- [企業(yè)動態(tài)]鑄造廠 鑄造生產(chǎn)的節(jié)能技術(shù)與措施2018年11月30日 10:21
- 鑄造行業(yè)是機(jī)械工業(yè)的耗能大戶，能耗高、能源利用率低、污染嚴(yán)重、經(jīng)濟(jì)效益差等制約了鑄造行業(yè)的發(fā)展。合理利用能源，大力抓好節(jié)約能源是鑄造行業(yè)的一項重要任務(wù)。 節(jié)能技術(shù)與節(jié)能措施包含以下幾個方面。 一、舊砂回收與再利用 在歐美工業(yè)發(fā)達(dá)國家，一直把舊砂再利用作為一重大研究課題，取得了較好的研究成果，并已經(jīng)付諸于工業(yè)生產(chǎn)。在澆鑄有色金屬件、鑄鐵件以及鑄鋼件時。根據(jù)舊砂的燒結(jié)溫度，用機(jī)械法再生舊砂。其再生率大致分別為90%、80%及70%。舊砂回用與濕法再生結(jié)合是最經(jīng)濟(jì)最理想的選擇，兩級
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年11月30日 09:45
- 不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。 1、首先從材料來說，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質(zhì)量問題，不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進(jìn)而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現(xiàn)象。 2、制造工業(yè)方面來說，澆鑄工藝
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- [企業(yè)動態(tài)]翻砂鑄造的工藝介紹2018年11月30日 09:37
- 翻砂鑄造廠家生產(chǎn)的鑄造產(chǎn)品，具有很廣泛的使用，他們在進(jìn)行加工的時候經(jīng)過的程序和步驟也會是很多的，下面我們就來簡單的了解一下翻砂鑄造的相關(guān)工藝。 第一步，金屬過濾：這一步是去除掉金屬中的雜質(zhì)，可在澆注系統(tǒng)中放各種過濾網(wǎng)鏟除渣子。第二步，澆鑄溫度：這一步的溫度控制是很重要的，因為它與鑄件的質(zhì)量是有很大的關(guān)系的。鑄造時的澆注溫度可較重力澆注時低一些。第三步，鑄型轉(zhuǎn)速：不同的鑄件和鑄造工藝，鑄件成形時的鑄型轉(zhuǎn)速也不同。第四步，涂料使用：涂料組成中粘結(jié)劑在高溫作業(yè)后的殘留強(qiáng)度應(yīng)盡量低，
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄鋼澆注過程要注意的問題都有哪些2018年11月30日 09:24
- 一、澆注工管理 1、模具傾斜角度是不是合適 2、模具有沒有清理干凈 3、澆鑄工具有沒有清理干凈 4、澆鑄工具與模具澆鑄口有沒有調(diào)整好 5、澆鑄速度是不是合適(動作要柔和、自然。遵守操作標(biāo)準(zhǔn)) 6、舀熔湯時有沒有除去渣子在舀熔湯 二、砂芯管理 1、砂芯是不是在按要求去做 2、砂芯是不是有沒滿的部位 3、樹脂和固化劑的使用是不是符合標(biāo)準(zhǔn) 4、砂芯模具是不是原來的狀態(tài) 5、確定機(jī)器設(shè)備有沒有異常 6、砂芯有沒有潮濕 7、振砂進(jìn)行情況 三、鑄件管理 1、振砂結(jié)果怎么樣 2、振砂后產(chǎn)品
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- [企業(yè)動態(tài)]關(guān)于澆鑄知識的一些簡要闡述2018年11月30日 09:23
- “澆鑄”大多是說生產(chǎn)的流程。PVC和另外的基本成分在事先確定的順序里進(jìn)行混合，在特定的速度之下而且保證一定的時期以確?；旌铣浞?。這種混合液體，叫做有機(jī)溶膠，接著就將之傾倒在一張移動的網(wǎng)，這就叫澆鑄片，然后通過一個烤箱將溶劑蒸發(fā)。當(dāng)溶劑蒸發(fā)時，固體乙烯膜就在鋁澆鑄片上初步成形并覆以保護(hù)模。 此過程可以讓膜變得很薄(多數(shù)澆鑄膜為2 mil厚)并且固定成型以使產(chǎn)品更趨一致。材料制造商建議鋁澆鑄膜適合那些彩車或船，顧客想要油漆效果的，一般耐候性根據(jù)加工方式的不
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- [企業(yè)動態(tài)]鑄造過程中會遇到哪些困難2018年11月30日 09:22
