- [新聞資訊]如何有效控制消失模鑄鐵件的氣孔缺陷2019年06月17日 13:37
- 有效控制消失模鑄鐵件的氣孔缺陷，可以參照以下幾點來解決： 1、選擇適宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉鏈式分解，一次性氣化程度高，液相比例小，小分子氣體很容易從涂層溢出。白模密度在強度和光潔度保證的前提下盡可能小一些，減少發(fā)氣總量，澆注系統(tǒng)采用空心直澆道并加設過濾器，對金屬液進行機械擋渣、吸附梳流，使充型更平穩(wěn)。 2、提高涂料的透氣性 耐火骨料的粒度要適宜，采用復合懸浮劑粘結(jié)劑，配制的涂料具有高低溫強度好，耐磨損，易涂刷，不開裂，排氣能力大，透氣性好，燒結(jié)均
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- [新聞資訊]不銹鋼鑄造工藝的基本特點2019年06月01日 09:11
- 無錫鑄造廠是目前中國較全的掘進機履帶板及其銷軸的現(xiàn)貨超市，為國內(nèi)多家主流掘進機生產(chǎn)廠家做履帶配套。專業(yè)生產(chǎn)煤機配件，工程機械配件，石油機械配件，無縫管穿孔導板和碳素鋼、高低合金鋼鑄鋼件及鍛造用鋼錠，履帶板,鑄鐵件,無錫鑄造件,無錫鑄鋼廠,無錫鑄造廠等產(chǎn)品。 公司已通過iso9000質(zhì)量管理體系認證，占地面積26000㎡，建筑面積13000㎡。 公司是無錫鑄造協(xié)會理事單位，無錫鑄造研究所、今天無錫鑄造廠主要來說說不銹鋼鑄造工藝的基本特點。 1由于不銹鋼精細鑄造的縮短大大超過鑄鐵
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- [新聞資訊]鑄鋼濕型砂的特點，速戳！2019年06月01日 09:07
- 無錫鑄鋼廠是掘進機履帶板及其銷軸的現(xiàn)貨超市，為國內(nèi)多家主流掘進機生產(chǎn)廠家做履帶配套今天無錫鑄鋼廠主要來說說鑄鋼濕型砂的特點。 與鑄鐵件相比，澆注鑄鋼件具有以下的特點：澆注溫度高達1580℃以上，鋼液對鑄型的熱作用劇烈且時間長;一般采用底注包澆注，金屬液對鑄型的沖刷力大;鋼液易與造型材料發(fā)生相互作用，使鑄件產(chǎn)生氣孔、粘砂和夾砂等缺陷。因此，對鑄鋼件濕型砂的要求比鑄鐵件高。 鑄鋼件濕型砂的含水量應嚴格控制，一般為4￥--5%，面砂的透氣性應大于100，背砂的透氣性應在200以上，
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- [新聞資訊]消失模鑄造工藝的有利應用2019年06月01日 09:06
- 無錫市鑄造廠有限公司是山東知名的消失模鑄造廠家，這里風景秀麗，景色宜人，是各路商賈云集之地。公司采用規(guī)范的現(xiàn)代化管理模式和先進的消失模鑄造工藝，憑借科研人員的精心研制，工人熟練的生產(chǎn)技能和豐富的操作經(jīng)驗及完善的檢測系統(tǒng)，專業(yè)生產(chǎn)各種生鐵鑄件、消失模鑄鐵件、石材設備鑄鐵件，最大灰鐵鑄件單件重量達20噸。 消失模鑄造工藝的有利應用，對于整個產(chǎn)品的發(fā)展是十分有效的，在不斷加大企業(yè)發(fā)展的同時，體現(xiàn)出產(chǎn)品各方面能力的總體提升，從而更加體現(xiàn)出工藝發(fā)展的能力。 產(chǎn)品質(zhì)量一直是企業(yè)最為關(guān)注的
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- [新聞資訊]怎樣做才能夠避免消失模鑄鐵件的熱裂呢？2019年06月01日 09:04
- 消失模鑄鐵件的熱裂是一種常見的鑄造缺陷，那么我們要怎樣做才能夠避免阻止這種事情的現(xiàn)象呢? 消失模鑄鐵件的缺陷主要是由于澆注過程中部分熱分解產(chǎn)物通過涂層排出，其它熱分解產(chǎn)物隨鐵水向上填充而逐漸向上移動。 當鑄件斷面突然變薄時，充鐵湍流嚴重，鐵水中的熱分解產(chǎn)物增多，頂部沒有冒口。熱分解產(chǎn)物污染的鐵水不能從鑄件中排除。冒口鐵水碳化嚴重。 隨著鐵水含碳量的增加，鑄鐵的線收縮系數(shù)增大，內(nèi)應力逐漸增大。澆注后真空度高，型砂強度高，嚴重阻礙了鑄件的收縮。在肋條的作用下，連接板的平面上出現(xiàn)裂
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- [新聞資訊]消失模鑄鐵件的流動性非常好2019年06月01日 09:03
- 消失模鑄鐵件的力學性能對壁厚的敏感性極顯著，因此不宜采用增加壁厚的辦法來提高鑄件的承載能力。 可通過采用合理的截面形狀來達到既有消除厚大截面又提高承載能力的目的。消失模鑄鐵件的流動性非常好，鑄件的體收縮和線收縮比較小，這是它能夠作為薄壁、形狀復雜的鑄件的主要原因。 消失模鑄鐵件有著很強的抗壓抗拉能力，在設計時為了充分發(fā)揮消失模鑄鐵的這一強度特點，應常采用非對稱載面，使鑄件上受壓應力的截面較小，受拉應力的載面較大。
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- [新聞資訊]消失模鑄鐵件的力學性能簡介2019年06月01日 09:02
- 消失模鑄鐵件的力學性能對壁厚的敏感性極顯著，因此不宜采用增加壁厚的辦法來提高鑄件的承載能力?？赏ㄟ^采用合理的截面形狀來達到既有消除厚大截面又提高承載能力的目的。 消失模鑄鐵件的流動性非常好，鑄件的體收縮和線收縮比較小，這是它能夠作為薄壁、形狀復雜的鑄件的主要原因。消失模鑄鐵件有著很強的抗壓抗拉能力，在設計時為了充分發(fā)揮消失模鑄鐵的這一強度特點，應常采用非對稱載面，使鑄件上受壓應力的截面較小，受拉應力的載面較大。
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- [新聞資訊]如何有效控制消失模鑄鐵件的氣孔缺陷2019年06月01日 09:01
