- [新聞資訊]耗能大戶需增效 鑄造生產(chǎn)的節(jié)能技術(shù)與措施2019年02月23日 14:23
- 鑄造行業(yè)是機械工業(yè)的耗能大戶，能耗高、能源利用率低、污染嚴重、經(jīng)濟效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理利用能源，大力抓好節(jié)約能源是鑄造行業(yè)的一項重要任務，節(jié)能技術(shù)與節(jié)能措施包含以下幾個方面。 一、舊砂回收與再利用 在歐美工業(yè)發(fā)達，一直把舊砂再利用作為一重大研究課題，取得了較好的研究成果，并已經(jīng)付諸于工業(yè)生產(chǎn)。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時。根據(jù)舊砂的燒結(jié)溫度，用機械法再生舊砂。其再生率大致分別為90%、80%及70%。舊砂回用與濕法再生結(jié)合是最經(jīng)濟最理想的選擇，兩級濕法再
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- [新聞資訊]鑄造模具的壓鑄速度有哪些決定要素？2019年02月23日 14:18
- 在壓鑄中，壓鑄速度有兩個不同的概念：注射速度和充型速度。注射速度是指壓鑄機注射缸內(nèi)壓力油驅(qū)動的注射沖頭的線速度。充型速度是指液態(tài)金屬在壓力作用下通過澆口進入型腔的線速度。鑄造模具充模速度的主要作用是在凝固前將液態(tài)金屬快速送入型腔。獲得輪廓清晰、表面質(zhì)量高的鑄件是一個重要因素。 速度和壓力是兩個密切相關(guān)的工藝參數(shù)。因此，除了適當?shù)淖⑸浔葔和?，低壓模必須正確選擇速度。填充率根據(jù)合金的特性和鑄件的結(jié)構(gòu)特性來確定。當充型速度較低時，鑄件輪廓不清甚至無法成形。當填充速度高時，即使具有低
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- [新聞資訊]什么是消失模鑄造？消失模鑄造問題及解決辦法2019年02月23日 14:17
- 消失模鑄造(又稱實型鑄造)是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。 此種方法的優(yōu)點是鑄件精度好、污染小等，但在鑄造過程中由于工藝操作等方面的原因，易出現(xiàn)鑄件有氣孔或夾砂的情況。劉氏模具的技術(shù)人員就為大家分析消失模鑄造氣孔和夾砂的主要成因。 1、由于澆注系統(tǒng)設計不合理，金屬液的充型速度大于泡沫氣化退讓及氣體排出速度，造成充型前沿將氣化殘
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- [新聞資訊]消失模鑄造設備在施工中的安全注意事項2019年02月23日 14:16
- 消失模鑄造設備作為機械化生產(chǎn)，大大的節(jié)省了人力的操作，所以相對的，對于人員的管理更加便利，但是這也不能忽視生產(chǎn)過程中的安全問題，在這里，小編要重點跟大家強調(diào)一下消失模鑄造設備在施工中的安全注意事項： 1、消失模鑄造設備的控制系統(tǒng)是非常的靈敏的，要求控制系統(tǒng)安裝位置合理，便于操作員的操作和維修。 2、廠家要求系統(tǒng)內(nèi)各種儀表、指示燈、操作按鈕設置合理、表示明確、清晰可見、靈敏有效。 3、電氣安全防護PE可靠。 4、防護裝置一定要安全可靠，消失模鑄造設備外露傳動部分除按一般設備
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- [新聞資訊]鑄造模具和鍛造模具有什么區(qū)別？2019年02月23日 14:16
- 在模具制造中，我們通常能聽到鑄造與鍛造，究竟這兩種制造工藝有什么區(qū)別呢? 一、鑄造 鑄造模具是將金屬熔煉成符合一定要求的液體，并澆進鑄型里，經(jīng)冷卻凝固、清整處理后得到有預定形狀、尺寸和性能的鑄件(零件或毛坯)的工藝過程，是現(xiàn)代機械制造工業(yè)的基礎(chǔ)工藝。 鑄造生產(chǎn)的毛坯成本低廉，對于形狀復雜、特別是具有復雜內(nèi)腔的零件，更能顯示出它的經(jīng)濟性;同時，它的適應性較廣，且具有較好的綜合機械性能。但鑄造生產(chǎn)所需的材料(如金屬、木材、燃料、造型材料等)和設備(如冶金爐、混砂機、造型機、造芯機
