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[新聞資訊]鑄造廠家關(guān)于低壓鑄造機(jī)安全運(yùn)行的提醒事項(xiàng)2019年05月06日 14:52: 鑄造廠家一直強(qiáng)調(diào)，操作低壓鑄造機(jī)首要的任務(wù)是確保安全性，不管是機(jī)器自身還是操作人員的，都要通過采取正確的措施來保障。這樣不僅能減少事故發(fā)生的幾率，同時(shí)還是為了提高鑄造質(zhì)量。一、鑄造件廠提醒要保證低壓鑄造機(jī)的穩(wěn)定性要是使得機(jī)器能夠安全的運(yùn)行，事先的檢查工作是不能忽略的，檢查的內(nèi)容包括了低壓鑄造機(jī)的穩(wěn)定性、零部件的完好性，工作狀態(tài)的正常性等等，以此實(shí)現(xiàn)機(jī)械穩(wěn)定可靠的運(yùn)行。二、鑄造件廠提醒要正確使用低壓鑄造機(jī) 每一種設(shè)備的設(shè)計(jì)方案中都包含有與其相關(guān)的一整套使用流程，低壓鑄造機(jī); 閱讀（96）標(biāo)簽：

[新聞資訊]合金鑄件需要標(biāo)明的項(xiàng)目2019年05月06日 14:49: 下面鑄造件小編給大家講講合金鑄鋼件需要標(biāo)明的項(xiàng)目： 1、模鍛斜度以及圓角半徑; 2、要標(biāo)明合金鑄鋼件表面缺陷深度的允許值，必要時(shí)還要注明鍛件在加工表面時(shí)的表面缺陷深度允許值; 3、分模面錯(cuò)差的允許值; 4、工件的殘留飛邊、切入深度的允許值以及熱處理方法和硬度值。鑄造廠家小編提示：合金鑄鋼件常見的質(zhì)量及其檢驗(yàn)問題如不能在圖樣中標(biāo)明，應(yīng)在圖樣中用文字標(biāo)明：對(duì)于沒有注明的鍛件的尺寸公差，還要注明合金鑄鋼件的真公差標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)和尺寸精度級(jí)別; 閱讀（81）標(biāo)簽：

[常見問答]大型球墨鑄鐵件生產(chǎn)會(huì)遇到的問題討論2019年04月17日 10:27: 生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到大型鑄件生產(chǎn)時(shí)遇到的問題，生產(chǎn)小型鑄件有小型鑄件要解決的技術(shù)難題，當(dāng)然有很多生產(chǎn)小型鑄件的廠家不能生產(chǎn)大型鑄件，那么生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到什么問題呢，無錫市鑄造廠有限公司專業(yè)大型鑄件，下面跟小編來了解一下生產(chǎn)大型鑄件會(huì)遇到的問題吧。 1、大型球墨鑄鐵件的特點(diǎn) 當(dāng)前大型球墨鑄鐵件的類型比較多，如：大型柴油機(jī)缸體，大型輪轂，大球磨機(jī)端蓋，高爐冷卻壁，大型軋鋼機(jī)機(jī)架，大型注塑機(jī)模板，大型汽輪機(jī)軸承座，風(fēng)電設(shè)備中的輪轂及底座以及核電設(shè)備中的廢渣罐等。這些部件大都有除; 閱讀（390）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造廠介紹廢鋼在鑄造生產(chǎn)中常見的缺陷及解決方法2019年04月17日 10:25: 隨著大比例廢鋼的廣泛應(yīng)用，用廢鋼做鑄造生產(chǎn)原料的缺點(diǎn)，也應(yīng)該引起鑄造廠同仁的重視。不然的話，會(huì)對(duì)鑄造企業(yè)造成不可挽回的損失。今天無錫市鑄造廠有限公司小編收集整理了一些資料就重點(diǎn)講一下廢鋼在鑄件生產(chǎn)中常見的缺陷。大比例廢鋼鑄造技術(shù)上優(yōu)點(diǎn)，鑄造同仁都已有所了解。但是，大比例廢鋼使用不當(dāng)，產(chǎn)生缺陷問題，鑄造同仁也需要有充分的了解。下面這三個(gè)問題，在大比例廢鑄造過程中最常出現(xiàn)的問題：一、使用大比例廢鋼為鑄造原料，鑄件出現(xiàn)針孔型皮下縮孔的比例非常高。這一現(xiàn)象無論; 閱讀（475）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造廠提高鑄件質(zhì)量！爐前處理鐵液的5個(gè)方法2019年04月17日 10:23: 在鑄造合金家族中，各類鑄造合金的發(fā)展取決于其優(yōu)勢(shì)的發(fā)揚(yáng)和劣勢(shì)的抑制。鑄鐵與鑄鋼、有色合金相比，鑄鐵鑄造性能較。因此，鐵液的利用率高，產(chǎn)品的適用面廣。在材質(zhì)競(jìng)爭(zhēng)中，提高鑄鐵的強(qiáng)度、增加強(qiáng)韌性、消除內(nèi)在缺陷，對(duì)于減輕鑄件重量，延長(zhǎng)服役期，節(jié)約材料是非常重要的。為了保證鑄鐵性能的可靠性和穩(wěn)定性，首先必需有良好的鐵液質(zhì)量。因此，鑄造廠一定要做好爐前處理！ 1．脫硫鐵液脫硫可減少球化劑用量和鑄件中硫化物夾渣的數(shù)量。發(fā)達(dá)國(guó)家球鐵生產(chǎn)幾乎全部采用脫硫工藝，要求脫硫后S0; 閱讀（420）標(biāo)簽：

