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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程2019年01月16日 14:50: 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行，以及檢驗(yàn)鑄件的硬度值。 1．碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn) 1.1爐溫升到650℃~800℃時(shí)，是否緩慢升溫因?yàn)樵诩訜徇^程中，特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件，當(dāng)爐溫升到650℃~800℃時(shí)，應(yīng)緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著體積變化，產(chǎn)生相變應(yīng)力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分以及表面層和; 閱讀（54）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄件熱處理和性能影響2019年01月16日 14:48: 球墨鑄件在進(jìn)行熱處理的時(shí)候一般使用的加熱和冷卻的方法，因?yàn)檫@樣做可以有規(guī)律的改變球墨鑄件的蕊體組織，從而使它的性嫩也得到改變，滿足我們的需求，比如較高的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、較好的塑性、韌性等等。球墨鑄件熱處理的每一個(gè)工藝步驟都是由在固態(tài)范圍內(nèi)加熱、保溫和冷卻三步組成的。但是由于加熱溫度、保溫時(shí)間和冷卻速度的不同，對(duì)于得到的產(chǎn)品的性能也會(huì)有一定的差別。所以，熱處理的加工方式是除了靠調(diào)整化學(xué)成分改變性能外了另一種有效的途徑，這么做的目的也是為了是球墨鑄件的性能可以更優(yōu)，生產(chǎn)出來; 閱讀（372）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件結(jié)構(gòu)工藝要求和鑄造特色2019年01月16日 14:47: 不銹鋼鑄件市場(chǎng)環(huán)境分析，包括市場(chǎng)發(fā)展趨勢(shì)，什么產(chǎn)品會(huì)成為主流等，行業(yè)環(huán)境分析主要是指行業(yè)將來的前景如何。競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境分析主要是行業(yè)內(nèi)競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手、替代產(chǎn)品、潛在的進(jìn)入者、與賣方或賣方的侃價(jià)能力。對(duì)其內(nèi)部環(huán)境主要進(jìn)行了優(yōu)勢(shì)分析和劣勢(shì)分析。城市的迅速擴(kuò)張必然帶來建筑業(yè)的迅猛發(fā)展，進(jìn)而帶動(dòng)了不銹鋼鑄件市場(chǎng)的高速發(fā)展。在激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中領(lǐng)先一步，在群雄逐鹿的中原市場(chǎng)掌握競(jìng)爭(zhēng)的主動(dòng)權(quán)，這是不銹鋼鑄件企業(yè)的立足之本。管業(yè)公司必須對(duì)內(nèi)、外環(huán)境進(jìn)行分析，通過運(yùn)用戰(zhàn)略管理、營(yíng)銷管理等學(xué)科知識(shí)對(duì)其展開研; 閱讀（178）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件的應(yīng)用領(lǐng)域2019年01月16日 14:41: 在人們的日常生活中對(duì)于鑄鋼件的使用是非常廣泛的，鑄鋼件其實(shí)就是由用來澆注鑄件的鋼通過加工而組成的各種形狀的零件。它們有很多的好處，能夠根據(jù)人們的不同需求轉(zhuǎn)化成不同的形狀及大小，并且它們的強(qiáng)度也是十分過硬的。此外，還可以耐高低溫、耐磨損有很好的機(jī)械操作特性。鑄鋼件的應(yīng)用領(lǐng)域是非常寬廣的，它們的身影在人們的周圍是隨處可見的。例如最為常見的門開關(guān)和把鎖裝置、電動(dòng)機(jī)器的零件安裝、各種管道的組合、房屋的構(gòu)造建筑上等等許多的方面都是可以使用鑄鋼件來進(jìn)行組裝的。隨著鑄鋼件工業(yè)的不斷; 閱讀（253）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程2019年01月16日 14:36: 一、碳鋼鑄件熱處理檢驗(yàn)規(guī)程考慮到閥門鑄件形狀復(fù)雜，容易變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理通常采用退火。檢驗(yàn)時(shí)著重監(jiān)督供方是否按下列熱處理規(guī)范進(jìn)行，以及檢驗(yàn)鑄件的硬度值。 