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[常見問答]機床船身鑄造工藝流程有哪些？2025年03月12日 13:43: 砂型鑄造：適用于生產(chǎn)各種尺寸和復雜程度的機床床身鑄件，成本較低、適應性強。但鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量相對較低。消失模鑄造：模樣采用聚苯乙烯泡塑，可省去昂貴木型費用，對于單件或小批量、結(jié)構(gòu)復雜的機床床身生產(chǎn)優(yōu)勢明顯，具有尺寸精度高、加工余量小、表面質(zhì)量好等優(yōu)點。精密鑄造：如熔模鑄造等，能獲得尺寸精度高、表面質(zhì)量好的鑄件，適合制造形狀復雜、精度要求高的機床床身部件，但工序繁雜、成本較高。; 閱讀（6）標簽：

[常見問答]鑄鐵件生產(chǎn)廠家的行業(yè)標準是什么？2025年01月03日 13:21: 鑄鐵件生產(chǎn)廠家涉及的行業(yè)標準眾多，以下是一些主要的方面：產(chǎn)品標準： GB/T 9439-2010《灰鑄鐵件》：規(guī)定了灰鑄鐵件的技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。對灰鑄鐵件的化學成分、力學性能、金相組織、尺寸公差、表面粗糙度等都有明確規(guī)定。例如，不同牌號的灰鑄鐵，其抗拉強度、硬度等力學性能指標有不同要求。 GB/T 1348-2019《球墨鑄鐵件》：涵蓋了球墨鑄鐵件的相關標準。包括球墨鑄鐵的化學成分，如碳、硅、錳、磷、硫等元素的含量范圍；力學性能方面，對屈服強度、抗拉強度、伸長率、硬度等有具體規(guī)定；還對球化率、石墨大小等金相組織指標做出要求。 GB/T 8491-1987《高硅耐蝕鑄鐵件》：針對高硅耐蝕鑄鐵件，規(guī)定了其化學成分、力學性能、耐蝕性能以及試驗方法等。如高硅鑄鐵陽極的硅含量通常在 14%-16% 之間。生產(chǎn)過程標準： GB/T 5611-2018《鑄造術語》：統(tǒng)一了鑄造行業(yè)的術語和定義，使生產(chǎn)廠家在技術交流、工藝文件編制等方面有統(tǒng)一的語言標準，避免因術語理解不一致產(chǎn)生的問題。 GB/T 26656-2011《鑄造企業(yè)質(zhì)量管理體系要求》：對鑄造企業(yè)的質(zhì)量管理體系提出要求，包括管理職責、資源管理、產(chǎn)品實現(xiàn)、測量分析與改進等方面，確保企業(yè)能穩(wěn)定生產(chǎn)出符合質(zhì)量要求的鑄鐵件。 GB/T 31215-2014《鑄鐵件消失模鑄造工藝規(guī)范》：針對消失模鑄造工藝，規(guī)定了工藝設計、模樣制造、涂料制備與涂掛、造型與澆注、落砂與清理等環(huán)節(jié)的要求和規(guī)范。檢測與試驗標準： GB/T 223.1-2008 等系列標準：關于鋼鐵及合金中各種元素的測定方法，如 GB/T 223.1-2008《鋼鐵及合金碳含量的測定》等，生產(chǎn)廠家可通過這些標準規(guī)定的方法檢測鑄鐵件中的化學成分，確保其符合產(chǎn)品標準要求。 GB/T 231.1-2018《金屬材料布氏硬度試驗第 1 部分：試驗方法》：規(guī)定了布氏硬度試驗的方法，用于測定鑄鐵件的硬度，以驗證其力學性能是否達標。 GB/T 9441-2009《球墨鑄鐵金相檢驗》：明確了球墨鑄鐵金相組織的檢驗方法和評定標準，包括球化分級、石墨大小、珠光體數(shù)量等指標的評定，幫助廠家控制球墨鑄鐵件的質(zhì)量。; 閱讀（47）標簽：