[常見問答]為什么鑄鐵的鑄造性能比鑄鋼好?2019年04月17日 10:20: 鑄鋼件的機(jī)械性能比鑄鐵高，但其鑄造性能卻比鑄鐵件差。因?yàn)殍T鋼件的熔點(diǎn)較高，鋼液易氧化、鋼水的流動(dòng)性差、收縮大，其體收縮率為10～14%，線收縮為1.2.5%。無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，下面讓我們來對(duì)比一下鑄鐵件和鑄鋼件的鑄造性能！為防止鑄鋼件產(chǎn)生澆不足、冷隔、縮孔和縮松、裂紋及粘砂等缺陷，必須采取比鑄鐵件復(fù)雜的工藝措施： 1、由于鋼液的流動(dòng)性差，為防止鑄鋼件產(chǎn)生冷隔和澆不足，鑄鋼件的壁厚不能小于8mm；澆注系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)力求簡(jiǎn)單、且截面尺寸比鑄鐵的大；采用干鑄型或熱; 閱讀（1038）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造廠提高球鐵石墨球化率和圓整度的三大關(guān)鍵2019年04月13日 14:04: 影響球墨鑄鐵件的球化率和圓整度的因素有很多，無錫市鑄造廠有限公司專注大型鑄件，大型球墨鑄鐵件。下面鑄造廠小編分別從化學(xué)成分、工藝過程、凝固控制三大方面，對(duì)影響球化率的的因素進(jìn)行分析：一、化學(xué)成分 1、鑄造廠鑄造時(shí)碳當(dāng)量和硅碳和硅是影響球鐵石墨球圓整度的基本成分。在一定的冷卻速度和孕育條件下，提高碳當(dāng)量，可提高石墨球圓整度，并可增加自補(bǔ)縮能力，減少碳化物。在一定的碳當(dāng)量條件下，隨著硅量的增加，特別是大斷面球鐵，會(huì)產(chǎn)生碎塊狀石墨。因此，在不產(chǎn)生石墨漂浮情況下，應(yīng)盡量提高碳; 閱讀（469）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造廠介紹灰鑄鐵后處理階段遇到的缺陷及解決辦法2019年04月13日 14:02: （一）大型鑄件損傷特征及發(fā)現(xiàn)方法：損壞了鑄件的完整性。用外觀檢查可以發(fā)現(xiàn)。原因分析：１.在開箱、搬運(yùn)或清理時(shí)不注意。２.打澆、冒口的方向不對(duì)或冒口頸過大，造成帶肉缺陷。防止方法： 1.認(rèn)真按照工藝規(guī)程和要求操作。２.正確掌握打澆、冒口的方向。（二）大型鑄件冷裂特征及發(fā)現(xiàn)方法：裂紋處較干凈或略帶暗紅色輕微的氧化表面。用外觀檢查，探光法，磁力探傷，打壓試驗(yàn)，煉油滲透等方法發(fā)現(xiàn)。原因分析：１.薄殼零件落砂時(shí)被振裂，并違反操作規(guī)程。２.采用水爆清砂時(shí)，熱; 閱讀（313）標(biāo)簽：

