- [企業(yè)動態(tài)]解答：耐熱鋼鑄造熱處理的核心環(huán)節(jié)!2017年11月03日 09:18
- 解答：耐熱鋼鑄造熱處理的核心環(huán)節(jié)!雙宋結(jié)婚,輿論鬧市已恢復(fù)平靜，接下來我們還是要繼續(xù)上班，繼續(xù)探討關(guān)于鑄件鑄造的相關(guān)問題及知識點。那么，關(guān)于耐熱鋼鑄造大部分都是要在高溫的環(huán)境下操作的，所以它要有充足的能力去接受高溫氧化、腐蝕以及磨損，如果是工件材質(zhì)本身或質(zhì)量有些偏差的話，那就沒有辦法完成。
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵的鑄造過程中的技術(shù)難點是什么？2017年11月02日 14:49
- 球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程包括以下幾個環(huán)節(jié)： 熔煉合格的鐵液;球化處理;孕育處理;爐前檢驗;澆注鑄件;清理及熱處理;鑄件質(zhì)量檢驗。 以上環(huán)節(jié)中以熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液和進(jìn)行有效的球化-孕育處理是生產(chǎn)的關(guān)鍵。 一、化學(xué)成分的選定。 1.基本元素： ①碳和硅： 由于球狀石墨對基體的削弱作用很小，故球墨鑄鐵中石墨數(shù)量多少，對力學(xué)性能的影響不顯著，當(dāng)含碳量在3.2-3.8%范圍內(nèi)變化時，實際上對球墨鑄鐵的力學(xué)性能無明顯影響。確定球墨鑄鐵的碳硅含量時，主要從保證鑄造性能考慮，為此將碳當(dāng)量選擇在共晶成分左
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件熱處理有哪些特點!2017年10月30日 12:51
- 不銹鋼鑄件熱處理有哪些特點!首先小編給大家介紹什么是吸鑄，吸鑄是將金屬液從液面下吸入型殼的，充型快也很平橡，沒有飛濺和卷氣等現(xiàn)象，這樣有利于減少不銹鋼鑄件中的氣孔和夾渣。同時因吸鑄充型性好，澆注溫度往往比重力澆注時低100-150力左右。
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件的熱處理你了解多少!鑄件制造選擇無錫哪家比較好!2017年10月25日 15:24
- 鑄鋼件的熱處理你了解多少!鑄件制造選擇無錫哪家比較好!鑄鋼件熱處理是控制鑄鋼件顯微組織，是鑄鋼生產(chǎn)時不可缺的一道工序之一。
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件熱處理硬度不足的原因有哪些!2017年10月23日 13:37
- 不銹鋼鑄件熱處理硬度不足的原因有哪些!硬度不足指不銹鋼管件經(jīng)過熱處理后的硬度沒有達(dá)到工藝文件或你準(zhǔn)的要求，出現(xiàn)這類問題情況復(fù)雜，要是從不銹鋼管件熱處理本身角出發(fā)分析，除混料外，那就是從影響產(chǎn)品質(zhì)量六大因素分析，對與不銹鋼管件硬度有關(guān)的參數(shù)逐一分析，找出原因和根源，避免硬度缺陷的發(fā)生。在遇到一般熱處理質(zhì)量問題應(yīng)該從以下幾個方面進(jìn)行分析和探討。
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件熱處理后，出現(xiàn)的缺陷與補救措施有哪些!2017年10月23日 13:13
- 不銹鋼鑄件熱處理后，出現(xiàn)的缺陷與補救措施有哪些!不銹鋼鑄件制造是由冶煉,鑄造,熱處理來完成的,鑄造過程中對方無特殊要求時,其供方來確定。熱處理的方法是鑄件應(yīng)該進(jìn)行熱處理完成,通常情況下,熱處理由供方進(jìn)行。
