- [新聞資訊]人工刮鏟在機床與鑄鐵檢驗平臺中的重要性（上）2019年05月27日 08:54
- 當你經過一家工具機制造廠，看到技師們用手工在做鏟花的時候，你會禁不住地納悶道： "他們真的能靠著鏟花來改善目前這些經過機器加工的表面嗎?(人會比機器還要厲害嗎?) 如果你指的純粹是它的外表，那么我們的答案是"不能"，我們不會做得更漂亮，但為什么還要去鏟花?當然有它的理由，其中一個理由是人的因素：工具機的目的是用來制造其它的工具機，但它永遠無法復制出一個比原件還要準確的產品.因此，想要做出一個比原來的機器還要準確的機器，就必須要有新的一個起點，也就是說，我們必須從人為的努力開始
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- [新聞資訊]球墨鑄造廠 球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別有哪些？2019年05月27日 08:53
- 很多朋友會問球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別?因為兩者如果僅從外觀上來看，我們一般不能明確判斷哪個是球墨鑄鐵，哪個是鑄鐵。河北圣利鑄業(yè)有限公司是河北大型鑄造廠家，主要產品是球墨鑄鐵鑄件和灰口鑄鐵鑄件。下面我們來認識一下球墨鑄鐵和鑄鐵的區(qū)別。 鑄鐵是指含碳量在2%以上的鐵碳合金。工業(yè)上用到的鑄鐵一般含碳量為2%～4%。碳在鑄鐵中多以石墨形態(tài)存在，有時也以滲碳體形態(tài)存在。除碳外，鑄鐵中還含有1%～3%的硅，以及錳、磷、硫等元素。球墨鑄鐵是將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得，析出的石墨呈球狀，簡稱
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- [新聞資訊]鑄造廠制造時需要注意哪些？2019年05月18日 16:09
- 鑄造廠制造床身類鑄件產品時，作為一種大型鑄件必須要經過熱處理才能提高本身的使用性能，改善鑄鐵鑄件的內在質量。金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。 鑄造廠在生產過程中要注意下面的技巧方法： 1、控制好氧化鋁粒度不應過細，最好是砂狀氧化鋁，下料時陽極上封料要減少飛揚，加工時應關好窗戶。 2、換陽極時舊極上的料要扒凈，殘極上的氧化鋁要
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- [新聞資訊]鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用2019年05月08日 15:42
- 鑄鋼件是對于機械方面的發(fā)展起著重要的作用，到底這個鑄鋼件對機械起著如何大的作用我們還是不太了解的，因為大多數人連鑄鋼是什么都不知道，從鑄鋼我們也能大概的知道它肯定是個機械零部件，肯定是用在機械上的。 我們先說下鑄鋼，它就是用來澆注鑄件的鋼，它是鑄造合金的一種。鑄鋼可以分為鑄造碳鋼、鑄造低合金鋼和鑄造特種鋼這三大類別。鑄鋼我們聽的少鑄鐵就聽的相對多點，相比較的話鑄鋼的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵要差，因為鑄鋼的熔點較高，鋼液比較容易氧化、鋼水的流動性差、收縮大。 鑄鋼
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件生產會遇到的問題討論2019年04月17日 10:27
- 生產大型鑄件會遇到大型鑄件生產時遇到的問題，生產小型鑄件有小型鑄件要解決的技術難題，當然有很多生產小型鑄件的廠家不能生產大型鑄件，那么生產大型鑄件會遇到什么問題呢，無錫市鑄造廠有限公司專業(yè)大型鑄件，下面跟小編來了解一下生產大型鑄件會遇到的問題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點 當前大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機缸體，大型輪轂，大球磨機端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機機架，大型注塑機模板，大型汽輪機軸承座，風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件大都有除
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- [常見問答]鑄造廠提高鑄件質量！爐前處理鐵液的5個方法2019年04月17日 10:23
- 在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢的發(fā)揚和劣勢的抑制。鑄鐵與鑄鋼、有色合金相比，鑄鐵鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產品的適用面廣。 在材質競爭中，提高鑄鐵的強度、增加強韌性、消除內在缺陷，對于減輕鑄件重量，延長服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質量。因此，鑄造廠一定要做好爐前處理！ 1．脫硫 鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數量。發(fā)達國家球鐵生產幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S0
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- [常見問答]為什么鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好?2019年04月17日 10:20