[常見問答]球墨鑄鐵件的典型缺陷剖析2019年04月13日 14:01: 一、鑄造廠球墨鑄鐵件球化不良和球化退化特征：斷口銀灰色，分布芝麻狀黑斑點(diǎn)。金相組織分布大量厚片石墨。原因：原鐵液含硫高，過量反球化元素。建議選用低硫焦炭，脫硫處理，必要時(shí)增加球化劑稀土量，控制沖天爐鼓風(fēng)強(qiáng)度和料位。二、鑄造廠球墨鑄鐵件縮孔和縮松缺陷特征：縮孔發(fā)生于第一次收縮階段。表面凹陷及局部熱節(jié)凹陷，含氣孔的暗縮孔，內(nèi)壁粗糙。縮松發(fā)生于第二次收縮階段。被樹枝晶分割的溶池處成為真空，凝固后的孔壁粗糙、排滿樹枝晶的疏松孔為縮松。原因：碳當(dāng)量低，磷含量高，增加縮孔縮松; 閱讀（737）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵件冒口與冷鐵作用及設(shè)計(jì)時(shí)的注意事項(xiàng)2019年04月13日 13:59: 眾所周知，鑄造廠鑄造球墨鑄鐵件的質(zhì)量除了和所用材質(zhì)及工藝有關(guān)外，鑄造廠球墨鑄鐵件冒口和冷鐵的設(shè)計(jì)優(yōu)劣也深深影響著其品質(zhì)的好壞。鑄造廠球墨鑄鐵件設(shè)計(jì)的好既可以減少冒口，提高球墨鑄鐵件優(yōu)良率，也可以直接降低生產(chǎn)成本，促進(jìn)經(jīng)濟(jì)效益的提升。因此為實(shí)現(xiàn)以上效果，河南省化工機(jī)械制造有限公司小編提醒鑄造廠朋友我們必須要了解冒口和冷鐵的作用以及設(shè)計(jì)過程中需注意的問題！冒口的作用：在鑄件成形過程中提供由于體積變化而需要補(bǔ)縮的金屬液體，以防止在鑄件中出現(xiàn)收縮類型的缺陷。一、冷鐵的作; 閱讀（525）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄造廠球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝控制2019年04月13日 13:57: 影響鑄態(tài)球鐵生產(chǎn)穩(wěn)定性的因素很多，鑄造廠要穩(wěn)定地生產(chǎn)球墨鑄鐵，必須在生產(chǎn)中把握好以下幾點(diǎn)：穩(wěn)定的化學(xué)成分和鐵液溫度，準(zhǔn)確的鐵液量，合適的球化和孕育處理方法，以及可靠的爐前控制。一、設(shè)備選擇 1、熔煉設(shè)備選擇鑄造廠熔煉設(shè)備的選用首先是在滿足生產(chǎn)需要的前提下，遵循高效、低耗的原則。感應(yīng)電爐的優(yōu)點(diǎn)是：加熱速度快，爐子的熱效率較高，氧化燒損較輕，吸收氣體較少。因此，鑄造廠用中頻爐熔煉，可避免增硫、磷問題，使鐵水中P不大于0.07%、S不大于0.05%。 2、球化包的確定; 閱讀（184）標(biāo)簽：

[常見問答]發(fā)展綠色鑄造，鑄造行業(yè)趨勢(shì)2019年04月13日 13:51: 鑄造行業(yè)趨勢(shì)分析，2018年中國(guó)鑄造平均產(chǎn)量?jī)H為1,777噸。鑄造是裝備制造業(yè)的基礎(chǔ)，鑄造行業(yè)分析指出，我國(guó)是鑄造大國(guó)，鑄件產(chǎn)量自2000年起已連續(xù)18年居全球首位，目前產(chǎn)量超過4500萬噸，占全球總產(chǎn)量的40%以上。河南省化工機(jī)械制造有限公司專鑄大型鑄件是采用樹脂砂鑄造工藝的鑄造廠家。我們積極響應(yīng)國(guó)家環(huán)保號(hào)召推行綠色鑄造！ 2015年我國(guó)鑄件十年來首次出現(xiàn)負(fù)增長(zhǎng)，2016年產(chǎn)量重新恢復(fù)上漲，增速3.51%，2017年為歷史高位，達(dá)4940萬噸，同比增長(zhǎng)4.66%，對(duì)應(yīng)增加; 閱讀（189）標(biāo)簽：