[常見問答]鑄造白模工藝有哪些？2024年11月05日 15:30: 模具制作法：確定尺寸與選材：首先根據(jù)鑄件的形狀和尺寸要求，確定白模模具規(guī)則部分以及曲面部分的形狀尺寸，選取發(fā)泡比重不低于 30g/ml、珠粒均勻的泡沫塊作為白模材料，這種材料加工方便且成本低廉，適用于單件產(chǎn)品或試制產(chǎn)品的鑄造。裁剪拼裝：采用通電電阻絲的線切割機，按照鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸裁剪出相應的白模，并將裁剪后的白模拼裝，使其與鑄件模具規(guī)則部分的形狀尺寸一致，保證表面直線度，確保白模在加工時的便捷切割操作。雕刻加工：使用銑刀數(shù)控雕刻機，按照鑄件模具曲面部分的尺寸在白模上雕刻出相應的曲面形狀，選用合適的刀具，保證切削紋路小，以確保最終切割后的模具質(zhì)量。熔接打磨：將裁剪拼裝后的白模與雕刻后的白模進行熔接，制成完整的鑄件模具，熔接后要對模具表面進行打磨光滑，方便后續(xù)的取模操作。填砂造型：將制作好的鑄件模具放置在鑄造位置，向模具內(nèi)填充型砂，在造型時要注意放砂、舂砂均勻，保證各部位型砂強度一致，對于簡單的白模，在硬化后可開箱取模并重復使用；對于復雜件，可將白模澆掉去除，形成型腔。發(fā)泡成型法：珠粒預發(fā)泡：選用可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）等材料的珠粒，將其放入預發(fā)泡機中，通過加熱、蒸汽等方式使珠粒膨脹，形成預發(fā)泡的珠粒，預發(fā)泡的程度需要嚴格控制，以保證后續(xù)成型的質(zhì)量。成型：將預發(fā)泡后的珠粒填充到模具中，再次加熱使珠粒進一步膨脹并相互融合，冷卻后形成白模。在成型過程中，要確保模具內(nèi)的珠粒填充均勻，避免出現(xiàn)局部密度不均勻或缺陷。 3D 打印法：模型設計：利用計算機輔助設計（CAD）軟件設計出鑄件的三維模型，并將其轉(zhuǎn)換為適合 3D 打印的文件格式。打?。菏褂?3D 打印機，以泡沫塑料等材料為原料，按照設計好的模型進行打印，直接生成白模。這種方法可以快速、精確地制造出復雜形狀的白模，適用于單件或小批量生產(chǎn)，以及形狀復雜、傳統(tǒng)工藝難以制造的鑄件。粘結(jié)組合法：白模準備：準備好已經(jīng)制作好的單個白模部件，可以是通過上述模具制作法、發(fā)泡成型法或 3D 打印法等得到的白模。粘結(jié)：使用冷膠或熱熔膠等粘結(jié)劑，將各個白模部件按照鑄件的要求粘結(jié)組合在一起，對于粘結(jié)的部位要確保粘結(jié)牢固，避免在后續(xù)的工序中出現(xiàn)分離。修補：對粘結(jié)后的白模進行檢查，對于縫隙等缺陷使用消失模修補膏進行修補，確保白模的完整性和密封性。; 閱讀（136）標簽：