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼焊條能焊鑄件嗎？2017年10月23日 08:53
- 不銹鋼焊條能焊鑄件嗎？在無造廠這個鑄件是可以的。民用件一般可以采用J506焊接,對于工件做預(yù)熱處理進(jìn)行焊接,焊接后對母件做保溫處理。 對于一些重要的鑄鐵件,可以采用國產(chǎn)Z308焊條,如果鑄件比較厚,受力比較大的話,可以選用特種鑄鐵焊條WE777,優(yōu)點在于可以冷焊工藝焊接,對于鑄鐵的母材的材質(zhì)不挑,對于焊機也不挑. 鑄鐵件最忌諱的就是用不銹鋼焊條焊接，容易生成硬化的碳化鉻，脆硬，并且鑄鐵含碳量高，熱影響區(qū)容易硬化，在應(yīng)力拉升的時候容易裂紋。 鑄鐵焊接如果要選用便宜的焊條，
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼件熱處理檢驗規(guī)程2017年10月21日 13:59
- 一、碳鋼鑄件熱處理查驗規(guī)程 考慮到閥門鑄件形狀雜亂，簡單變形和開裂，碳鋼鑄件熱處理一般選用退火。 查驗時側(cè)重監(jiān)督供方是否按下列熱處理標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，以及查驗鑄件的硬度值。 1.碳鋼鑄件熱處理時的注意點 1.1爐溫升到650℃~800℃時，是否緩慢升溫 由于在加熱過程中，特別是形狀雜亂的碳鋼鑄件，當(dāng)爐溫升到650℃~800℃時，應(yīng)緩慢升溫，或在此溫度下保溫一段時刻。由于在這個溫度區(qū)間碳鋼發(fā)作相變，伴隨著體積改變，發(fā)生相變應(yīng)力，如果快速升溫，簡單使鑄件薄壁
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- [企業(yè)動態(tài)]煉鋼生鐵和鑄造生鐵的相同點和不同點，哪個價格貴2017年10月14日 12:58
- 煉鋼生鐵和鑄造生鐵的相同點和不同點，哪個價格貴！煉鋼生鐵：就是經(jīng)高爐冶煉后得到的鐵水就是煉鋼生鐵。煉鋼生鐵主要是對鐵水的溫度和成份(主要是(P、S、Si)有要求。當(dāng)鐵水成份不達(dá)標(biāo)時，不能滿足煉鋼要求，就把他鑄造成生鐵塊，在煉鋼時，少量加入，當(dāng)作廢鋼來使用。鑄造生鐵：需要控制成份，加入一定量的合金元素。同時需要控制凝固過程或熱處理，控制石墨化過程，滿足一定的組織，達(dá)到一定的力學(xué)性能。我們經(jīng)常聽說的球墨鑄鐵就是加入了稀土鎂球等球化劑得到，而可鍛鑄鐵由白口鑄鐵通過退火處理得到。煉鋼
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理2017年09月08日 14:21
- 鑄件內(nèi)應(yīng)力熱處理 一.HT的熱處理： 不能改變石墨形狀和消除片狀石墨的有害作用，只用于消除鑄件的鑄造應(yīng)力，穩(wěn)定尺寸。消除白口組織降低硬度以改善其加工性能，增加表面硬度和耐磨性。 1. 時效處理：形狀復(fù)雜的鑄件由于各部位壁厚均勻而在鑄造廠鑄造過程中產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力使鑄件產(chǎn)生變形和開裂，時效處理的目的就是消除這種應(yīng)力。時效處理分自然時效和人工時效。自然時效就是將鑄件露天放置幾個月半年甚至更長，讓鑄件自然緩慢發(fā)生變形從而消除應(yīng)力，這種方法生產(chǎn)周期長，消除應(yīng)力不徹底，已較少采用。人工時效也
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵熱處理，搞鑄造的一定要懂！2017年09月07日 13:48
