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[企業(yè)動(dòng)態(tài)]改善鑄鐵件整體性能的常用熱處理方式2019年01月09日 14:43: 為改善鑄鐵件整體性能常有消除白口退火，提高韌性的球墨鑄鐵退火，提高球墨鑄鐵強(qiáng)度的正火、淬火等。普通灰口鑄鐵或球墨鑄件表面或薄壁處在鑄造過程中因冷卻速度過快出現(xiàn)白口，鑄鐵件無法切削加工。為消除白口降低硬度常將這類鑄鐵件重新加熱到共析溫度以上(通常880～900℃)，并保溫1～2h(若鑄鐵Si含量高，時(shí)間可短)進(jìn)行退火，滲碳體分解為石墨，再將鑄鐵件緩慢冷卻至400℃-500℃ 出爐空冷。在溫度700-780℃，即共析溫度附近不宜冷速太慢，以便滲碳體過多的轉(zhuǎn)變?yōu)槭?，降低了鑄鐵件; 閱讀（171）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方？2018年12月29日 16:35: 不銹鋼鑄件的外表清洗選用哪幾類配方?怎么進(jìn)行挑選?不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是不銹鋼鑄件的清洗分為一般清洗、超聲波清洗、脫脂清洗以及真空清洗等。它們具有各自的特色，其選用的清洗液的配方是不同的，一般清洗劑有溶劑型清洗液(有石油溶劑和有機(jī)溶劑兩類，應(yīng)用不廣)和水劑型清洗液(有堿性清洗劑和外表活性劑等)，在實(shí)踐的熱處理不銹鋼鑄件的清洗過程中，多選用的有： ②3%-10%的碳酸鈉或氫氡化鈉清洗液，溫度; 閱讀（115）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]影響不銹鋼工業(yè)焊管光亮的因素有哪些2018年12月25日 13:15: 影響不銹鋼工業(yè)管光亮退火的因素不銹鋼管退火后的光亮度決定著產(chǎn)品的質(zhì)量。影響因素也較多，本文大概列舉了5個(gè)重要的因素，供參考。 1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的不銹鋼管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。 2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度最好是99.99%以上，如果氣氛中另一部分; 閱讀（102）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵與灰鑄鐵的區(qū)別？2018年11月30日 11:00: 下面鑄造廠家和大家一起來了解下球墨鑄鐵與灰鑄鐵之間的區(qū)別： 1.球墨鑄鐵的制造成本雖然比灰鑄鐵高，但卻有比灰鑄鐵高得多的強(qiáng)度和韌性，并成為可以與鑄鋼相比的鑄件選用材料。 2.球墨鑄鐵的抗拉強(qiáng)度比灰鑄鐵、鑄鋼都高，如采用適當(dāng)?shù)?font color='red'>熱處理，可達(dá)到鍛造碳鋼的水平。并且同一成分的球墨鑄鐵只要采用不同的熱處理工藝，其抗拉強(qiáng)度可在很寬的范圍內(nèi)變化(400-1500MPa)。 3.在相同的抗拉強(qiáng)度條件下，球墨鑄鐵的屈服強(qiáng)度比鋼高，這是球墨鑄鐵可作為結(jié)構(gòu)材料的一個(gè)很寶貴的性能，也是日益廣泛地被; 閱讀（377）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 10:32: 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。在加工的時(shí)候，需要先做好鑄型準(zhǔn)備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個(gè)方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進(jìn)行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進(jìn)行鑄件處理和檢驗(yàn)，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、; 閱讀（77）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄件表面熱處理方法分析2018年11月30日 10:25: 鑄件表面熱處理是鑄造廠(球墨鑄造廠、灰鐵鑄造廠)對(duì)工件表面進(jìn)行強(qiáng)化的金屬處理工藝。