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[常見(jiàn)問(wèn)答]大型鑄鋼件典型的鑄造加工方式2019年08月09日 14:50: 大型鑄鋼件的存在是如今市面上常見(jiàn)的鋼材產(chǎn)品，是廣受社會(huì)各界關(guān)注的重點(diǎn)產(chǎn)品，鑄鋼件的存在是更是典型的鋼材產(chǎn)品，關(guān)于鑄鋼件的基本加工工藝詳情，希望您了解以下知識(shí)。在對(duì)大型鑄鋼件產(chǎn)品進(jìn)行加工時(shí)，需要按照產(chǎn)品的加工要求來(lái)采取合適的工藝方式，例如在加工之前，將比較重要的區(qū)域要朝下放置，然后再進(jìn)行其他工藝操作，這樣可以確保材料的加工效果，另外有的材料其中一面比較薄，針對(duì)這樣的情況也需要注意操作方式，工作人員需要確保薄的材料一面向下，而另外一面向上，這樣可以避免對(duì)材料產(chǎn)生磨損。在對(duì)大; 閱讀（228）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄為您客觀簡(jiǎn)述大型鑄鋼件為什么會(huì)變形2019年08月09日 14:48: 今天為您簡(jiǎn)述大型鑄鋼件為什么會(huì)變形？鑄鋼件變形時(shí)有發(fā)生，這是鑄造應(yīng)力作用的結(jié)果。大型鑄鋼件冷卻過(guò)程中產(chǎn)生的鑄造應(yīng)力如超過(guò)合金在該溫度下的屈服強(qiáng)度，則產(chǎn)生殘留變形；如超過(guò)抗拉強(qiáng)度，則形成裂紋；如在彈性強(qiáng)度范圍內(nèi)，就表現(xiàn)為殘留應(yīng)力，則可能改變?cè)O(shè)計(jì)強(qiáng)度，甚至使鑄件在存放或使用過(guò)程中發(fā)生變形或開(kāi)裂。鑄鋼件變形一般是可以矯正的。對(duì)塑性或有一定塑性的材料（如鋼、有色金屬和某些球鐵，甚至部分灰鑄鐵），可以用機(jī)械方法矯正。對(duì)各種材料的鑄件都可用加熱方法或在熱處理的過(guò)程中矯正。大型鑄鋼; 閱讀（211）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]錫鑄：渣罐的工藝設(shè)計(jì)90%的人都不知道2019年08月09日 14:46: 渣罐的特點(diǎn)是：外形輪廓大，壁較厚，圓周分布有許多板狀立筋，形成許多局部的分散的不利于補(bǔ)縮的熱節(jié)點(diǎn)，在T形筋處易產(chǎn)生縮松、縮孔和裂紋。渣罐鑄件質(zhì)量的要求是：渣罐內(nèi)表面必須平整光滑，不得有超過(guò)5mm的凸凹缺陷，與罐體連接的T形筋無(wú)裂紋，兩側(cè)耳軸必須同心且保持水平，整個(gè)渣罐不允許有縮孔、氣孔、渣孔等鑄造缺陷。因此渣罐的鑄造有一定難度。根據(jù)渣罐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和質(zhì)量要求，選擇好鑄造方案和工藝參數(shù)就顯得十分重要。應(yīng)針對(duì)T形筋處易出現(xiàn)軸線縮松、縮孔、裂紋，易出現(xiàn)氣孔等問(wèn)題，采取必要的措施; 閱讀（636）標(biāo)簽：

[常見(jiàn)問(wèn)答]重力鑄造與砂鑄及壓鑄的區(qū)別2019年07月31日 16:02: 重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型鑄造、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專(zhuān)指金屬型澆鑄。 1．把金屬材料做成所需制品的工藝方法很多，如鑄造、鍛造、擠壓、軋制、拉延、沖壓、切削、粉末冶金等等。其中，鑄造是最基本、最常用的工藝。 2．把熔化的金屬液注入用耐高溫材料制作的中空鑄型內(nèi)，冷凝后得到預(yù)期形狀的制品，這就是鑄造。所得到的制品就是鑄件。 3．鑄造可按鑄件的材料分為黑色金屬鑄造（包括鑄鐵、鑄鋼）和有; 閱讀（712）標(biāo)簽：