[常見問答]消失模鑄造技術的應用領域有哪些？2024年11月05日 14:50: 消失模鑄造技術的應用領域廣泛，主要包括以下方面：汽車工業(yè)：發(fā)動機零部件：如發(fā)動機缸體、缸蓋、進氣歧管、排氣歧管等。這些部件內(nèi)部結(jié)構(gòu)復雜，有眾多的腔室、水道和油道等，消失模鑄造可以很好地實現(xiàn)復雜結(jié)構(gòu)的成型，并且能夠保證鑄件的尺寸精度和質(zhì)量，提高發(fā)動機的性能和可靠性。汽車底盤部件：像變速器殼體、差速器殼體、后橋殼等。這些零件對于尺寸精度和機械性能要求較高，消失模鑄造能夠滿足其生產(chǎn)要求，同時可以減少后續(xù)的機械加工工序，降低生產(chǎn)成本。車身結(jié)構(gòu)件：部分汽車車身的結(jié)構(gòu)件，如縱梁、橫梁、A 柱、B 柱等，也可以采用消失模鑄造生產(chǎn)。這些部件對于汽車的整體強度和安全性至關重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。機械制造行業(yè)：機床零部件：機床床身、工作臺、立柱等大型鑄件是機床的重要組成部分。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、穩(wěn)定性好的機床鑄件，為機床的高精度加工提供保障。例如，一些大型數(shù)控機床的床身采用消失模鑄造工藝，能夠滿足機床對于精度和剛性的要求。通用機械零部件：包括齒輪、鏈輪、渦輪、蝸桿等傳動部件，以及各種箱體、殼體等結(jié)構(gòu)件。這些零件在機械裝備中廣泛應用，消失模鑄造可以實現(xiàn)高效、高質(zhì)量的生產(chǎn)，提高機械裝備的性能和可靠性。模具制造：消失模鑄造可用于制造各種鑄造模具、塑料模具、沖壓模具等。例如，鑄造模具中的砂芯、型腔等部件可以通過消失模鑄造工藝制造，具有尺寸精度高、表面質(zhì)量好的優(yōu)點，能夠提高模具的使用壽命和鑄件的質(zhì)量。航空航天領域：飛機零部件：飛機發(fā)動機的葉片、葉輪、機匣等部件，以及飛機的機身結(jié)構(gòu)件、機翼連接件等，對鑄件的質(zhì)量和精度要求極高。消失模鑄造可以生產(chǎn)出尺寸精度高、內(nèi)部組織致密、力學性能優(yōu)良的鑄件，滿足航空航天領域的特殊要求。航天設備零部件：在航天領域，如火箭發(fā)動機的燃燒室、渦輪泵殼、噴管等關鍵部件，也可以采用消失模鑄造技術生產(chǎn)。這些部件需要在高溫、高壓、高速等極端條件下工作，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和可靠性。能源領域：電力設備零部件：如發(fā)電機的端蓋、護環(huán)、定子鐵芯等，以及變壓器的外殼、鐵芯等部件，都可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些部件對于電力設備的運行穩(wěn)定性和安全性至關重要，消失模鑄造能夠確保其質(zhì)量和性能。石油化工設備零部件：在石油化工領域，像各種反應器、換熱器、塔器等設備的零部件，如封頭、筒體、接管等，也可以采用消失模鑄造技術。這些部件需要具備良好的耐腐蝕性和密封性，消失模鑄造可以滿足其生產(chǎn)要求。建筑行業(yè)：建筑構(gòu)件：一些建筑結(jié)構(gòu)件，如鋼結(jié)構(gòu)中的節(jié)點、連接件，以及預制混凝土構(gòu)件中的預埋件等，可以采用消失模鑄造工藝生產(chǎn)。這些構(gòu)件對于建筑的結(jié)構(gòu)強度和穩(wěn)定性具有重要影響，消失模鑄造能夠保證其質(zhì)量和精度。建筑裝飾件：消失模鑄造還可以用于生產(chǎn)建筑裝飾件，如雕塑、欄桿、花飾等。這些裝飾件可以根據(jù)設計要求進行定制化生產(chǎn)，具有較高的藝術價值和裝飾效果。其他領域：管道及管件：大口徑的輸水管道、輸氣管道、石油管道等管件，以及各種彎頭、三通、法蘭等管道連接件，都可以采用消失模鑄造技術生產(chǎn)。消失模鑄造可以一次性成型，減少了焊接工序，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。礦山機械零部件：礦山機械中的耐磨襯板、錘頭、顎板等易磨損部件，需要具備較高的硬度和耐磨性。消失模鑄造可以通過合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，生產(chǎn)出滿足礦山機械使用要求的鑄件。; 閱讀（37）標簽：