廣泛應(yīng)用于既要求表層具有高的耐磨性、抗疲勞強(qiáng)度和較大的沖擊載荷，又要求整體具有良好的塑性和韌性的零件，如曲軸、凸輪軸、傳動(dòng)齒輪等。無錫市鑄造廠有限公司是河北大型鑄造公司，表面熱處理分為表面淬火和化學(xué)熱處理兩大類。一、表面淬火通過不同的熱源對(duì)工件進(jìn)行快速加熱，當(dāng)零件表層溫度達(dá)到臨界點(diǎn)以上(此時(shí)工件心部溫度處于臨界點(diǎn)以下)時(shí)迅速予以冷卻，這樣工件表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。為了; 閱讀（134）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]破碎機(jī)配件軸承零件有哪些常見熱處理缺陷2018年11月30日 09:49: 使用過程中將造成局部劇烈磨損或失效。多半是由于加熱缺乏、冷卻不良或淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻妮S承零件外表局部硬度不夠的現(xiàn)象稱為淬火軟軟點(diǎn)。像外表脫碳一樣可以造成外表耐磨性和疲勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。破碎機(jī)配件軸承零件的罕見熱處置缺陷有哪些?原因是什么? 對(duì)零件的使用壽命和精度具有重要的影響，軸承零件經(jīng)熱處置后常見的質(zhì)最缺陷有：淬火顯微組織過熱、欠熱、淬火裂紋、硬度不夠、熱處理變形、外表脫碳、軟點(diǎn)等。分析其產(chǎn)生的原因，對(duì)于指導(dǎo)熱處置過程和預(yù)防有重要的作用。 1過熱必需觀察顯微組織。; 閱讀（64）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:40: 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。在加工的時(shí)候，需要先做好鑄型準(zhǔn)備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個(gè)方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進(jìn)行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進(jìn)行鑄件處理和檢驗(yàn)，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、; 閱讀（121）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:29: 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。在加工的時(shí)候，需要先做好鑄型準(zhǔn)備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個(gè)方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進(jìn)行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進(jìn)行鑄件處理和檢驗(yàn)，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、; 閱讀（114）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造加工包括哪些方面2018年11月30日 09:28: 鑄造加工廠家為我們介紹到，鑄造就是指將固態(tài)金屬熔化為液態(tài)倒入特定形狀的鑄型，待其凝固成形的一種加工方式。在加工的時(shí)候，需要先做好鑄型準(zhǔn)備，而鑄型按照所用材料，可分為砂型、金屬型、陶瓷型、泥型、石墨型等，按照使用次數(shù)的話則可以分為一次性型、半永久型和永久型，這個(gè)方面是影響鑄件質(zhì)量的主要因素。然后就要進(jìn)行鑄造金屬的熔化與澆注，鑄造金屬主要有各類鑄鐵、鑄鋼和鑄造有色金屬及合金。還要進(jìn)行鑄件處理和檢驗(yàn)，包括清除型芯和鑄件表面異物、切除澆冒口、鏟磨毛刺和披縫等凸出物以及熱處理、整形、; 閱讀（294）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]大型鑄鋼的密度哪些性能相關(guān)2018年11月30日 09:22: 大型鑄鋼在鑄造的時(shí)候，一般是需要經(jīng)過很多次的熱處理措施，來讓大型鑄鋼的各個(gè)方面的性能可以得到提高，其中對(duì)于大型鑄鋼進(jìn)行水冷的熱處理的工藝，其實(shí)就是一種提高大型鑄鋼的密度的辦法，讓大型鑄鋼的結(jié)構(gòu)變得更加的緊密。