- 球墨鑄鐵鑄件，一種由鎂合金等制成的球化劑，它在考慮溫度還有炭量等的基礎(chǔ)上而通過鑄造工藝而形成的產(chǎn)品，就是球墨鑄鐵鑄件，球墨鑄鐵鑄件隨著社會生產(chǎn)需要的不斷增加，它被廣泛的運用于冶鐵，化工等領(lǐng)域，那么，我們繼續(xù)來了解一下專業(yè)的知識。 1.1.1 對影響球鐵質(zhì)量的因素加強控制 球鐵的組織與性能取決于鑄鐵的成份和結(jié)晶條件以及所用球化劑的質(zhì)量，研究認(rèn)為為了確保球鐵的機械性能，必須針對鑄件具體壁厚、澆注溫度、所用球化劑、球化處理工藝、冷卻參數(shù)的優(yōu)化以及有效的排渣措施進(jìn)行嚴(yán)格控制，而適當(dāng)?shù)?/dd>
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- [企業(yè)動態(tài)]船用鑄件的熱處理方法2017年09月04日 09:32
- 船用鑄件的熱處理方法！目前，在船用鑄鋼件的生產(chǎn)中，最大碳素鋼船用鑄件單重達(dá)180t，最大熱處理爐膛 尺寸為13mXllmX5.5m。針對不同船廠和船級社的高標(biāo)準(zhǔn)性能要求，在傳統(tǒng)技術(shù)中均采用 正火加回火的方式進(jìn)行熱處理，但對高強度(抗拉強度達(dá)到480Mpa以上)和高沖擊韌性 (0C 27J，甚至有用戶要求達(dá)到0C 55J以上)的要求，達(dá)標(biāo)難度較大，且性能也不夠穩(wěn)定。傳統(tǒng)熱處理工藝如圖2所示。這種熱處理工藝，不適用于大型鑄件，尤其是船用碳 錳鋼鑄鋼件，究其原因，不外乎如下三條(1
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- [企業(yè)動態(tài)]球墨鑄鐵生產(chǎn)的幾個具體技術(shù)難點是什么？2017年09月02日 10:06
- 鑄造廠球墨鑄鐵的生產(chǎn)過程包括以下幾個環(huán)節(jié)： 球墨鑄鐵生產(chǎn)的幾個具體技術(shù)難點是什么？熔煉合格的鐵液;球化處理;孕育處理;爐前檢驗;澆注鑄件;清理及熱處理;鑄件質(zhì)量檢驗。 以上環(huán)節(jié)中以熔煉優(yōu)質(zhì)鐵液和進(jìn)行有效的球化-孕育處理是生產(chǎn)的關(guān)鍵。 一、化學(xué)成分的選定。 1.基本元素： ①碳和硅： 由于球狀石墨對基體的削弱作用很小，故球墨鑄鐵中石墨數(shù)量多少，對力學(xué)性能的影響不顯著，當(dāng)含碳量在3.2-3.8%范圍內(nèi)變化時，實際上對球墨鑄鐵的力學(xué)性能無明顯影響。確定球墨鑄鐵的碳硅含量時，主要從保
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造廠怎么對灰鑄鐵進(jìn)行熱處理？2017年08月16日 10:39
- 鑄造廠灰鑄鐵熱處理講解： 退火 1.去應(yīng)力退火 為了消除鑄件的殘余應(yīng)力，穩(wěn)定其幾何尺寸，減少或消除切削加工后產(chǎn)生的畸變，需要對鑄件進(jìn)行去應(yīng)力退火。 去應(yīng)力退火溫度的確定，必須考慮鑄鐵的化學(xué)成分。普通灰鑄鐵當(dāng)溫度起過550℃時，即可能發(fā)生部分滲碳體的石墨化和粒化，使強度和硬度降低。當(dāng)含有合金元素時，滲碳體開始分解的溫度可提高到650℃左右。 通常，普通灰鑄鐵去應(yīng)力退火溫度以550℃為宜，低合金灰鑄鐵為600℃，高合金灰鑄鐵是可提高到650℃，加熱速度一般選用60～120℃/h.
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