1．碳鋼鑄件熱處理時(shí)的注意點(diǎn) 1.1爐溫升到650℃~800℃時(shí)，是否緩慢升溫因?yàn)樵诩訜徇^程中，特別是形狀復(fù)雜的碳鋼鑄件，當(dāng)爐溫升到650℃~800℃時(shí)，應(yīng)緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時(shí)間。因?yàn)樵谶@個(gè)溫度區(qū)間碳鋼發(fā)生相變，伴隨著體積變化，產(chǎn)生相變應(yīng)力，如果快速升溫，容易使鑄件薄壁部分與厚壁部分; 閱讀（114）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]生產(chǎn)當(dāng)中如何來檢測(cè)鑄件的質(zhì)量2019年01月16日 14:35: 澆注工藝是鑄鋼件整個(gè)生產(chǎn)流程中至關(guān)重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，如果該環(huán)節(jié)沒有處理得當(dāng)鑄造出合格的鑄鋼件很困難，因此在鑄鋼件生產(chǎn)中，應(yīng)該嚴(yán)格按照要求來進(jìn)行澆注環(huán)節(jié)各項(xiàng)操作。首先，在澆注前企業(yè)應(yīng)該做足準(zhǔn)備工作，以保證后續(xù)的澆注操作能夠順利進(jìn)行。澆注前準(zhǔn)備工作包括：a. 清理澆注場(chǎng)地，保證澆注流程安全順利完成。b. 檢查澆包的修理質(zhì)量、烘干預(yù)熱情況及運(yùn)輸與傾轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的靈活性和可靠牲；c. 了解澆注合金的種類，估算待澆注鑄型的數(shù)量和所需金屬液的重量，防止?jié)沧⒅写嬖诮饘僖翰蛔恪㈣T型數(shù)量不夠; 閱讀（120）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]生產(chǎn)當(dāng)中如何來檢測(cè)鑄件的質(zhì)量2019年01月16日 14:33: 鑄件的應(yīng)用越來越廣，在社會(huì)的實(shí)際生產(chǎn)過程中，大型齒輪的生產(chǎn)中，鑄件就是原材料，而大型齒輪的質(zhì)量就受鑄件的直接影響，因此，鑄件的檢測(cè)就顯得非常重要，而需要做的檢測(cè)主要包括尺寸檢查、外觀和表面的目視檢查、化學(xué)成分分析和力學(xué)性能試驗(yàn)，對(duì)于要求比較重要或鑄造工藝上容易產(chǎn)生問題的鑄件，還需要進(jìn)行無損檢測(cè)工作，可用于球墨鑄鐵件質(zhì)量檢測(cè)的無損檢測(cè)技術(shù)包括液體滲透檢測(cè)、磁粉檢測(cè)、渦流檢測(cè)、射線檢測(cè)、超聲檢測(cè)及振動(dòng)檢測(cè)等。 1 鑄件表面及近表面缺陷的檢測(cè) 1.1 液體滲透檢測(cè) 液體; 閱讀（112）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]各種鑄造的特點(diǎn)與區(qū)別2019年01月16日 14:31: 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī) 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡(jiǎn)稱壓鑄。鑄件廠長(zhǎng)期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用的、也是; 閱讀（314）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型鑄鋼件澆注期間一定要注意細(xì)節(jié)2019年01月16日 14:27: 鑄鋼件在進(jìn)行澆注的時(shí)候，每個(gè)環(huán)節(jié)都是比較重要的，如果有一個(gè)環(huán)節(jié)出錯(cuò)，很可能導(dǎo)致澆注出來的成品不合格。為了生產(chǎn)出比較合格的鑄鋼件，我們?cè)谶M(jìn)行澆注的時(shí)候，要嚴(yán)格控制澆注的速度、澆注的溫度以及澆注的操作規(guī)則。 1、澆注的速度：在保證型腔內(nèi)的氣體排出順暢的條件下，對(duì)要求同時(shí)凝固的鑄件可采用較高澆注速度，對(duì)要求實(shí)現(xiàn)順序凝固的鑄件，盡可能采用較低的澆注速度。 2、澆注的溫度：澆注溫度對(duì)鑄鋼件質(zhì)量影響很大，應(yīng)該根據(jù)合金種類、鑄件結(jié)構(gòu)和鑄型特點(diǎn)確定合理的澆注溫度范圍。; 閱讀（158）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]淺談什么會(huì)影響鑄鋼件的質(zhì)量2019年01月15日 15:22: 鑄鋼件的質(zhì)量包括外觀質(zhì)量、內(nèi)在質(zhì)量和使用質(zhì)量。