- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2019年02月12日 14:39
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄件有什么優(yōu)點2019年01月22日 15:05
- 消失模鑄件是一種新型的鑄造方法。其制造過程是埋在干石英砂中振動造型，負壓下澆注，消失模鑄件、不銹鋼鑄件使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，冷卻凝固后形成的。用消失模鑄造的鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差，為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充沛的自由度。 還可以利用泡沫塑料模片制造出復(fù)雜度很高的鑄件。無激進鑄造中的砂芯因此不會出現(xiàn)激進砂型鑄造中因砂芯尺寸不準或下芯位置不準確造成鑄件壁厚不均。 清潔生產(chǎn)型砂中無化學(xué)粘結(jié)劑,低溫下泡沫塑料對環(huán)境無害,舊砂回收
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄造的四個注意事項2019年01月09日 13:04
- (1)為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，必須使其壁厚不能過薄(有些資料指出，壁厚在15mm以上時，用金屬型鑄造鑄件的轉(zhuǎn)角處都必須采用圓角，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m，對于鑄鐵、鑄鋼、銅合金金屬型鑄造件的鑄造圓角可參見表1.1-32選取; (2)由于金屬型和芯無讓性，為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄造鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當大一些，一般應(yīng)大30%-50%，應(yīng)該指出：鑄造斜度大小除與合金種類、壁的高度有關(guān)外，還與鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造廠介紹鑄造設(shè)備分類及鑄造工藝圖的要求2018年11月30日 10:54
- 技術(shù)的發(fā)展推動了鑄造廠以及整個鑄造行業(yè)的不斷進步，不僅鑄造的工藝更加完善了，并且鑄造設(shè)備的類型也更加多了。除了設(shè)備要根據(jù)工藝條件正確選用之外，鑄造在制作鑄造工藝圖時也得多加注意。 鑄造廠用到的鑄造設(shè)備種類繁多，如果按照造型方式進行區(qū)分的話，就可以分為普通砂型鑄造和特種鑄造兩種。其中普通的砂型鑄造又可分為干砂型、濕砂型、化學(xué)硬化砂型鑄造三種。 而特種鑄造還能按照造型材料進行分類，并被區(qū)分為天然礦產(chǎn)砂石和金屬為主要材料的兩種。天然礦產(chǎn)砂石為主要材料的有熔模鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造廠鑄件生產(chǎn)中如何選擇鑄造方案2018年11月30日 10:22
- 鑄造廠鑄造方法不同鑄件其鑄造方法方式也不同，常用的是砂型鑄造，其次是特種鑄造方法，如：金屬型鑄造、熔模鑄造、石膏型鑄造......等。而砂型鑄造又可以分為粘土砂型、有機粘結(jié)劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模等等。 鑄造方法選擇的原則： 1優(yōu)先采用砂型鑄造,主要原因是砂型鑄造較之其它鑄造方法成本低、生產(chǎn)工藝簡單、生產(chǎn)周期短。當濕型不能滿足要求時再考慮使用粘土砂表干砂型、干砂型或其它砂型。粘土濕型砂鑄造的鑄件重量可從幾公斤直到幾十公斤，而粘土干型生產(chǎn)的鑄件可重達幾十噸。 2鑄造方法應(yīng)和
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造如何澆注呢2018年11月21日 11:04
- 消失模鑄造在澆注時，為了排出氣體和模樣氣化殘渣，直澆道要有足夠的高度以使金屬液有足夠的壓頭以推動金屬液流穩(wěn)定快速充型，確保鑄件表面完整清晰。在實踐中有些企業(yè)采用原有砂型鑄造用的澆口杯，由于尺寸較小，易出現(xiàn)液流不平穩(wěn)導(dǎo)致工件報廢的現(xiàn)象。為保證有足夠的流量使?jié)沧⑦^程不斷流，并很快建立起動壓頭，可改用較大的澆口杯；直澆道做成中空來減少發(fā)氣反噴，增大開始澆注時的壓頭。 消失模鑄造采用負壓干砂振動造型，采用此種方法造型時鑄型強度遠大于濕型砂強度。采用抽負壓方法可提高鑄型的穩(wěn)定性，及時抽
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模各種的性能設(shè)計是怎樣的2018年11月21日 11:02