[常見問答]消失模鑄造技術與傳統(tǒng)鑄造技術相比有哪些優(yōu)勢？2024年11月05日 14:45: 消失模鑄造技術與傳統(tǒng)鑄造技術相比，具有以下優(yōu)勢：鑄件設計與成型方面：設計靈活性高：消失模鑄造可以通過泡沫塑料模片組合，為鑄件結(jié)構(gòu)設計提供充分的自由度，能夠鑄造出高度復雜的鑄件，如具有復雜內(nèi)腔、多腔室、彎曲通道等結(jié)構(gòu)的零件，而傳統(tǒng)鑄造對于復雜形狀的鑄件成型難度較大，可能需要多塊模具組合或復雜的型芯結(jié)構(gòu)，且在制作過程中容易出現(xiàn)尺寸偏差等問題。精度更高：消失模鑄造是一種近無余量、精確成型的新工藝，該工藝無需取模、無分型面、無砂芯，因而鑄件沒有飛邊、毛刺和拔模斜度，并減少了由于型芯組合而造成的尺寸誤差。其鑄件尺寸精度可達 CT7 至 9，表面粗糙度可達 Ra3.2 至 12.5μm，可大大減少后續(xù)的機械加工量。生產(chǎn)過程方面：簡化工藝操作：消失模鑄造不需要傳統(tǒng)鑄造中的分型和下芯子等復雜操作，極大地簡化了造型工藝，消除了因取模、合箱引起的鑄造缺陷和廢品，降低了對工人技術熟練程度的要求。易于實現(xiàn)自動化生產(chǎn)：消失模鑄造工藝適合自動化流水線生產(chǎn)，生產(chǎn)線彈性大，可在一條生產(chǎn)線上實現(xiàn)不同合金、不同形狀、不同大小鑄件的生產(chǎn)，有利于提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。型砂可重復使用：消失模鑄造使用干砂造型，型砂經(jīng)處理后可反復使用，舊砂回收率 95% 以上，減少了型砂的浪費和對環(huán)境的污染，同時也降低了生產(chǎn)成本。而傳統(tǒng)鑄造中的型砂在使用后往往需要廢棄處理，或者需要經(jīng)過復雜的處理過程才能再次使用。成本方面：模具成本低：消失模鑄造中使用的金屬模具可重復使用次數(shù)多，一般可重復使用 10 萬次以上，降低了模具的維護和更換費用。提高材料利用率：消失模鑄造工藝可以減少加工余量，一般加工余量為 1.5 - 2mm，減輕了鑄件重量，提高了材料利用率，降低了原材料成本。縮短生產(chǎn)周期：由于簡化了生產(chǎn)工藝和操作流程，消失模鑄造的生產(chǎn)周期相對較短，能夠快速響應市場需求，尤其適用于批量生產(chǎn)。工作環(huán)境方面：減少環(huán)境污染：傳統(tǒng)鑄造過程中會產(chǎn)生大量的粉塵、煙塵和噪音污染，而消失模鑄造工藝在干砂中進行，減少了粉塵和煙塵的排放，同時噪音也相對較小，改善了鑄造工人的勞動環(huán)境，符合環(huán)保要求。降低勞動強度：自動化程度的提高和工藝的簡化，減少了工人的勞動強度，把鑄造行業(yè)由以男工為主轉(zhuǎn)變?yōu)橐耘橹?，降低了人力選擇的成本。鑄件質(zhì)量方面：內(nèi)部缺陷少：消失模鑄造在澆注過程中，金屬液的充型過程較為平穩(wěn)，減少了氣體卷入和夾渣等缺陷的產(chǎn)生，使鑄件的內(nèi)部組織致密，力學性能得到提高。材質(zhì)適用性廣：消失模鑄造對材質(zhì)的適用性較廣，不僅可以鑄造鑄鐵、鑄鋼等常見材質(zhì)的鑄件，還可以用于鑄造一些特殊合金和高熔點金屬的鑄件。; 閱讀（41）標簽：