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- [新聞資訊]消失模鑄造涂料的作用是什么？2019年02月23日 14:15
- 消失模涂料在消失模鑄造工藝中日顯重要。消失模鑄造工藝與涂料緊密配合，生產(chǎn)的鑄件表面質(zhì)量的光滑度大大增加，提升了鑄件成品的合格率。 1、提高泡沫塑料模的強度和剛度，防止變形和損壞，保持尺寸精度。 2、保證澆注時泡沫塑料模熱分解的產(chǎn)物(大量的氣體或液體等)順利排出，防止鑄件產(chǎn)生氣孔、炭黑等鑄造缺陷。由于澆注不同合金時澆注溫度不同，泡沫塑料模型的分解產(chǎn)物區(qū)別很大。澆注鋼鐵材料時，以氣態(tài)產(chǎn)物為主，涂層要有較高的透氣性;而澆注鋁合金時熱解產(chǎn)物則以液態(tài)為主，要求液態(tài)分解產(chǎn)物能夠與涂層潤濕
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- [新聞資訊]鑄造模具頂針斷裂的原因及其解決辦法2019年02月23日 14:15
- 壓鑄模具是鑄造液態(tài)模鍛的一種方法， 一種在專用的壓鑄模鍛機上完成的工藝，壓鑄模具頂針經(jīng)常斷說明頂出時阻力太大，知道了頂針斷裂的原因，檢查硬件有無拉傷變形的地方，適當改善出模斜度，就能很好的解決，接下來劉氏模具的小編就給大家詳細的總結(jié)一下。 做壓鑄模具的，基本都遇到過模具頂針斷掉，或卡死的問題。頂針雖然不值錢，但是模具頂針總斷所帶來的時間損耗，人工損耗，設備損耗加起來也是一筆不小的損失。那么壓鑄模具頂針為什么容易斷呢?什么情況下會導致模具頂針容易斷呢? 1、頂針容易斷一是因為頂
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- [新聞資訊]消失模鑄造都需要用到哪些設備？2019年02月23日 14:14
- 消失模鑄造時很先進的一種鑄造方法，被稱為20世紀的“綠色革命工藝”，是在國外普及，近些年開始在國內(nèi)發(fā)展，提高了產(chǎn)品精度質(zhì)量，降低了人力、生產(chǎn)成本，提高了工作效率。那么這么好的生產(chǎn)工藝都需要哪些設備呢? 一、白模制造部分： 白模發(fā)泡、成型機，涂料攪拌機，涂料烘干室、手工白模切割床。 二、造型部分： 1)儲砂罐配雨淋加砂器或儲砂罐配螺旋攪動加砂器。 2)氣囊振實臺或橡膠振實臺。 三、澆注部分： 電爐、真空系統(tǒng)根據(jù)產(chǎn)量選型。 四、砂箱運行部分： 簡易的用行車
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- [新聞資訊]怎樣解決消失模鑄造氣孔問題？2019年02月23日 14:13
- 消失模鑄造是一種近無余量、成型的新工藝，可大大減少機械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間，但很多用戶被消失模鑄造氣孔問題所困擾，洛陽劉氏模具的小編就給大家簡單總結(jié)下檢查的方法，讓您再也不會被氣孔問題所困擾。 1、選擇適宜的模型材料 采用共聚泡沫作模型材料，由于共聚物是拉鏈式分解，一次性氣化程度高，液相比例小，小分子氣體很容易從涂層溢出。白模密度在強度和光潔度保證的前提下盡可能小一些，減少發(fā)氣總量，澆注系統(tǒng)采用空心直澆道并加設過濾器，對液體
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- [新聞資訊]消失模鑄造——消失模涂料的作用有哪些？性能是什么？2019年02月23日 14:11
- 消失模鑄造在我國有多種工藝方法，不同的消失模鑄造方法，對涂科性能的要求不同，澆注系統(tǒng)和鑄件本體對徐料性能的要求也不同，消失模涂料的透氣性，準確的說應該是通透性，中溫區(qū)的通透性有實用價值，在骨料的選擇方面，不是耐火度越高越好，為了保證型沙的透氣性能良好，對涂料的剝脫性有新的要求，涂料的制作和使用方法，對涂料的工作性能和工藝性能都有影響。 1、消失模涂料的作用 消失模涂料的作用在于支撐和保護泡襪模型，防止液態(tài)金屬滲入砂子和粘砂、吸收裂解產(chǎn)物和讓裂解氣體通過涂層、保持泡沫模型裂
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- [新聞資訊]消失模鑄造夾渣的原因有哪些？2019年02月23日 14:11