- 要利用的就是在消失模工藝同時要看到了就是要能夠要可以在工藝設(shè)計消失模以及是要在利用了鑄造與砂型鑄造工藝相比具有十分優(yōu)越的獨特優(yōu)點，并且要看到了就是在對于具體情況還要具體分析。 要知道了就是要可以對于我國的具體情況，能夠看到了就是以下幾種情況比較適合采用此類方法鑄造。 并且要看到了就是我們要看到了就是要可以在中國生產(chǎn)鑄鐵件和鑄鋼件較多，這樣就要知道了就是應(yīng)該鑄鋁件較少。這樣就應(yīng)該知道了就是我們應(yīng)該從簡單件到復(fù)雜件都可生產(chǎn)，可以在現(xiàn)在的利用上，我們能夠在通過突破了外國框框的限制，
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模的用途優(yōu)點2018年11月21日 10:18
- 消失模鑄造廠與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點： 1、消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。 5、消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型。 6
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- [根欄目]消失模鑄造的技術(shù)特征有哪些2018年11月21日 10:14
- 鑄件精度高消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝,該工藝無需取模、無分型面、無砂芯,因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度,并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。鑄件表面粗糙度可達Ra3.2至12.5μm；鑄件尺寸精度可達CT7至9；加工余量最多為1.5至2mm，可大大減少機械加工的費用，和傳統(tǒng)砂型鑄造方法相比，可以減少40%至50%的機械加工時間。設(shè)計靈活 為鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計提供了充分的自由度。可以通過泡沫塑料模片組合鑄造出高度復(fù)雜的鑄件。無傳統(tǒng)鑄造中的砂芯 因此不會出現(xiàn)傳統(tǒng)砂型
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造的用途優(yōu)點2018年10月31日 15:51
- 消失模鑄造與傳統(tǒng)的砂型鑄造相比較有如下顯著優(yōu)點 1、 消失模鑄造不需要分型和下芯子，所以特別適用于幾何形狀復(fù)雜、傳統(tǒng)鑄造難以完成的箱體類、殼體類鑄件、筒管類鑄件。 2、 消失模鑄用干砂埋模型，可反復(fù)使用，工業(yè)垃圾少，成本明顯降低。 3、 消失模鑄造沒有飛邊毛刺，清理工時可以減少80%以上。 4、 消失模鑄造可以一線多用，不僅可以做鑄鐵、球鐵，還可以同時做鑄鋼件，所以轉(zhuǎn)項靈活，適用范圍廣。 5、 消失模鑄造不僅適用批量大的鑄造件，進行機械化操作，也適用于批量小的產(chǎn)品手工拼接模型
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造對鐵液要求 的特殊性2018年10月29日 10:21
- 鐵水質(zhì)量對消失模鑄鐵件的影響較大，從澆注溫度不當對消失模鑄鐵件缺陷產(chǎn)生的影響，以及不同材質(zhì)鑄鐵件對鐵水質(zhì)量的要求，分析了防止出現(xiàn)鑄造缺陷的措施和調(diào)整方法。 消失模鑄造由于泡塑模(白模)氣化要消耗鐵液熱量，要求提高鐵液澆注溫度，為此必須對鐵液熔煉進行適當調(diào)整，以便得到與砂型澆注一樣或更優(yōu)的鑄件組織。 1.提高澆注溫度 鐵液澆入型腔后，首先要使帶有澆注系統(tǒng)的鑄件白模(EPS，STMMA)氣化、分解、裂解掉，為此澆注溫度一般比砂型鑄造提高30～50℃，對簿壁球鐵件甚至提高至80 ℃
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- [企業(yè)動態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月29日 10:12
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。 在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數(shù)的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計的基
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件的鑄造工藝細節(jié)2018年10月27日 14:10