外觀質(zhì)量指鑄件表面粗糙度、表面缺陷、尺寸偏差、形狀偏差、重量偏差;內(nèi)在質(zhì)量主要指鑄件的化學(xué)成分、物理性能、機(jī)械性能、金相組織以及存在于鑄件內(nèi)部的孔洞、裂紋、夾雜、偏析等情況;使用質(zhì)量指鑄銅件在不同條件下的工作耐久能力，包括耐磨、耐腐蝕、耐激冷激熱、疲勞、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工藝性能。影響鑄件質(zhì)量的因素很多，是鑄件的設(shè)計(jì)工藝性。鑄鋼件熱鍍錫的方法作為焊接材料進(jìn)行鑄鋼件缺陷的焊補(bǔ)嘗試，發(fā)現(xiàn)焊后焊縫易出現(xiàn)裂紋，; 閱讀（166）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件皺皮缺陷2019年01月15日 13:00: 考慮和設(shè)計(jì)消失模鑄件澆注工藝時(shí)，使?jié)沧⑺俣燃涌?，但常常仍?huì)出現(xiàn)鑄件表面有厚薄不同的皺紋(也叫皺皮)，有波紋狀、滴瘤狀、冷隔狀，還將有渣狀或夾氣夾雜狀等。消失模鑄件皺皮缺陷的出現(xiàn)，嚴(yán)重影響了鑄件的表面質(zhì)量，皺皮0.1~1.0㎜，甚者可達(dá)10㎜及10㎜，從而導(dǎo)致鑄件報(bào)廢，這種缺陷往往是鑄鐵液最后流到或液流的"冷端"部分，對(duì)于大件則出現(xiàn)在上部，中小薄壁件往往呈現(xiàn)在側(cè)面或鑄件的死角部位，這與澆注系統(tǒng)工藝有關(guān)。產(chǎn)生原因: 當(dāng)1350~1420C鐵液注入型內(nèi)時(shí)，EPS或EP; 閱讀（456）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷防治辦法2019年01月15日 12:52: 1.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過大，會(huì)使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; 2.澆注過程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會(huì)導(dǎo)致鑄型潰散，因此要選用低密度模料制作模樣，減少發(fā)氣量; 3.金屬液置換消失模模樣而充型腔后，干砂就靠涂料涂層支撐，當(dāng)涂層強(qiáng)度不夠或者耐火度不夠時(shí)，局部鑄型就會(huì)潰散，因此要盡量選擇強(qiáng)度高、耐火度高、透氣性好的涂料; 4.合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng)，直澆道與內(nèi)澆道面積; 閱讀（90）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件塌箱缺陷2019年01月15日 12:50: 塌箱缺陷有時(shí)也被稱為塌型缺陷或者鑄型潰散，就消失模鑄件缺陷中塌箱缺陷而言，其一般多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)，主要特征是鑄型局部塌陷、潰型使鑄件不能成型或者局部多肉，要使消失模鑄件塌箱缺陷得到防治可以從以下幾個(gè)方面展開實(shí)施: a.如果金屬液產(chǎn)生的浮力過大，會(huì)使得鑄型上部型砂容易變形從而產(chǎn)生局部潰散，要防止金屬液浮力大造成塌箱可以采取增加頂面吃砂量或在鑄型頂部添加壓鐵的方法; b.澆注過程中消失模模樣分解產(chǎn)生氣體量太多且急，鑄型排氣速度來不及會(huì)導(dǎo)致鑄型潰散，因此要選用低; 閱讀（101）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄件特點(diǎn)2019年01月15日 12:47: 消失模鑄件易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化自動(dòng)流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實(shí)現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)。 1.鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); 2.鑄件的表面光潔度高; 3.消失模取消了砂型和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; 4.不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; 5.消失模采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于水分、添加物和粘結(jié)劑引起的各種鑄; 閱讀（151）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]改善鑄鐵件整體性能的常用熱處理方式2019年01月09日 14:43: 為改善鑄鐵件整體性能常有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短)進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，降低了鑄鐵件; 閱讀（171）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]消失模鑄造設(shè)備的優(yōu)勢(shì)性能2019年01月09日 13:45: 根據(jù)資料顯示，消失模鑄造設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，但是很多不了解的人在對(duì)其進(jìn)行選購時(shí)往往會(huì)遇到困難，今天便為大家介紹一下它的優(yōu)勢(shì)性能。 (1)消失模鑄造設(shè)備的鑄件尺寸形狀精確，重復(fù)性好，具有精密鑄造的特點(diǎn); (2)鑄件的表面光潔度高; (3)取消了砂芯和制芯工部，根除了由于制芯、下芯造成的鑄造缺陷和廢品; (4)不合箱、不取模，大大簡(jiǎn)化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品; (5)采用無粘結(jié)劑、無水分、無任何添加物的干砂造型，根除了由于; 閱讀（158）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造成型工藝及加工工藝分類2019年01月09日 13:07: 鑄造成型工藝： 1. 重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠金屬自身重力將熔融金屬液澆入型腔。 2. 壓力鑄造：低壓澆鑄，高壓鑄造。依靠額外增加的壓力將熔融金屬液瞬間壓入鑄造型腔。鑄造加工工藝： ① 鑄型(使液態(tài)金屬成為固態(tài)鑄件的容器)準(zhǔn)備，鑄型按所用材料可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按使用次數(shù)可分為一次性型、半永久型和永久型，鑄型準(zhǔn)備的優(yōu)劣是影響鑄件質(zhì)量的主要因素; ② 鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬(鑄造合金)主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色; 閱讀（198）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄造的四個(gè)注意事項(xiàng)2019年01月09日 13:04: (1)為防止不銹鋼鑄造時(shí)產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在15mm以上時(shí)，用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角，對(duì)于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m，對(duì)于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取; (2)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當(dāng)大一些，一般應(yīng)大30%-50%，應(yīng)該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外，還與鑄; 閱讀（141）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件中可能遇到的問題歸類2019年01月09日 13:02: 在提高焙燒溫度及焙燒時(shí)間缺陷得不到改善，重新分析原因。產(chǎn)生孔洞，說明殼模及鋼水里有大量的氣體在鑄件凝固前沒有溢出。對(duì)產(chǎn)生縮氣孔的澆注系統(tǒng)進(jìn)行觀察，縮氣孔都是產(chǎn)生在底部，鑄件最密集的地方，型殼做完未層后都形成一個(gè)整體了。澆注時(shí)的焙燒爐門打開時(shí)澆口杯里有氣體溢出。用紅外線測(cè)溫儀對(duì)焙燒爐爐膛進(jìn)行測(cè)溫，實(shí)際溫度與電表顯示溫度相差100多度，測(cè)溫管安放在硅碳棒的上方，正是溫度最高的地方，電表顯示的溫度不是實(shí)際溫度。由于對(duì)電爐的不了解，只是認(rèn)為電爐的焙燒升溫快，殼模焙燒快，燒; 閱讀（96）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件中碳，硅，錳的作用2019年01月09日 12:58: 1、碳(C)：鋼中含碳量增加，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度升高，但塑性和沖擊性降低，當(dāng)碳量0.23%超過時(shí)，鋼的焊接性能變壞，因此用于焊接的低合金結(jié)構(gòu)鋼，含碳量一般不超過0.20%。碳量高還會(huì)降低鋼的耐大氣腐蝕能力，在露天料場(chǎng)的高碳鋼就易銹蝕;此外，碳能增加鋼的冷脆性和時(shí)效敏感性。 2、硅(Si)：在煉鋼過程中加硅作為還原劑和脫氧劑，所以鎮(zhèn)靜鋼含有0.15-0.30%的硅。如果鋼中含硅量超過0.50-0.60%,硅就算合金元素。硅能顯著提高鋼的彈性極限，屈服點(diǎn)和抗拉強(qiáng)度，故廣泛; 閱讀（328）標(biāo)簽：

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