀皺皮、冷隔狀皺皮和夾渣狀皺皮，一般波紋狀皺皮深度較淺，而后三種較深。其深度輕者～，嚴(yán)重的達(dá)左右0.11 mm10 mm 。這類缺陷表面常覆蓋有輕質(zhì)發(fā)亮的碳薄片，在缺陷的凹陷處充滿有煙黑、碳，為表面碳缺陷。皺皮缺陷常出現(xiàn)在金屬液最后流到部位或液流的“冷端&r
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- [新聞資訊]消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫2019年06月17日 13:43
- 在精度方面，消失模相比較傳統(tǒng)的木質(zhì)模具或者鋁制模具而言，當(dāng)然是具有非常大的優(yōu)勢(shì)，但是，他一直在小型消失模鑄鐵件方面使用的游刃有余，在大型消失模鑄鐵件方面是否同樣具有可行性呢? 從理論上而言，是完全可以的，我們都知道，消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫，而且是利用三維成型技術(shù)制成，只要在制圖方面沒(méi)有問(wèn)題，那么，使用消失模進(jìn)行大型消失模鑄鐵件的制作就是完全行得通的;
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- [新聞資訊]消失模鑄鐵件尺寸的精度是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題2019年06月17日 13:42
- 對(duì)于任何零件來(lái)說(shuō)，尺寸的精度永遠(yuǎn)是一個(gè)非常關(guān)鍵的問(wèn)題，消失模鑄鐵件也不例外。但是常常有一些別的因素會(huì)影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄鐵件尺寸精度的因素： 一般情況下，消失模鑄鐵件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過(guò)程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個(gè)消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個(gè)因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只
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- [新聞資訊]生鐵鑄件的強(qiáng)度怎么改變？2019年06月17日 13:41
- 在使用的時(shí)候，根據(jù)使用的行業(yè)不同，對(duì)生鐵鑄件的強(qiáng)度要求也是不同的，那么怎樣來(lái)增加生鐵鑄件的強(qiáng)度呢? 第一種，在制作生鐵鑄件的時(shí)候，可以在原材料中加入少量的碳，碳的含量是與它的強(qiáng)度有很大的關(guān)系的，對(duì)于一般的生鐵鑄件，它的碳含量為百分之二點(diǎn)六到百分之三點(diǎn)六之間，除此以外還含有一些硅，硅的含量為百分之一點(diǎn)二到百分之三十三之間，當(dāng)然在確定生鐵鑄件壁厚的情況下，也應(yīng)適量加入錳。 第二種，就是采用合金化方法提高灰鐵鑄件抗拉強(qiáng)度，我們知道合金的強(qiáng)度一般都是比較高的，但是在使用的時(shí)候要做好鐵
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- [新聞資訊]如何減少消失模鑄鐵件的發(fā)氣量2019年06月17日 13:39
- 消失模鑄鐵件不同于木模鑄件，鑄件澆注時(shí)時(shí)鐵水占據(jù)消失模的位置，消失模燃燒而成為鑄件。用消失模機(jī)床鑄件就必然考慮燃燒消失模時(shí)產(chǎn)生的發(fā)氣量。發(fā)氣量取決于涂料是否烘干和消失模的密度。 因此減少消失模機(jī)床鑄件的發(fā)氣量就從以下兩方面著手。泡沫模型上涂料前一定要烘干，每批泡沫模型目前應(yīng)抽檢其烘干過(guò)程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發(fā)生變化情況下方可上涂料。 泡沫模型密度要小，在保證泡沫表面質(zhì)量，保證模型強(qiáng)度的前提下，泡沫應(yīng)做得越輕越好，以減少澆注時(shí)的發(fā)氣量。
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