- 夾渣缺陷是指干砂粒、涂料及其他夾雜物在澆注過程中隨著鐵水進入鑄件而形成的缺陷。在加工后的鑄件表面上，可看到白色或黑灰色的夾雜物斑點，單個或成片分布，白色為石英砂顆粒。黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產(chǎn)中該缺陷是種很常見的缺陷。幾乎采用消失模鑄造的工廠是普遍存在的，且很難徹底根除。只有在每一道工序上采取多種措施且精心操作才能把“夾渣”降到限低
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- [新聞資訊]減少和克服夾渣缺陷的方法和措施有哪些？2019年02月23日 14:08
- 進砂的問題、夾渣缺陷是消失模鑄造生產(chǎn)的一大難題，上回已經(jīng)跟大家說過消失模鑄造夾渣的原因有哪些?目前消失模鑄造生產(chǎn)很成功的主要是三類產(chǎn)品，即抗磨件、管件和箱體類鑄件，它們都是很少加工或不加工的鑄件。對于加工面多且要北高的鑄件，夾渣缺陷是一個關(guān)鍵需要解決的問題。從以下幾個方面采取措施可以減少和消除夾渣缺陷。 1、涂料 消失模涂料的作用是： (1)提高鑄件表面光潔度，使鑄件粗燥度降低2~3個等級，提高鑄件表面質(zhì)量和使用性能。 (2)減少和防止粘砂，砂孔缺陷。 (3)有利于清砂，落砂
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- [新聞資訊]消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫2019年02月23日 14:03
- 在精度方面，消失模相比較傳統(tǒng)的木質(zhì)模具或者鋁制模具而言，當然是具有非常大的優(yōu)勢，但是，他一直在小型消失模鑄鐵件方面使用的游刃有余，在大型消失模鑄鐵件方面是否同樣具有可行性呢? 從理論上而言，是完全可以的，我們都知道，消失模鑄造使用的原材料是均勻性非常高的泡沫，而且是利用三維成型技術(shù)制成，只要在制圖方面沒有問題，那么，使用消失模進行大型消失模鑄鐵件的制作就是完全行得通的;
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- [新聞資訊]無粘結(jié)劑的消失模鑄造砂可回收利用2019年02月23日 14:02
- 消失模鑄造工藝在全國得到全面推廣。許多企業(yè)非常重視工程總承包技術(shù)。今天，讓我們看看EPC技術(shù)是基于什么，在全國范圍內(nèi)得到了廣泛的推廣。 消失模鑄造工藝，以其良好的工藝性能、高的尺寸精度、高的重復性、高的表面光潔度、小的加工余量、節(jié)約的加工成本;可鑄造一箱以上的小面積;無粘結(jié)劑的消失模鑄造砂可回收利用，大大降低了成本;消失模鑄造無飛邊、毛刺、鑄件清洗工藝成本為低。在濕鑄和樹脂砂鑄造中，消失模鑄造避免了因砂箱上升而造成鑄件重量過大，而消失模鑄造采用干砂和負壓鑄造，不受天氣溫度和濕
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- [新聞資訊]怎樣做才能夠避免消失模鑄鐵件的熱裂呢？2019年02月23日 14:01
- 消失模鑄鐵件的熱裂是一種常見的鑄造缺陷，那么我們要怎樣做才能夠避免阻止這種事情的現(xiàn)象呢? 消失模鑄鐵件的缺陷主要是由于澆注過程中部分熱分解產(chǎn)物通過涂層排出，其它熱分解產(chǎn)物隨鐵水向上填充而逐漸向上移動。當鑄件斷面突然變薄時，充鐵湍流嚴重，鐵水中的熱分解產(chǎn)物增多，頂部沒有冒口。熱分解產(chǎn)物污染的鐵水不能從鑄件中排除。冒口鐵水碳化嚴重。隨著鐵水含碳量的增加，鑄鐵的線收縮系數(shù)增大，內(nèi)應力逐漸增大。澆注后真空度高，型砂強度高，嚴重阻礙了鑄件的收縮。在肋條的作用下，連接板的平面上出現(xiàn)裂紋。
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- [常見問答]消失模鑄鐵件尺寸的精度是一個非常關(guān)鍵的問題2019年02月23日 13:58