[常見問答]消失模適合做什么鑄件?2024年11月05日 14:14: 消失模適合做多種類型的鑄件，具體如下：結(jié)構(gòu)復雜的鑄件：多腔室鑄件：例如汽車發(fā)動機缸體、缸蓋等，內(nèi)部具有多個腔室和復雜的通道結(jié)構(gòu)，用傳統(tǒng)鑄造方法制造砂芯的難度大且易出現(xiàn)缺陷，而消失模鑄造無需砂芯，可輕松實現(xiàn)復雜腔室結(jié)構(gòu)的成型，保證鑄件的質(zhì)量和精度。箱體類鑄件：如變速箱箱體、減速器箱體等，這些鑄件形狀不規(guī)則，內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)復雜，有較多的孔洞、凸臺、加強筋等結(jié)構(gòu)，采用消失模鑄造能夠很好地完成此類鑄件的生產(chǎn)，并且可以減少后續(xù)的機械加工工序。薄壁鑄件：在航空航天領域，一些薄壁結(jié)構(gòu)件如飛機發(fā)動機的葉片、機翼結(jié)構(gòu)件等，對鑄件的重量和精度要求極高。消失模鑄造可以精確控制金屬液的充型過程，能夠生產(chǎn)出壁厚均勻、尺寸精度高的薄壁鑄件，滿足航空航天領域的需求。在汽車工業(yè)中，為了降低車輛的重量、提高燃油效率，越來越多的汽車零部件采用薄壁設計，如汽車車身結(jié)構(gòu)件、發(fā)動機零部件等，消失模鑄造為這些薄壁鑄件的生產(chǎn)提供了有效的解決方案。大型鑄件：機床床身、大型齒輪等大型機械零部件，由于尺寸較大，傳統(tǒng)鑄造方法在造型和澆注過程中容易出現(xiàn)變形、夾砂等問題。消失模鑄造使用干砂造型，砂型的強度和緊實度較高，能夠承受大型鑄件的重量，并且在澆注過程中可以保持較好的穩(wěn)定性，有利于生產(chǎn)大型鑄件。大型管件，如大口徑的輸水管道、石油管道等，采用消失模鑄造可以一次性成型，避免了傳統(tǒng)鑄造方法中分段鑄造再焊接的繁瑣工藝，提高了管件的整體質(zhì)量和密封性。耐磨、耐蝕鑄件：對于一些在惡劣工況下使用的耐磨、耐蝕鑄件，如礦山機械中的耐磨襯板、錘頭，化工設備中的耐腐蝕管道等，消失模鑄造可以通過合理選擇材料和優(yōu)化鑄造工藝，使鑄件具有良好的耐磨、耐蝕性能。可以在鑄件表面形成均勻的耐磨、耐蝕涂層，進一步提高鑄件的使用壽命。高精度鑄件：消失模鑄造的模具制作精度高，能夠保證鑄件的尺寸精度和表面質(zhì)量。對于一些對精度要求較高的鑄件，如儀器儀表零件、醫(yī)療器械零件等，消失模鑄造可以滿足其高精度的要求。采用消失模鑄造生產(chǎn)的鑄件尺寸偏差小，表面光潔度高，減少了后續(xù)的加工余量，降低了生產(chǎn)成本。; 閱讀（15）標簽：

[常見問答]消失模白模制作工藝的優(yōu)點有哪些？2024年11月05日 14:05: 鑄件設計靈活性高：形狀不受限：可以制造出形狀復雜、結(jié)構(gòu)精細的鑄件，例如具有復雜內(nèi)腔、曲面、鏤空結(jié)構(gòu)的零件，突破了傳統(tǒng)鑄造工藝在形狀上的限制，為產(chǎn)品設計提供了更大的自由度，滿足各種特殊的設計需求。無需拔模斜度：由于白模在鑄造過程中會氣化消失，所以在模型設計時不需要考慮拔模斜度的問題，這不僅簡化了模具的設計和制造過程，還使得鑄件的尺寸精度更高。; 閱讀（45）標簽：

[常見問答]消失模白模制作工藝有哪些？2024年11月05日 13:17: 消失模白模制作工藝是消失模鑄造工藝中的一個關鍵環(huán)節(jié)，以下是一般的制作工藝流程：預發(fā)泡：將可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）珠粒加入到預發(fā)泡機中，通過蒸汽加熱使其膨脹，形成預發(fā)泡珠粒。熟化：將預發(fā)泡珠粒放置在熟化倉中，進行一定時間的熟化處理，使其內(nèi)部的氣體達到平衡狀態(tài)。成型：將熟化后的預發(fā)泡珠粒加入到成型機中，通過模具的擠壓和加熱，使其形成所需形狀的白模。烘干：將成型后的白模放入烘干室中，進行一定時間的烘干處理，使其表面的水分蒸發(fā)，提高其強度和穩(wěn)定性。修補：對烘干后的白模進行檢查，如有缺陷需要進行修補，以保證其質(zhì)量。檢驗：對修補后的白模進行檢驗，如尺寸、形狀、表面質(zhì)量等，確保其符合要求。存儲：將檢驗合格的白模存儲在干燥、通風的地方，以備后續(xù)使用。; 閱讀（12）標簽：