- 有些困難是光學(xué)溫度測量所特有的困難。同時，還有與工藝相關(guān)的困難，這使得任何類型儀器儀表的溫度測量變得復(fù)雜化了，包括： 1、工藝變量的可接受范圍：除非整個熔化爐都處于穩(wěn)定狀態(tài)(通常情況下，這是不現(xiàn)實的)，否則，在澆鑄過程中，溫度會有一個范圍，很重要的是，這個溫度范圍必須能保證產(chǎn)品的優(yōu)質(zhì)。 2、信號處理能力：測量儀器與控制設(shè)備之間的每個模擬打到數(shù)字或數(shù)字到模擬轉(zhuǎn)換都是潛在誤差源，寬廣的模擬范圍導(dǎo)致精密度的缺乏。 3、熔化技術(shù)：不良熔化技術(shù)會導(dǎo)致高蒸汽壓力元素過渡沸騰、熔池表面產(chǎn)生
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造廠設(shè)備使用操作2018年11月21日 11:47
- 消失模鑄造廠專業(yè)制作消失模-白膜，包裝白膜消失模鑄造是20世紀(jì)50年代末發(fā)展起來的革命性新技術(shù)，其設(shè)計制造靈活，可生產(chǎn)非常復(fù)雜的鑄件，生產(chǎn)工序簡潔，生產(chǎn)效率高且綠色環(huán)保，產(chǎn)品近無余量、精確成形，鑄件質(zhì)量好，被譽(yù)為“21世紀(jì)的鑄造新技術(shù)”、“鑄造中的綠色工程”。 按EPC工藝先制成泡塑模型，涂掛特制涂料，干燥后，置于特制砂箱中，填入干砂，三維振動緊實，抽真空狀態(tài)澆鑄，模型氣化消失、金屬置換模型，復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件，冷凝后，
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造的特點2018年11月21日 10:38
- 消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振動造型，在負(fù)壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。 剖豳圈II(a)組裝后的泡沫塑料模樣(b)緊實好的待澆鑄型(c)澆注充型過程(d)去除澆冒口后的鑄件圖3 - 34消失模鑄造澆注的工藝過程消失模鑄造具有以下特點。第3章 鑄造成型技術(shù)由于采用了遇金屬液即氣化的泡沫塑料模樣，無需起模，無分型面，無型芯，因而無飛邊毛刺，鑄件的尺寸精度和表面粗
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- [根欄目]消失模工藝注意事項2018年11月21日 10:19
- 在消失模鑄造工藝中，整個工藝流程包括七個環(huán)節(jié)，每個環(huán)節(jié)對于消失模鑄件質(zhì)量都具有很大的影響作用，當(dāng)然澆注過程也是整個消失模鑄造工藝流程中至關(guān)重要的一環(huán)，掌握澆注工藝注意事項，嚴(yán)格把控澆注工藝中的每個細(xì)節(jié)是生產(chǎn)高質(zhì)量消失模鑄件的關(guān)鍵。消失模鑄造廠的澆注過程是鋼液充型，同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：（1）澆道自始至終要沖滿鋼液，如若不滿，由于涂料層強(qiáng)度有限，很容易發(fā)生型砂塌陷以及進(jìn)氣現(xiàn)象，造成鑄件缺陷。（2）澆鑄鋼液時一定要把握住，保證做到穩(wěn)、準(zhǔn)、快。瞬時充滿
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模生產(chǎn)原理與工藝流程2018年11月21日 10:15
- 1、消失模鑄造廠生產(chǎn)原理:該法按工藝要求先制成泡塑模型,涂掛特制耐高溫涂料,干燥后,置于特制砂箱中,再按工藝要求填入干砂,利用三維振動緊實,抽真空狀態(tài)下澆鑄金屬液,此時模型氣化消失,金屬液置換模型,復(fù)制出與泡塑模型一樣的鑄件.2、工藝流程:A、制作泡塑氣化模.B、組合澆注系統(tǒng).C、氣化模表面噴刷特制耐火涂料并烘干.D、將特制隔層砂箱置于三維振動工作臺上.E、填入底砂(干石英砂)振實,刮平.F、將烘干的氣化模型放于底砂上,按工藝要求填滿干砂,數(shù)控振動適當(dāng)時間,然后刮平箱口.G、
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- [企業(yè)動態(tài)]消失模鑄造原材料的優(yōu)化控制2018年11月08日 15:54