- 有效控制消失模鑄鐵件的氣孔缺陷，可以參照以下幾點來解決： 1、選擇適宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉鏈式分解，一次性氣化程度高，液相比例小，小分子氣體很容易從涂層溢出。白模密度在強度和光潔度保證的前提下盡可能小一些，減少發(fā)氣總量，澆注系統(tǒng)采用空心直澆道并加設過濾器，對金屬液進行機械擋渣、吸附梳流，使充型更平穩(wěn)。 2、提高涂料的透氣性 耐火骨料的粒度要適宜，采用復合懸浮劑粘結(jié)劑，配制的涂料具有高低溫強度好，耐磨損，易涂刷，不開裂，排氣能力大，透氣性好，燒結(jié)均
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- [新聞資訊]大型機床鑄件的設計特點2019年05月27日 08:56
- 大型機床鑄件的設計特點： 樹脂砂型剛度好，澆注初期砂型強度高這就有條件利用鑄鐵凝固過程的石墨化膨脹，有效地消除縮孔、縮松缺陷，實現(xiàn)灰鑄鐵、球墨鑄鐵件的少冒口、無冒口鑄造。實型鑄造生產(chǎn)中采用聚苯乙烯泡塑模樣應用呋哺樹脂自硬砂造型。 當金屬液澆入鑄型時，泡沫塑料模樣在高溫金屬液作用下迅速氣化，燃燒而消失，金屬液取代了原來泡沫塑料所占據(jù)的位置，冷卻凝固成與模樣形狀相同的實型鑄件。相對來說，消失模鑄造對于生產(chǎn)單件或小批量的汽車覆蓋件，機床床身等大型模具較之傳統(tǒng)砂型有很大優(yōu)勢，它不但省
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- [常見問答]大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)會遇到的問題討論2019年04月17日 10:27
- 生產(chǎn)大型鑄件會遇到大型鑄件生產(chǎn)時遇到的問題，生產(chǎn)小型鑄件有小型鑄件要解決的技術(shù)難題，當然有很多生產(chǎn)小型鑄件的廠家不能生產(chǎn)大型鑄件，那么生產(chǎn)大型鑄件會遇到什么問題呢，無錫市鑄造廠有限公司專業(yè)大型鑄件，下面跟小編來了解一下生產(chǎn)大型鑄件會遇到的問題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點 當前大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機缸體，大型輪轂，大球磨機端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機機架，大型注塑機模板，大型汽輪機軸承座，風電設備中的輪轂及底座以及核電設備中的廢渣罐等。這些部件大都有除
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- [常見問答]為什么鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好?2019年04月17日 10:20
- 鑄鋼件的機械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵件差。因為鑄鋼件的熔點較高，鋼液易氧化、鋼水的流動性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.2.5%。無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，下面讓我們來對比一下鑄鐵件和鑄鋼件的鑄造性能！ 為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵件復雜的工藝措施： 1、由于鋼液的流動性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱
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- [常見問答]鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關(guān)鍵2019年04月13日 14:04
- 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學成分、工藝過程、凝固控制三大方面，對影響球化率的的因素進行分析： 一、化學成分 1、鑄造廠鑄造時碳當量和硅 碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補縮能力，減少碳化物。在一定的碳當量條件下，隨著硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會產(chǎn)生碎塊狀石墨。因此，在不產(chǎn)生石墨漂浮情況下，應盡量提高碳
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- [常見問答]球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析2019年04月13日 14:01
- 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化 特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點。金相組織分布大量厚片石墨。 原因：原鐵液含硫高，過量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風強度和料位。 二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮孔和縮松缺陷 特征：縮孔發(fā)生于第一次收縮階段。表面凹陷及局部熱節(jié)凹陷，含氣孔的暗縮孔，內(nèi)壁粗糙?？s松發(fā)生于第二次收縮階段。被樹枝晶分割的溶池處成為真空，凝固后的孔壁粗糙、排滿樹枝晶的疏松孔為縮松。 原因：碳當量低，磷含量高，增加縮孔縮松
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設計時的注意事項2019年04月13日 13:59