- 鑄鋼件的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵件差。因為鑄鋼件的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.2.5%。無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，下面讓我們來對比一下鑄鐵件和鑄鋼件的鑄造性能！ 為防止鑄鋼件產生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵件復雜的工藝措施： 1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結構力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱
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- [常見問答]鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關鍵2019年04月13日 14:04
- 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學成分、工藝過程、凝固控制三大方面，對影響球化率的的因素進行分析： 一、化學成分 1、鑄造廠鑄造時碳當量和硅 碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補縮能力，減少碳化物。在一定的碳當量條件下，隨著硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會產生碎塊狀石墨。因此，在不產生石墨漂浮情況下，應盡量提高碳
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- [常見問答]鑄造廠介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法2019年04月13日 14:02
- （一）大型鑄件損傷 特征及發(fā)現方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀檢查可以發(fā)現。 原因分析： １.在開箱、搬運或清理時不注意。 ２.打澆、冒口的方向不對或冒口頸過大，造成帶肉缺陷。 防止方法： 1.認真按照工藝規(guī)程和要求操作。 ２.正確掌握打澆、冒口的方向。 （二）大型鑄件冷裂 特征及發(fā)現方法：裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面。用外觀檢查，探光法，磁力探傷，打壓試驗，煉油滲透等方法發(fā)現。 原因分析： １.薄殼零件落砂時被振裂，并違反操作規(guī)程。 ２.采用水爆清砂時，熱
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- [常見問答]球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析2019年04月13日 14:01
- 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化 特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點。金相組織分布大量厚片石墨。 原因：原鐵液含硫高，過量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風強度和料位。 二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮孔和縮松缺陷 特征：縮孔發(fā)生于第一次收縮階段。表面凹陷及局部熱節(jié)凹陷，含氣孔的暗縮孔，內壁粗糙?？s松發(fā)生于第二次收縮階段。被樹枝晶分割的溶池處成為真空，凝固后的孔壁粗糙、排滿樹枝晶的疏松孔為縮松。 原因：碳當量低，磷含量高，增加縮孔縮松
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設計時的注意事項2019年04月13日 13:59
- 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質量除了和所用材質及工藝有關外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設計優(yōu)劣也深深影響著其品質的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設計的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產成本，促進經濟效益的提升。因此為實現以上效果，河南省化工機械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設計過程中需注意的問題！ 冒口的作用：在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現收縮類型的缺陷。 一、冷鐵的作
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- [常見問答]鈦對灰鑄鐵件質量的影響2019年04月13日 13:57
- 灰鑄鐵在高碳當量（4.10％CE以上）條件下，微量的鈦能夠提高鑄鐵件的力學性能并改善鑄件不同斷面的均勻性。本文研究了在中低碳當量（3.65％～3.85％CE）條件下，不同鈦量對灰鑄鐵件組織、力學性能和致密性等質量的影響。試驗結果表明：鈦促進了鑄鐵件D型石墨的形成；當D型石墨達到一定比例時，尤其是Si/C較高的情況下，其力學性能增加明顯；隨著鈦、鋁量的增加，灰鑄鐵件的致密性下降，縮松概率增加。 在鑄鐵件的生產過程中，伴隨著生鐵和廢鋼等金屬爐料的大量使用，鈦或多或少進入了鐵液之
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產工藝控制2019年04月13日 13:57
- 影響鑄態(tài)球鐵生產穩(wěn)定性的因素很多，鑄造廠要穩(wěn)定地生產球墨鑄鐵，必須在生產中把握好以下幾點：穩(wěn)定的化學成分和鐵液溫度，準確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。 一、設備選擇 1、熔煉設備選擇 鑄造廠熔煉設備的選用首先是在滿足生產需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。感應電爐的優(yōu)點是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，鑄造廠用中頻爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。 2、球化包的確定