[常見問答]關(guān)于樹脂砂鑄造15個(gè)問題2019年04月13日 13:51: 1.為什么磷酸多用作高氮呋喃自硬樹脂的固化劑，而很少用作低氮呋喃自硬樹脂的固化劑? 這是因?yàn)榈偷呖反紭渲?，采用酸做固化劑時(shí)，硬化速度慢，脫模時(shí)間長(zhǎng)，且強(qiáng)度很低。高氮低糠醇樹脂使用磷酸做固化劑可獲得必要的硬化速度。而且，高氮低糠醇樹脂采用磷酸作催化劑可獲得很好的終強(qiáng)度。造成這種結(jié)果的原因主要是由于磷酸與糠醇的互溶性差，而與水的親和力大，使得樹脂和催化劑中所含的水分以及樹脂在縮聚反應(yīng)中生成的水不易擴(kuò)散排出而以磷酸為核心生成水滴殘存于樹脂膜中，破壞了樹脂膜的致密性，故強(qiáng)度較低。而; 閱讀（425）標(biāo)簽：

[常見問答]灰鐵鑄件在怎樣的條件下會(huì)形成熱裂2019年04月13日 13:43: 熱裂是灰鐵鑄件形成期間在高溫下出現(xiàn)的熱裂缺陷，在灰鐵鑄件表面上可以觀察到的裂紋稱為外裂，隱藏在鑄件內(nèi)部的裂紋稱為內(nèi)裂。熱裂是灰鐵鑄件、可鑄鐵件和某些輕合金鑄件常見的鑄造缺陷之一，那么是什么原因會(huì)造成熱裂呢？ 1、熱裂紋沿晶界展開，外形曲折而不規(guī)則。 2、外裂斷口表面呈氧化色。灰鐵鑄件外裂斷口進(jìn)似黑色，鋁合金裂口呈暗灰色，說明裂口在高溫下形成并被氧化。內(nèi)裂紋由于發(fā)生于鑄件內(nèi)部，氧化不明顯，常有枝狀晶。 3、外裂紋的另一特征是表面寬而內(nèi)部窄。裂口從鑄件表面開始延; 閱讀（260）標(biāo)簽：

[常見問答]客觀認(rèn)識(shí)灰鐵鑄件的特點(diǎn)2019年04月13日 09:28: 與其他的一些鑄件產(chǎn)品相比，灰鐵鑄件在增強(qiáng)強(qiáng)度的方式和方法上更加的簡(jiǎn)單的，現(xiàn)代工業(yè)的進(jìn)步和發(fā)展是非常復(fù)雜的，需要使用到各種各樣的鑄件產(chǎn)品。而在眾多的鑄件產(chǎn)品當(dāng)中，有一種是非常值得選擇的，擁有的產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)是非常多的。那就是人們常說的灰鐵鑄件，下面就來簡(jiǎn)單的講述一下灰鐵鑄件在使用上的一些特殊化的優(yōu)越性。使用的制作加工工藝也是相對(duì)簡(jiǎn)單的，能夠在最大程度上節(jié)省人力和物力。可以毫不夸張的說，灰鐵鑄件真的是一種比較理想的，并且實(shí)用性非常高的鑄件產(chǎn)品。從市場(chǎng)的如今情況可以看出，不同鑄造; 閱讀（122）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄鐵件的設(shè)計(jì)過程與質(zhì)量2019年04月13日 09:26: 首先是鑄鐵件的設(shè)計(jì)過程。設(shè)計(jì)，工作條件和性能的金屬材料來確定的幾何形狀、尺寸、大小鐵鑄件，還從鑄造合金和鑄造性能的角度來看設(shè)計(jì)是合理的清除尺寸效應(yīng)和凝固收縮，應(yīng)力，所以，為了避免或減少鑄造隔離、變形、裂紋等缺陷。第二次的鑄造方法必須具有合理。根據(jù)鑄鐵結(jié)構(gòu)，重量和大小、鑄造合金性能和生產(chǎn)條件，選擇正確的類型和風(fēng)格，使核心方法，適當(dāng)?shù)?font color='red'>鑄造酒吧、寒意、澆冒口和澆注系統(tǒng)，等等。為了確保獲得高質(zhì)量的生鐵。第三，鑄造原料質(zhì)量。金屬電荷、耐火材料、燃料、助焊劑、改性劑和鑄造砂、砂膠; 閱讀（146）標(biāo)簽：