[常見問答]電機殼消失模鑄造工藝過程2024年03月29日 15:26: 電機殼消失模鑄造工藝是現(xiàn)代鑄造業(yè)生產(chǎn)電機殼常用的一種工藝，主要原理是將電機殼的尺寸形狀相似的泡沫模型粘結(jié)組合成模具，埋在干石英砂中，在負壓下澆筑，澆筑過程中使模具氣化，液體金屬占據(jù)模具位置，凝固冷卻后形成電機殼；而針對這一工藝過程控制是一個復雜的系統(tǒng)工程。具體措施如下：; 閱讀（64）標簽：

[企業(yè)動態(tài)]恭賀安徽雄獅新材料科技有限公司迎來試產(chǎn)！2022年11月01日 15:04: 安徽雄獅新材料科技有限公司總經(jīng)理樊啟旺表示，現(xiàn)階段籌備工作已基本完成，設備在大家夜以繼日的努力下也已進場并完成調(diào)試，接下來將全面喜迎試產(chǎn)！對于試產(chǎn)，求精新材料集團董事長段總表達了殷切的期待和向往，并預祝公司在集團的帶領下試產(chǎn)成功，節(jié)節(jié)升高！; 閱讀（175）標簽：

[企業(yè)動態(tài)]求精雄獅機械鑄造廠通過2022年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范工程項目（星級上云企業(yè)）2022年08月10日 15:14: 8月3日江蘇省工信廳發(fā)布的“關于公布2022年度省工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范項目（星級上云企業(yè)類）名單的通知”一文中，求精集團旗下雄獅機械制造（無錫）有限公司順利進入三星上云名單當中。雄獅機械專注消失模鑄造，成立于2019年，擁有1條年產(chǎn)500噸鑄件的自動生產(chǎn)線和1條年產(chǎn)10000噸的半自動生產(chǎn)線，可年產(chǎn)1500噸消失模鑄件。主要鑄造電機殼鑄件、減速器箱體鑄件、閥門鑄件、機床鑄件、耐磨配件鑄件等。公司投資規(guī)模大，; 閱讀（136）標簽：

[常見問答]消失模鑄造的主要特點有哪些？2021年03月29日 15:00: 消失模鑄造符合當今鑄造技術發(fā)展的總趨勢，有著廣闊的發(fā)展前景。其優(yōu)越性不容質(zhì)疑，但是它不是萬能的它有特定的應用范圍。那么消失模鑄造的主要特點有哪些？; 閱讀（494）標簽：

[常見問答]消失模鑄造具有哪些特點？2021年03月16日 15:00: 消失模鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的泡沫模型黏結(jié)組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在于石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據(jù)模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的鑄造方法。那么消失模鑄造具有哪些特點？; 閱讀（725）標簽：

[常見問答]導致鑄造件碳含量超標準主要因素有哪些2021年01月21日 15:00: 消失模鑄造完全適用于生產(chǎn)鑄鋼件，采取有效的生產(chǎn)操作控制方法進行生產(chǎn)運行控制管理，并嚴格控制好鑄件的熔煉、配料計算和實際配料、選料、投料的操作質(zhì)量，盡量降低和消除澆注過程中的增碳、滲碳、積碳工藝條件與狀況，即可生產(chǎn)出完全合格的低碳鋼鑄鋼件產(chǎn)品。那么導致鑄造件碳含量超標準主要因素有哪些呢？; 閱讀（331）標簽：

[常見問答]消失模鑄造為什么會出現(xiàn)夾渣缺陷2020年09月29日 15:00: 夾渣缺陷就是指干砂粒、涂料以及其他夾雜物在澆注過程中伴隨著鐵水進到鑄件而產(chǎn)生的缺陷。在機加工后的鑄件表層上，可見到白色或黑灰色的夾雜物斑點，單個或成片分布,白色為石英砂顆粒，黑灰色為渣、涂料、泡沫模型熱解后殘留物和其他夾雜。這種缺陷俗稱為“進砂”或“夾渣”，在消失模鑄造生產(chǎn)中該缺陷是一種很常見的缺陷。; 閱讀（343）標簽：