[新聞資訊]如何解決合金鑄鋼件的裂紋2019年07月30日 15:00: 合金鑄鋼件在生產(chǎn)的過(guò)程中，最擔(dān)心它出現(xiàn)的問(wèn)題就是產(chǎn)生裂紋，其實(shí)針對(duì)它產(chǎn)生裂紋的原因大體可以分為熱裂和冷裂，那我們?cè)趯?duì)它進(jìn)行解決的過(guò)程中要分析其原因，并且逐步進(jìn)行解決。一、熱裂原因：鑄件的凝固方式和凝固時(shí)期鑄件的熱應(yīng)力和收縮應(yīng)力。解決辦法：時(shí)效熱處理鑄造應(yīng)力大的鑄件應(yīng)及時(shí)進(jìn)行時(shí)效熱處理，避免過(guò)大的殘余應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生冷裂紋。必要時(shí)，鑄件在切割澆冒口或焊補(bǔ)后，還要進(jìn)行一次時(shí)效熱處理。二、冷裂原因： 1、鑄件結(jié)構(gòu)鑄件壁厚不均勻，促使鑄件產(chǎn)生鑄造應(yīng)力，有時(shí)會(huì)產(chǎn)生冷裂紋類(lèi)缺陷; 閱讀（355）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件的工藝控制事項(xiàng)2019年07月30日 15:00: 想要提高和保證合金鋼鑄件的質(zhì)量，它的加工工藝過(guò)程是需要我們著重注意的，本篇文章給大家總結(jié)了三個(gè)不同工藝時(shí)期的控制事項(xiàng)，感興趣的一起來(lái)了解一下吧。 1、熔化期的控制熔化期的主要任務(wù)是以最少的電耗將固體爐料迅速熔化為均勻的液體，爐料熔化的同時(shí)，熔池中也發(fā)生各種各樣的物化反應(yīng)，主要有元素的揮發(fā)和氧化、鋼液的吸氣、熱量的傳遞與散失以及夾雜物的上浮等。因此，熔化期提前造渣覆蓋于鋼液面上，既可減少散熱，減少鋼液的吸氣量，又可促使夾雜物的上浮等，熔化期的正確操作，可以把鋼中的磷去除60%; 閱讀（102）標(biāo)簽：

[新聞資訊]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2019年07月30日 14:59: 不銹鋼鑄件對(duì)于我們來(lái)說(shuō)并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會(huì)造成尺寸不精準(zhǔn)，那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時(shí)，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越; 閱讀（143）標(biāo)簽：

[新聞資訊]生產(chǎn)合金鑄鋼件要注意哪些2019年07月30日 14:59: 在生產(chǎn)合金鑄鋼件的過(guò)程中，很多事項(xiàng)都需要我們注意，不然一個(gè)不小心就會(huì)給產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，小編就為大家介紹一下生產(chǎn)合金鑄鋼件要注意哪些，一起來(lái)看一下吧。 1、冒口，大型合金鑄鋼件須考慮修補(bǔ)，并且是保溫冒口或發(fā)熱冒口，安放位置要合理。 2、芯子，芯子要有足夠的強(qiáng)度，氣道保持順暢。 3、澆注方法，對(duì)大型合金鑄鋼件來(lái)說(shuō)，澆道常采用多澆道分散、分層、半封閉甚至不封閉的底注式澆注系統(tǒng)，而且大多采用快澆、扁平式澆道。 4、冷鐵，為保證它均勻凝固，需要設(shè)置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料; 閱讀（113）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件澆鑄要注意哪些2019年07月30日 14:58: 為了確保合金鑄鋼件的加工質(zhì)量，一般在我們對(duì)它進(jìn)行澆鑄時(shí)都有著嚴(yán)格的要求，但是在澆鑄的過(guò)程中還是有我們需要注意的，一般需要注意哪些呢?本文給大家做了介紹。一、溫度溫度對(duì)鑄件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類(lèi)、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆鑄溫度范圍。根據(jù)碳鋼的型號(hào)選擇合理的澆鑄溫度，一般澆鑄溫度在1540-1580℃，澆包內(nèi)鋼水溫度之間。二、速度就澆鑄速度而言，在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆鑄速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較; 閱讀（232）標(biāo)簽：