[常見問答]淺談球墨鑄件的發(fā)展局勢(shì)與鑄造方法2019年04月13日 09:26: 其實(shí)早在2001年起，我國(guó)球墨鑄件產(chǎn)量已連續(xù)幾年居世界前列，并以年均約10%的速度持續(xù)增長(zhǎng)。但是，過去大部分鑄造為人工鑄造，機(jī)械鑄造的比重較小，致使鑄件的綜合質(zhì)量與國(guó)外先進(jìn)水平有較大差距。目前鑄造機(jī)械，是機(jī)床行業(yè)的四大主機(jī)之一，在機(jī)械制造業(yè)中具有重要地位，在振興我國(guó)裝備制造業(yè)中將起到不可缺少的作用。作為基礎(chǔ)機(jī)械不可缺少的鑄造機(jī)械，在繼續(xù)加快國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和實(shí)施振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境下，鑄造機(jī)械行業(yè)仍將有很好的發(fā)展前景，應(yīng)當(dāng)也能夠繼續(xù)保持較快增長(zhǎng)。我國(guó)機(jī)床鑄件落后主要是鑄造工藝落; 閱讀（106）標(biāo)簽：

[常見問答]我們?cè)谇蚰 T件的鑄造中如何減少缺陷2019年04月13日 09:25: 鑄造企業(yè)在球墨鑄件的生產(chǎn)過程中，難免遇到縮孔、氣泡、偏析等球墨鑄件缺陷，造成球墨鑄件成品率低，重新回爐生產(chǎn)又面臨著大量的人力、電能的消耗。如何減少球墨鑄件缺陷是鑄造人士一直關(guān)心的問題。就為大家整理了一份減少球墨鑄件缺陷的方法，希望能夠?yàn)槟鷰硪恍┦斋@。 1、避免球墨鑄件的縮孔由于對(duì)流影響及不穩(wěn)定的壓力梯度，厚大截面的球墨鑄件是無法實(shí)現(xiàn)向上補(bǔ)縮。所以要遵循所有的補(bǔ)縮規(guī)律來保證良好的補(bǔ)縮設(shè)計(jì)，采用計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)進(jìn)行驗(yàn)證，實(shí)際澆注樣件?？刂粕靶秃蜕靶具B接處的飛邊水平；控制鑄型涂料; 閱讀（121）標(biāo)簽：

[常見問答]灰鐵件鑄造易產(chǎn)生的13種缺陷原因與止損2019年04月13日 09:19: （1）氣孔特征及發(fā)現(xiàn)方法: 局部氣孔:鑄件的局部地方，出現(xiàn)的孔穴表面較干凈光滑的單個(gè)氣孔或蜂窩狀氣孔用外觀檢查，機(jī)械加工或磁力探傷可以發(fā)現(xiàn)。原因分析: 1.澆注系統(tǒng)設(shè)置不合理，使排氣不暢通或產(chǎn)生渦流，卷入氣體 2.砂型緊實(shí)度過高，降低了透氣性 3.砂芯排氣不良，或通氣道堵塞防止方法: 1.澆注系統(tǒng)的設(shè)置應(yīng)考慮型腔內(nèi)排氣暢通及平穩(wěn)流入鑄型 2.砂型緊實(shí)度要求均勻，不宜過緊 3.砂芯排氣要求暢通。合箱時(shí)，注意封死芯頭間隙，以免鐵液鉆人，堵塞通氣道 4.在鑄件的最高處，可設(shè)置; 閱讀（224）標(biāo)簽：

[常見問答]鑄鐵件新工藝的特點(diǎn)2019年04月13日 09:18: 1.鑄件精度高：鑄鐵件是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。 2.設(shè)計(jì)靈活：為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)提供了充分的自由度?？梢酝ㄟ^泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。 3.無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯因此不會(huì)出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型鑄造中因砂芯尺寸不準(zhǔn)或下芯位置不準(zhǔn)確造成鑄件壁厚不均。 4.清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑，低溫下泡沫塑料對(duì)環(huán)境無害，舊砂回收率95%以上。 5.降低投資和生產(chǎn)成本減輕鑄件毛; 閱讀（164）標(biāo)簽：

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