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- [常見問答]鑄鐵件，澆注溫度過高或過低，會造成哪些缺陷？2019年04月13日 13:50
- 1、澆注溫度過高將大大提高廢品比例 澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。 2、澆注溫度過低時可能形成的缺陷 (1)硫化錳氣孔 此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。這樣的含S量和適
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- [常見問答]球鐵件出現皮下氣孔，要怎么解決？2019年04月13日 13:49
- 1.缺陷分析及解決措施 根據氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內部發(fā)黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內部某些元素、化合物之間發(fā)生反應形成的氣孔，稱為反應氣孔，這類氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱為針孔或者皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時，產生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成種氣孔的原因；而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據上述分析，我們對熔煉及澆注、制芯、
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- [常見問答]灰鐵鑄件在怎樣的條件下會形成熱裂2019年04月13日 13:43
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內部的裂紋稱為內裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口進似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內裂紋由于發(fā)生于鑄件內部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內部窄。裂口從鑄件表面開始延
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- [常見問答]鑄鐵件的設計過程與質量2019年04月13日 09:26
- 首先是鑄鐵件的設計過程。設計，工作條件和性能的金屬材料來確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來看設計是合理的清除尺寸效應和凝固收縮，應力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。 第二次的鑄造方法必須具有合理。根據鑄鐵結構，重量和大小、鑄造合金性能和生產條件，選擇正確的類型和風格，使核心方法，適當的鑄造酒吧、寒意、澆冒口和澆注系統(tǒng)，等等。為了確保獲得高質量的生鐵。 第三，鑄造原料質量。金屬電荷、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑和鑄造砂、砂膠
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- [常見問答]球墨鑄鐵的焊接工藝及制作步驟2019年04月13日 09:21
- 球墨鑄鐵的焊接工藝： 很多工藝中都將涉及到焊接技術，球墨鑄鐵也不例外，這里的焊接工藝有氣焊和手弧焊兩種，分別對應不同的焊絲和處理。以氣焊來說，采用的是RZCQ型球墨鑄鐵焊絲，而熔劑為CJ201，火焰采用還原焰。如果是結構復雜的鑄件或大鑄件的話，還必須采用熱焊，焊后緩冷。在面對同質焊縫的時候，手弧焊的焊條是為EZCQ鐵基球墨鑄鐵焊條；焊接之前需要將工件進行預熱，同時在焊接完成后還要保溫緩冷，經退火焊補處有可能進行切削加工。焊接時采用大電流、連續(xù)焊工藝，焊接電流也得選取適當。
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- [常見問答]球墨鑄鐵的制作步驟及保證品質的因素介紹2019年04月13日 09:20
- 球墨鑄鐵的制作步驟： 不管是球墨鑄鐵管還是球墨鑄鐵井蓋，同樣作為球墨鑄鐵而言的它們，其主要的生產流程是類似的。 一、是原料的熔煉和調質，就是將原料加入感應電爐，并對其成份進行調整，當成份滿足工藝要求時，將調質后的鐵水加入球化劑進行球化處理，達到工藝要求。 二、則是離心澆鑄，將承口芯安裝到離心機上，同時把球化合格的鐵水倒入定量包內，按照工藝規(guī)定要求設定孕育劑加入量、管模粉加入量，離心機的旋轉速度、行走速度等技術參數。 三、是球化處理，將球化劑加入鐵水中，使鐵水中的片狀石
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- [常見問答]鑄鐵件新工藝的特點2019年04月13日 09:18
- 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設計靈活：為鑄件結構設計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。 3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產型砂中無化學粘結劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產成本減輕鑄件毛
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