但是呢，可能很多人還是不了解的，大型鑄鋼密度到底和哪些性能相關(guān)呢? 1、大型鑄鋼的密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的大型鑄鋼也就越適合作為精密大型鑄鋼來使用，大型鑄鋼的鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確; 3、大型鑄鋼的密度對(duì)韌性的影響; 閱讀（103）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)的注意事項(xiàng)2018年11月30日 09:20: 大多數(shù)鑄造廠生產(chǎn)的鋼鑄件也是經(jīng)水韌熱處理后方驗(yàn)收出廠的。在鑄鋼件的原料中因?yàn)楹写罅康奶蓟?，因而韌度就非常低，并且極容易斷裂。因而鋼鑄件就需要進(jìn)行水韌熱處理，而熱處理的主要目的就是去除碳化物。在鋼鑄件進(jìn)行水韌處理時(shí)，需要主要以下兩點(diǎn)： 1、水韌處理的溫度。水韌處理的溫度取決于高錳鋼的成分，通常為1050～1100℃。含C量高或者含合金量高的高錳鋼的水韌溫度取上限。但過高的水韌溫度會(huì)導(dǎo)致鑄件表面嚴(yán)重脫碳，其晶粒將迅速長(zhǎng)大，影響其使用性能。 2、加熱升溫的速度。高錳鋼比一般碳鋼; 閱讀（383）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄造件過程中出現(xiàn)氣泡的修補(bǔ)方式2018年11月30日 09:19: 鑄鋼件就是一種采用鑄鋼制作的零部件。在鑄鋼件中，它的性能與鑄鐵有些類似，并在使用中，比鑄鐵的強(qiáng)度更高。同時(shí)鑄鋼件在進(jìn)行鑄造過程中，容易出現(xiàn)氣泡等現(xiàn)象，因此在使用中需要進(jìn)行額外的注意。 1、凡擬采用焊補(bǔ)方法對(duì)鑄鋼件缺陷進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，應(yīng)審核缺陷情況和焊補(bǔ)工藝規(guī)程。 2、重要鑄件采用氣割或碳弧氣刨鏟除缺陷時(shí)，可視鑄件的化學(xué)成分、缺陷大小和性質(zhì)，進(jìn)行必要的預(yù)熱。 3、船用鑄鋼件的缺陷可能在外表檢查時(shí)發(fā)現(xiàn)，也可能在熱處理或機(jī)加工后發(fā)現(xiàn)。對(duì)于不允許存在的缺陷，可以用機(jī)械加工、批鑿、打磨、氣; 閱讀（374）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鋼件質(zhì)量如何保證2018年11月30日 09:14: 鑄鋼件是如今市場(chǎng)上常見的鋼材產(chǎn)品，公司常年從事各種鑄鋼件生產(chǎn)技術(shù)，關(guān)于鑄鋼件的生產(chǎn)過程中生產(chǎn)技術(shù)的把握尤其關(guān)鍵。采用底注塞桿澆包，保障澆入鑄型的鋼水質(zhì)量及防止夾渣缺陷。適時(shí)澆注，采用低溫快澆，補(bǔ)澆冒口工藝，提高鑄件內(nèi)部質(zhì)量。控制開箱時(shí)間，按工藝規(guī)程氣割冒口及時(shí)進(jìn)行熱處理清除鑄造應(yīng)力，防止產(chǎn)生裂紋，穩(wěn)定鑄件組織。按圖紙檢查毛坯尺寸，合格后打磨探傷。按工藝進(jìn)行熱處理。待力學(xué)性能合格后方可進(jìn)行產(chǎn)品流轉(zhuǎn)。我們公司會(huì)根據(jù)客戶朋友的需求進(jìn)行鑄鋼件的生產(chǎn)打造，進(jìn)而提升鑄鋼件質(zhì)量; 閱讀（169）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]球墨鑄鐵密度以及熱處理過程2018年10月29日 10:19: 生鐵是含碳量大于2%的鐵碳合金，工業(yè)生鐵含碳量一般在2.5%～4%，并含C、SI、Mn、S、P等元素，是用鐵礦石經(jīng)高爐冶煉的產(chǎn)品。根據(jù)生鐵里碳存在形態(tài)的不同，又可分為煉鋼生鐵、鑄造生鐵和球墨鑄鐵等幾種。析出的石墨呈球形的鑄鐵。球狀石墨對(duì)金屬基體的割裂作用比片狀石墨小，使鑄鐵的強(qiáng)度達(dá)到基體組織強(qiáng)度的70～90%，抗拉強(qiáng)度可達(dá)120kgf/mm2，并且具有良好的韌性。