[新聞資訊]三大方法防止不銹鋼鑄件污染2019年07月30日 14:58: 在使用不銹鋼鑄件的過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)它被污染的情況，這不利于我們的使用，那么我們?nèi)绾畏乐顾槐晃廴灸?本文就為大家介紹三種方法防止不銹鋼鑄件污染。 1、高電壓大電流密度沖擊法就是在不銹鋼鑄件氧化初期就采用高壓電擊，使已被氧化的部分通過(guò)電擊再連接成片。 2、表面打磨法這個(gè)方法就是把打磨下來(lái)的鋁磨填充已被氧化部分留下的縫隙，使產(chǎn)生的縫隙連接在一起，作為橋梁的作用。 3、表面噴丸法這種方法就是用圓頭錘子敲打縫隙，通過(guò)敲打使其閉合，可達(dá)到連成片的目的。以上三種方法要根據(jù)產(chǎn)品污染程; 閱讀（135）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件的生產(chǎn)工藝2019年07月30日 14:57: 生產(chǎn)工藝影響著產(chǎn)品的質(zhì)量，所以廠家對(duì)于生產(chǎn)工藝要求特別嚴(yán)格，對(duì)于合金鋼鑄件的生產(chǎn)工藝我們又有多少了解呢，不了解也沒(méi)有關(guān)系，接下來(lái)就和小編一起來(lái)簡(jiǎn)單的了解一下吧。合金鋼鑄件工藝，簡(jiǎn)單說(shuō)就是用易熔材料制成可熔性模型，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過(guò)干燥和硬化形成一個(gè)整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型，最后將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過(guò)高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。合金鋼鑄件尺寸精度較高，一般可達(dá)CT; 閱讀（125）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件的分類(lèi)2019年07月30日 14:57: 為了滿足我們不同的工藝需求，合金鑄鋼件有著不同的分類(lèi)，其實(shí)它按照不同的分類(lèi)方式有多種分類(lèi)，本文就為大家介紹一下按照合金元素總量的多少，它可分為幾類(lèi)。 1、低合金鑄鋼件，我國(guó)主要應(yīng)用錳系、錳硅系及鉻系等。如ZG40Mn、ZG30MnSi1、ZG30Cr1MnSi1等。用來(lái)制造齒輪、水壓機(jī)工作缸和水輪機(jī)轉(zhuǎn)子等零件，而ZG40Cr1常用來(lái)制造高強(qiáng)度齒輪和高強(qiáng)度軸等重要受力零件。 2、高合金鑄鋼件，具有耐磨、耐熱或耐腐蝕等特殊性能。如高錳鋼ZGMn13，是一種抗磨鋼，主要用于制造在干; 閱讀（69）標(biāo)簽：

[新聞資訊]不銹鋼鑄件表面如何清理2019年07月30日 14:57: 可能了解不銹鋼鑄件的人都知道它需要進(jìn)行表面清理，一般來(lái)說(shuō)它的表面清理分為干、濕兩大類(lèi)，干類(lèi)清理法主要是拋丸處理，濕類(lèi)清理法主要有點(diǎn)解液壓清砂、水清砂等。接下來(lái)請(qǐng)看下文詳細(xì)的介紹。 1、干類(lèi)清理干類(lèi)清理法就是以拋丸處理為主的摩擦處理方式對(duì)不銹鋼鑄件表面進(jìn)行清理，拋丸處理簡(jiǎn)單的說(shuō)就是以壓縮空氣為動(dòng)力，讓彈丸以一定的速度噴射到不銹鋼鑄件的表面，清除表面的沾砂和氧化鐵皮等，但是這種摩擦清理方法存在一定的缺點(diǎn)，所以目前來(lái)說(shuō)已經(jīng)被逐漸淘汰掉。 2、濕類(lèi)清理濕類(lèi)清理法主要是電液錘效應(yīng)原; 閱讀（187）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理2019年07月30日 14:56: 合金鋼鑄件的固溶處理就是指將合金加熱到高溫單相區(qū)恒溫保持，使過(guò)剩相充分溶解到固溶體中后快速冷卻，以得到過(guò)飽和固溶體的熱處理工藝。本文就為大家介紹一下它為什么要經(jīng)過(guò)固溶處理。 1、固溶可以獲得成分均勻的固溶體組織;工件再由快冷到較低溫度即淬火處理，得到飽和單相固溶體; 2、主要是改善鋼和合金的塑性和韌性，為沉淀硬化處理作好準(zhǔn)備等。 3、使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體，并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工或成型。上文為大家介紹了合金鋼鑄件經(jīng)過(guò)固溶處理的目的，主; 閱讀（283）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄鋼件熱處理時(shí)要注意哪些2019年07月30日 14:56: 我們都知道合金鑄鋼件需要進(jìn)行熱處理，但是在進(jìn)行這項(xiàng)工作時(shí)還是有需要注意的事項(xiàng)，這樣才能夠保證其生產(chǎn)質(zhì)量，那么在進(jìn)行熱處理時(shí)要注意哪些呢？接下來(lái)這篇文章會(huì)為大家介紹到。 1.熱處理時(shí)由于內(nèi)外溫差大容易產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力，故其熱處理時(shí)應(yīng)注意其升溫和降溫速度，能減少溫差，從而減小應(yīng)力。 2.裝爐時(shí)，應(yīng)放在適當(dāng)高度的墊鐵上，墊鐵的放置應(yīng)保證爐氣有良好的循環(huán)并避免鑄件變形。對(duì)于重要的大鑄件應(yīng)繪制裝爐草圖，寫(xiě)明技術(shù)要求，注明外接熱電偶時(shí)要畫(huà)出其位置示意圖。 3.熱處理后再經(jīng)焊補(bǔ)、校正、機(jī)加; 閱讀（147）標(biāo)簽：