- 消失模鑄造是用泡沫塑料或石蠟為原料鑄造成與生產(chǎn)的零件結(jié)構(gòu)、尺寸完全一樣的實型模具，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，澆鑄造型砂箱在負(fù)壓狀態(tài)下澆入熔化的金屬液，使高分子材料模型受熱氣化抽出，進(jìn)而被液體金屬取代冷卻凝固后形成的一次性成型鑄造新工藝生產(chǎn)鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造生產(chǎn)需要的原材料大致分為模型原材料、干砂原材料、涂料原材料、合金熔煉原材料等幾個方面。模型材料通常稱之為珠粒，鑄造上采用的珠粒一般分為兩種類型，即聚苯乙烯(PS-Polystyrene)珠粒和
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- [企業(yè)動態(tài)]影響不銹鋼鑄件尺寸精準(zhǔn)的因素2018年10月13日 14:29
- 不銹鋼鑄件對于我們來說并不陌生，但是在我們的生產(chǎn)過程中對于尺寸是很難把控的，稍有不慎，就會造成尺寸不精準(zhǔn)，那么造成它尺寸不精準(zhǔn)的因素到底有哪些呢，其主要有以下因素。 1、鑄件的結(jié)構(gòu)：鑄件壁厚，收縮率大，鑄件壁薄，收縮率小，自由收縮率大，阻礙收縮率小。 2、制殼的材料：采用鋯英砂、鋯英粉、上店砂、上店粉，因其膨脹系數(shù)小，僅為4.6×10-6/℃。 3、型殼的焙燒：由于不銹鋼鑄件型殼的膨脹系數(shù)小，當(dāng)型殼溫度為1150℃時，僅為0.053%。 4、澆鑄的溫度：澆注溫度越
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- [企業(yè)動態(tài)]低壓澆鑄過程中常見的問題2018年09月28日 15:00
- 低壓澆鑄被廣泛運用于金屬加工工藝中，在我國現(xiàn)代化的工業(yè)中發(fā)揮著巨大的作用，隨著低壓澆鑄在我國的廣泛運用，它所帶來的弊端也隨之暴露出來。 一、氧化夾渣 出現(xiàn)氧化夾渣的原因一般都是因為爐料的不清潔，或者在使用的過程中，爐料的使用次數(shù)過多，還有一個原因也可以導(dǎo)致低壓澆鑄過程中的氧化夾渣，那就是澆鑄系統(tǒng)的設(shè)計不良，在充型的時候設(shè)置不當(dāng)。 二、氣孔、縮孔 氣孔問題在低壓澆鑄的過程中最常見，它出現(xiàn)的一般是由于鑄型工具的排氣不良引起的，模具涂料系統(tǒng)的噴涂不良，冷卻環(huán)設(shè)置不當(dāng)，也可以導(dǎo)致氣孔
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- [企業(yè)動態(tài)]不銹鋼鑄件表面粗糙的原因2018年09月28日 14:54
- 2、不銹鋼溫度和金屬液澆注溫度與鑄件表面粗糙度的關(guān)系。隨著溫度和金屬液澆注溫度的提高，金屬液充型性能改善，滲入到表層孔隙中的深度加大，不銹鋼鑄件表面粗糙度則增加。 1、首先從材料來說，不銹鋼鑄件表面粗糙很大一部分原因是不銹鋼本身表面的質(zhì)量問題，不銹鋼是以柱狀結(jié)晶結(jié)構(gòu)網(wǎng)做骨架，以耐火材料、添加劑和水等充填在骨架中間，然而在干燥焙燒后表面存在著大小不一的孔隙，金屬液滲透到這些大小不一的孔隙中，從而造成不銹鋼表面的粗糙，進(jìn)而造成不銹鋼鑄件表面的粗糙現(xiàn)象。 2、制造工業(yè)方面來說，澆鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]鋼鐵是怎樣鑄造出來的2018年09月28日 14:39
- 鋼和鐵是不一樣的，以含碳百分之零點七為界，鑄造種類很多，按造型方法習(xí)慣上分為 ①普通砂型鑄造，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學(xué)硬化砂型3類。 ②特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產(chǎn)砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負(fù)壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續(xù)鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。 按照成型工藝可分為 1.重力澆鑄：砂鑄，硬模鑄造。依靠重力將熔融金屬液澆入型腔。2.