- 對于任何零件來說，尺寸的精度永遠是一個非常關(guān)鍵的問題，消失模鑄鐵件也不例外。但是常常有一些別的因素會影響到它的尺寸精度。下面我們消失模鑄造廠帶大家一起了解一下影響消失模鑄鐵件尺寸精度的因素： 一般情況下，消失模鑄鐵件尺寸精度的因素是多方面的，比如消失模鑄件本身的結(jié)構(gòu)、形狀、大小，泡沫塑料質(zhì)量的影響，涂料涂層的影響，鑄造過程中造型、澆注環(huán)節(jié)的影響等。 在整個消失模鑄造流程中，澆注工藝是至關(guān)重要的環(huán)節(jié)之一，澆注系統(tǒng)、澆注速度、澆注溫度、澆注工序四個因素是提高鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵工序，只
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- [常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵的活塞環(huán)工藝分析2019年02月20日 13:54
- 活塞環(huán)在發(fā)動機中起密封、傳熱和支承等作用，因此要求活塞環(huán)有良好的耐磨性、彈性和熱穩(wěn)定性，尤其是對一道環(huán)要求更高。球墨鑄鐵活塞環(huán)的開發(fā)和應用是活塞環(huán)制造史上質(zhì)的飛躍。如何穩(wěn)定地制造球墨鑄鐵活塞環(huán)是活塞環(huán)行業(yè)面臨的難題。為了解決這一難題，本廠從德國GOETZEA引進了單體雙片鑄造球墨鑄鐵活塞環(huán)的全部技術(shù)和相關(guān)設備。 單體雙片鑄造的設計指導思想是利用銑刀把鑄坯的中心縮松及容易產(chǎn)生針孔、夾渣缺陷的上下表面銑削，從而獲得優(yōu)良的球墨鑄鐵活塞環(huán)。這種鑄造方式國外已經(jīng)得到廣泛的應用，并且具有
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- [常見問答]淺析球墨鑄鐵軋輥的性能和分類2019年02月20日 13:51
- 球墨鑄鐵軋輥的性能 輥身外層采用球墨鑄鐵材質(zhì)的軋輥。球墨鑄鐵的金相組織由球狀石墨、滲碳體和金屬基體組成。由于石墨呈球狀均勻分布，基體組織的性能得到充分發(fā)揮。球墨鑄鐵軋輥具有高的強度、良好的抗熱裂紋性和耐磨性，并且能夠承受較大的軋制負荷，因而被廣泛地應用于型鋼、板、帶以及鋼管軋機。它的上述良好性能取決于其組織結(jié)構(gòu)特點，而組織結(jié)構(gòu)主要受化學成分、冷卻速度、球化孕育和熱處理等因素的影響。合理選擇化學成分，保證球化、孕育處理效果以及嚴格控制鑄造工藝和熱處理制度是保證球墨鑄鐵軋輥具有良
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- [常見問答]淺述球墨鑄鐵活塞環(huán)的特性和工藝處理2019年02月20日 13:50
- 活塞環(huán)在發(fā)動機中起密封、傳熱和支承等作用，因此要求活塞環(huán)有良好的耐磨性、彈性和熱穩(wěn)定性，尤其是對一道環(huán)要求更高。球墨鑄鐵活塞環(huán)的開發(fā)和應用是活塞環(huán)制造史上質(zhì)的飛躍。如何穩(wěn)定地制造球墨鑄鐵活塞環(huán)是活塞環(huán)行業(yè)面臨的難題。為了解決這一難題，本廠從德國goetzea引進了單體雙片鑄造球墨鑄鐵活塞環(huán)的全部技術(shù)和相關(guān)設備。 如圖1所示，單體雙片鑄造的設計指導思想是利用銑刀把鑄坯的中心縮松及容易產(chǎn)生針孔、夾渣缺陷的上下表面銑削，從而獲得優(yōu)良的球墨鑄鐵活塞環(huán)。這種鑄造方式國外已經(jīng)得到廣泛的應
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- [常見問答]簡述球墨鑄鐵熔模鑄造缺陷的解決辦法2019年02月20日 13:49
- 1.熔模鑄造球鐵件的生產(chǎn)特點：（1）鐵水少，球化處理困難，溫度下降快；（2）對原鐵液的要求：C高，Si、Mn、P、S低；（3）鑄件小，質(zhì)量要求高；（4）透氣性差（全硅溶膠制殼），排氣困難。 2.針對以上特點和存在的問題，采取相應的措施： （1）對原輔材料的選擇：a、孕育劑選用BaSiFe粒度為0.5－3.0mm；b、除渣劑選用細小粒度的鐵水聚渣劑；c、采購一級一類的低硅、磷、硫球墨鑄鐵用生鐵例如：Q10－1，Q12－1，Q14－1；d、由于采用中頻爐熔煉，又是生產(chǎn)鐵素體球鐵，
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