[新聞資訊]分析不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因2019年07月30日 14:55: 在生產(chǎn)制作不銹鋼鑄件的過(guò)程中碳含量的控制是比較難掌握的，因?yàn)樘己窟^(guò)多過(guò)少都會(huì)產(chǎn)品質(zhì)量造成一定的影響，本文就為大家分析一下不銹鋼鑄件含碳量過(guò)高的原因，一起來(lái)了解下吧。 1、澆注條件設(shè)置不合理如澆注充型的流程設(shè)置過(guò)長(zhǎng)，造成澆注過(guò)程中澆注鋼液溫度低，特別是對(duì)鑄件壁厚增大位置，澆注鋼液的凝固速度慢，造成液相—固態(tài)停留時(shí)間較長(zhǎng)，促使了鋼液與模樣熱分解產(chǎn)物的作用時(shí)間增長(zhǎng)，加大了鑄鋼件的滲碳與積碳量。 2、碳含量為嚴(yán)格控制生產(chǎn)熔煉配料中碳含量未嚴(yán)格控制，特別是各種廢鋼中的; 閱讀（245）標(biāo)簽：

[新聞資訊]熱解產(chǎn)物對(duì)合金鋼鑄件的影響2019年07月30日 14:55: 由于合金鋼鑄件在加工中所用工具的特殊性，在高溫的作用下會(huì)產(chǎn)生一部分的熱解產(chǎn)物，其實(shí)這些熱解產(chǎn)物對(duì)它的加工有著一定的影響，具體有哪些影響請(qǐng)看下文的介紹。對(duì)于合金鋼鑄件，其澆注溫度一般在1380℃以上，在此溫度下，模樣將迅速熱熱解為氣體和液體，通過(guò)二次分解，同樣也會(huì)有大量熱解產(chǎn)物裂解單質(zhì)碳析出。但是，由于鑄鐵本身具有很高的碳含量，所以鑄鐵件表層不表現(xiàn)為增碳缺陷，而是表現(xiàn)為容易形成波紋狀或滴溜狀的皺皮缺陷。當(dāng)金屬液充型速度高于合金鋼鑄件熱解產(chǎn)物的汽化速度時(shí)，金屬液流動(dòng)前沿聚集了; 閱讀（115）標(biāo)簽：

[新聞資訊]提高合金鑄鋼件的密度有哪些作用2019年07月30日 14:54: 合金鑄鋼件在鑄造的過(guò)程中，一般是需要經(jīng)過(guò)多次的熱處理，來(lái)提高產(chǎn)品各個(gè)方面的性能。其中密度也是我們?cè)阼T造過(guò)程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢？ 1、密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率； 2、而且，密度更高的產(chǎn)品也就越適合作為精密合金鑄鋼件來(lái)使用，鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確； 3、密度對(duì)韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會(huì)變得越高。上文為大家介紹了提高合金鑄鋼件密度的作用，它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響，因此需要我們格外注意。; 閱讀（149）標(biāo)簽：

[新聞資訊]影響不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2019年07月30日 14:54: 不銹鋼鑄件在制作完成之后有時(shí)會(huì)發(fā)現(xiàn)這樣的情況，有的產(chǎn)品表面光滑，而有的表面粗糙，這是什么原因?qū)е碌哪?針對(duì)表面粗糙的這些產(chǎn)品我們應(yīng)該怎樣去解決呢，下文為大家進(jìn)行了詳細(xì)的分析。一、原因 1、不銹鋼表面質(zhì)量不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，耐火材料、添加劑和水等充填在中間，從而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙。金屬液透入不銹鋼表面孔隙是造成件表面粗糙的主要原因。金屬液滲入深度：與晶體直徑、表面孔隙平均直徑聲、合金液表面曲率半徑等有關(guān)。 2、壓型和熔模表面質(zhì)量熔模表面粗糙度; 閱讀（216）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鋼鑄件有哪些成型方法2019年07月30日 14:53: 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過(guò)程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時(shí)產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對(duì)于它的成型方法有多少了解，不了解也沒(méi)有關(guān)系，接下來(lái)小編會(huì)為大家介紹一下。從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。壓力鑄造簡(jiǎn)稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機(jī)的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓下成; 閱讀（132）標(biāo)簽：

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