- 鑄造工藝如何與不銹鋼鑄件的質(zhì)量完全掛鉤，如果鑄造工藝不仔細就會忽視掉許多小細節(jié)從而導(dǎo)致鑄件成品的質(zhì)量存在瑕疵。所以下面就由小編來告知大家一些鑄造工藝細節(jié)。 1、為防止不銹鋼鑄造時產(chǎn)生白口，除從工藝上采取措施外，一定要使其壁厚不能過薄，對于鋁合金、鎂合金金屬型鑄造鑄件的鑄造圓角不應(yīng)小于3-4m。 2、為便于取出鑄件和抽出型，不銹鋼鑄件的鑄造斜度應(yīng)比砂型鑄造件的適當大一些，一般應(yīng)大30%-50%，在鑄件收縮時趨向于壓緊在金屬型上的鑄件表面應(yīng)給予較大的斜度。 3、由于金屬型散熱快，
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月17日 14:55
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能2018年10月17日 14:50
- 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。 6、加工余量與加工工時均可減少50%，刀具消耗減少70%,毛坯材料節(jié)約12%
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件的收縮性受哪些因素影響2018年10月13日 14:28
- 合金鋼鑄件的性能與工業(yè)的生產(chǎn)應(yīng)用有很大的關(guān)系，特別是它的收縮性，因此對于它的收縮性有著很高的要求，那么在制作過程中它的收縮性受什么因素影響呢？下 文會給大家介紹到。 一、鑄造收縮率 合金鋼鑄件在砂型鑄造條件下的鑄造收縮率為2.6%-2.7%，但它隨鑄件尺寸和壁厚的不同而改變。壁愈厚，金屬對鑄型的熱作用愈強，鑄型材料受熱后失去強度對鑄件收縮的抗力會減小，鑄件在鑄型中有更大的收縮余地，收縮率即高。反之收縮值低 。 二、尺寸 尺寸愈大，收縮時受到鑄型和鑄件自身所構(gòu)成的阻礙愈大，收縮
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- [企業(yè)動態(tài)]合金鋼鑄件有哪些成型方法2018年10月13日 14:23
- 在合金鋼鑄件的生產(chǎn)過程中最關(guān)鍵的一步就是成型工藝了，并且有時產(chǎn)品的成型方法并不是只有一種，這是根據(jù)產(chǎn)品的特性以及工作環(huán)境的要求所決定的。不知道您對于它的成型方法有多少了解，不了解也沒有關(guān)系，接下來小編會為大家介紹一下。 從工藝方法上分為砂型鑄造、金屬型重力鑄造、陶瓷或石膏型重力鑄造、殼型鑄造、消失模鑄造、特種鑄造等等，也有將除砂型鑄造以外的工藝方法統(tǒng)稱為特種鑄造工藝的。 壓力鑄造簡稱壓鑄，是將液態(tài)或半液態(tài)的金屬或合金澆入壓鑄機的壓室內(nèi)，使之在高壓和高速下充填型腔，并在高壓
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- [企業(yè)動態(tài)]恒工機械球墨鑄鐵型材的優(yōu)點及性能2018年10月09日 13:21
- 水平連鑄鑄鐵型材在國外稱之為致密鐵棒(Dense Bars)，這種材料組織致密、耐壓氣密性好、機械性能優(yōu)良、出品率高、生產(chǎn)成本低、節(jié)材、節(jié)能，是砂型鑄造無法比擬的。鑄鐵型材的推廣應(yīng)用對提高機械工業(yè)整體水平，特別是提高基礎(chǔ)件的質(zhì)量，無疑具有十分重要的意義。國外眾多工業(yè)發(fā)達國家在各個領(lǐng)域已廣泛應(yīng)用鑄鐵型材。主要應(yīng)用在機床、液壓及氣動、紡織及印刷等通用機械、模具、汽車及動力、制冷等行業(yè)，并且，這些國家在使用鑄鐵型材代替砂鑄鑄鐵、鋼、銅基合金等材料的過程中已經(jīng)取得了良好的效果。
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點2018年10月09日 13:18
- 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強度可達284MPa,破鍛壓力可達3550MPa。 3、抗壓強度高于砂型鑄造一個牌號以上。 4、可根據(jù)需要對型材進行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達60%以上。
- 閱讀（79） 標簽：
- [企業(yè)動態(tài)]工業(yè)砂型鑄造傳統(tǒng)工藝2018年10月09日 13:05
- 砂型鑄造是在制造工序中，將液體金屬倒進鑄造砂子里的模具，在凝固和冷卻后，鑄型被破壞，用于去除鑄造物的鑄造方法被稱為砂型鑄造造。傳統(tǒng)的鑄造方法，適合制造各種形狀、尺寸及各種一般合金鑄造。在砂型鑄造的主要工藝中，有建模材料的準備、建模、核心制造、成型、冶煉、鑄造、砂礫、清洗、檢查等。鑄造圖紙是包含部件圖上的各種過程符號和參數(shù)的鑄造過程計劃的圖。 沙子型鑄造的鑄造工藝,內(nèi)核數(shù)、形狀、位置型成面,尺寸和固定方法,代加工,收縮率,注入系統(tǒng),去掉梯度,瑞塞爾和冷鐵的尺寸和部署等設(shè)計的基本
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