- 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質(zhì)量除了和所用材質(zhì)及工藝有關(guān)外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設計優(yōu)劣也深深影響著其品質(zhì)的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設計的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產(chǎn)成本，促進經(jīng)濟效益的提升。因此為實現(xiàn)以上效果，河南省化工機械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設計過程中需注意的問題！ 冒口的作用：在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。 一、冷鐵的作
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- [常見問答]鈦對灰鑄鐵件質(zhì)量的影響2019年04月13日 13:57
- 灰鑄鐵在高碳當量（4.10％CE以上）條件下，微量的鈦能夠提高鑄鐵件的力學性能并改善鑄件不同斷面的均勻性。本文研究了在中低碳當量（3.65％～3.85％CE）條件下，不同鈦量對灰鑄鐵件組織、力學性能和致密性等質(zhì)量的影響。試驗結(jié)果表明：鈦促進了鑄鐵件D型石墨的形成；當D型石墨達到一定比例時，尤其是Si/C較高的情況下，其力學性能增加明顯；隨著鈦、鋁量的增加，灰鑄鐵件的致密性下降，縮松概率增加。 在鑄鐵件的生產(chǎn)過程中，伴隨著生鐵和廢鋼等金屬爐料的大量使用，鈦或多或少進入了鐵液之
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- [常見問答]鑄鐵件，澆注溫度過高或過低，會造成哪些缺陷？2019年04月13日 13:50
- 1、澆注溫度過高將大大提高廢品比例 澆注溫度過高會引起砂型漲大，特別是具有復雜砂芯的灰鑄鐵件，當澆注溫度1420℃時廢品增多，澆注溫度為1460℃時廢品達50%。在生產(chǎn)中，利用感應電爐熔煉能較好地控制鐵液溫度。 2、澆注溫度過低時可能形成的缺陷 (1)硫化錳氣孔 此種氣孔位于灰鑄鐵件表皮以下且多在上面，常在加工后顯露出來，氣孔直徑約2~6mm。有時孔中含有少量熔渣，金相研究表明，此缺陷是由MnS偏析與熔渣混合而成，原因是澆注溫度低，同時鐵液中含Mn和S量高。這樣的含S量和適
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- [常見問答]球鐵件出現(xiàn)皮下氣孔，要怎么解決？2019年04月13日 13:49
- 1.缺陷分析及解決措施 根據(jù)氣孔的外觀，我們判斷為皮下氣孔并且分為兩種，一是內(nèi)部發(fā)亮的皮下氣孔，二是內(nèi)部發(fā)黑的渣氣孔。我們知道，金屬液與鑄型（包括型砂、砂芯、涂料、冷鐵），金屬液與熔渣，或金屬液內(nèi)部某些元素、化合物之間發(fā)生反應形成的氣孔，稱為反應氣孔，這類氣孔一般位于鑄件表皮下面，稱為針孔或者皮下氣孔，在球墨鑄鐵件潮膜砂造型時，產(chǎn)生氣孔中的氣體為H2S、H2、鎂蒸氣等，這是形成種氣孔的原因；而第二種渣氣孔，我們分析是由于金屬液氧化造成的。根據(jù)上述分析，我們對熔煉及澆注、制芯、
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- [常見問答]灰鐵鑄件在怎樣的條件下會形成熱裂2019年04月13日 13:43
- 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色?；诣F鑄件外裂斷口進似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄件表面開始延
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- [常見問答]鑄鐵件的設計過程與質(zhì)量2019年04月13日 09:26
- 首先是鑄鐵件的設計過程。設計，工作條件和性能的金屬材料來確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來看設計是合理的清除尺寸效應和凝固收縮，應力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。 第二次的鑄造方法必須具有合理。根據(jù)鑄鐵結(jié)構(gòu)，重量和大小、鑄造合金性能和生產(chǎn)條件，選擇正確的類型和風格，使核心方法，適當?shù)蔫T造酒吧、寒意、澆冒口和澆注系統(tǒng)，等等。為了確保獲得高質(zhì)量的生鐵。 第三，鑄造原料質(zhì)量。金屬電荷、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑和鑄造砂、砂膠
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- [常見問答]鑄鐵件新工藝的特點2019年04月13日 09:18
- 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設計靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設計提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復雜的鑄件。 3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產(chǎn)型砂中無化學粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛
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