球墨鑄鐵除鐵外的化學(xué)成分通常為：含碳量3.6～3.8%，含硅量2.0～3.0%，含錳、磷、硫總量不超過1.5%和; 閱讀（231）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]樹脂砂鑄造碳鋼35#化學(xué)成分和力學(xué)性能2018年10月29日 10:15: 化學(xué)成份碳 C ：0.32～0.40 硅 Si：0.17～0.37 錳 Mn：0.50～0.80 硫 S ：0.035 磷 P ：0.035 鉻 Cr：0.25 鎳 Ni：0.25 銅 Cu：0.25 力學(xué)性能抗拉強(qiáng)度 σb (MPa)：530(54) 屈服強(qiáng)度 σs (MPa)：315(32) 伸長(zhǎng)率 δ5 (%)：20 斷面收縮率 ψ (%)：45 沖擊功 Akv (J)：55 沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：69(7) 硬度：未熱處理197HB 試樣; 閱讀（138）標(biāo)簽：

[根欄目]使用球墨鑄鐵件的優(yōu)良特性表現(xiàn)2018年10月27日 14:20: 球墨鑄鐵件是通過球化和孕育處理得到球狀石墨，有效地提高了鑄鐵的機(jī)械性能，特別是提高了塑性和韌性，從而得到比碳鋼還高的強(qiáng)度。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼，球墨鑄鐵件在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。球墨鑄鐵件具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)，能通過各種熱處理改變其性能。鑄鐵是含碳量大于2.14%的鐵碳合金，鑄鐵中的碳以石墨形態(tài)析出，呈球狀時(shí)的鑄鐵就叫球墨鑄鐵。球墨鑄鐵件除鐵外的化學(xué)成分通常為; 閱讀（90）標(biāo)簽：

[根欄目]講解鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝2018年10月27日 14:18: 球墨鑄鐵的綜合性能接近于鋼，已發(fā)展為僅次于灰鑄鐵的、應(yīng)用十分廣泛的鑄鐵材料。球墨鑄鐵件具有中高等強(qiáng)度、中等韌性和塑性，綜合性能較高，耐磨性和減振性良好，鑄造工藝性能良好等特點(diǎn)，能通過各種熱處理改變其性能。球墨鑄鐵以其優(yōu)良的性能，在使用中有時(shí)可以代替鑄鋼和鍛鋼，在機(jī)械制造工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。鐵型覆砂鑄造球墨鑄鐵件鉸耳的鑄造工藝，包括以下步驟： (1)設(shè)計(jì)一套與鉸耳形狀完全一致的模型作為母模; (2)制作與母模相配合的鐵型，鐵型與母模配套時(shí)的間隙為6—8mm; (3; 閱讀（110）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]提高合金鑄鋼件的密度有哪些作用2018年10月27日 14:16: 合金鑄鋼件在鑄造的過程中，一般是需要經(jīng)過多次的熱處理，來提高產(chǎn)品各個(gè)方面的性能。其中密度也是我們?cè)阼T造過程中需要提高的，那提高它的密度有哪些作用呢? 1、密度越高的話，就越不容易會(huì)出現(xiàn)氣泡，裂縫等缺陷，從而減少了廢品率; 2、而且，密度更高的產(chǎn)品也就越適合作為精密合金鑄鋼件來使用，鋼結(jié)構(gòu)會(huì)更加精確; 3、密度對(duì)韌性的影響也是非常的大的，密度越高的話，韌性也就會(huì)變得越高。上文為大家介紹了提高合金鑄鋼件密度的作用，它對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量也有一定的影響，因此需要我們格外注意。; 閱讀（156）標(biāo)簽：

[企業(yè)動(dòng)態(tài)]鑄鐵零件加工鑄鐵型材的使用性能與特點(diǎn)2018年10月17日 14:55: 鑄鐵零件加工:鑄鐵型材的使用性能 1、切削性能好，在切削速度相同情況下可比砂型鑄件節(jié)電1/2左右。 2、抗?jié)B漏性好，耐油壓強(qiáng)度高，化學(xué)成份(%)為2.9～3.8c,1.8～2.4si,8Mn的普通灰鑄鐵型材，壁厚是1mm,耐油壓強(qiáng)度可達(dá)284MPa,破鍛壓力可達(dá)3550MPa。 3、抗壓強(qiáng)度高于砂型鑄造一個(gè)牌號(hào)以上。 4、可根據(jù)需要對(duì)型材進(jìn)行各種熱處理。 5、抗疲勞性好，砂型鑄件的疲勞比在40%左右，而鑄鐵型材疲勞比可達(dá)60%以上。 6、加工余量與加工工時(shí)均可減少50%，刀具; 閱讀（92）標(biāo)簽：

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