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- [企業(yè)動態(tài)]各種鑄造的特點與區(qū)別2018年09月28日 14:37
- 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力(不含重力)作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī) 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等;窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。旭東精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常用
- 閱讀（140） 標(biāo)簽：
- [企業(yè)動態(tài)]砂型鑄造工藝原理2018年09月28日 14:35
- 鋁沙鑄是一種以砂作為主要造型材料，制作鑄型的傳統(tǒng)鑄造工藝。這種工藝也是市場上比較流行的工藝，我們身邊的生活中都可以看到這種工藝鑄造出來的產(chǎn)品，比如說現(xiàn)在比較火的鑄鋁門等。下面鑄造廠家就和大家一起來看看沙型鑄造件工藝的原理： 砂型鑄造主要采用重力鑄造工藝——重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等;窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。砂型一般采用重力鑄造，有特殊要求時也可采用低壓鑄
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- [企業(yè)動態(tài)]合成球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝2018年07月27日 08:23
- 合成球墨鑄鐵即以廢鋼、生鐵、回爐料和增碳劑等為原料，在高溫條件下通過復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng)熔煉出具有一定成分的鐵水，并予以球化和孕育處理而獲得球墨鑄鐵的生產(chǎn)工藝。與傳統(tǒng)的球墨鑄鐵生產(chǎn)工藝相比，具有生產(chǎn)成本低、能耗小、產(chǎn)品質(zhì)量高等優(yōu)點。 其生產(chǎn)工藝： 1、配料： 以廢鋼(70%)、球墨生鐵(30%)、增碳劑、球化劑和孕育劑為爐料，通過中頻爐熔煉，并澆鑄成塊。 2、熔煉： 按配料單稱料，向中頻爐中加料應(yīng)嚴(yán)格遵循以下順序：生鐵—1/3 廢鋼—1/2增碳劑&md
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- [企業(yè)動態(tài)]各種鑄造的特點與區(qū)別2018年02月01日 10:45
- 1. 鑄造可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型 澆鑄、熔模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機(jī) 的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機(jī)的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。旭東精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這 幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中最常
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- [企業(yè)動態(tài)]生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄鋼件，澆注溫度不容忽視!2017年11月27日 09:33
- 生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄鋼件，澆注溫度不容忽視!剛剛小編還在和大家討論關(guān)于澆鑄的工藝，現(xiàn)在小編來探討澆注溫度在生產(chǎn)鑄鋼件時有著什么舉足輕重的作用。鑄鋼件的澆注溫度與鑄鋼件表面質(zhì)量以及縮松和裂紋等鑄造缺點可謂是“骨肉相連”。
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